CN207911221U - 一种用于电气设备的智能温控散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电气设备的智能温控散热装置，该装置包括半导体制冷器、导热填缝材料、导热基板、设于导热基板上表面的散热鳍片、抽风式散热器、温度探头和温控装置，所述半导体制冷器包括冷凝端和热端，所述半导体制冷器热端与导热基板下表面接触，使用所述导热填缝材料填满半导体制冷器热端与导热基板之间的空隙，并通过螺栓将半导体制冷器与导热基板固定在一起；所述导热基板上表面的散热鳍片上设置有抽风式散热器。本实用新型解决了现有用于电气设备的散热装置复杂、不智能、散热效率低、浪费水电资源的问题。

Description

一种用于电气设备的智能温控散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热装置，具体为一种用于电气设备的散热装置。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，电气设备的使用也越来越广泛。目前，随着许多电气设备功率等级的不断提高，内部器件的发热量也越来越高，因此必须加装散热装置。现有散热装置包括带冷却液水道、冷却风机和散热翅片等。冷却液水道方法，工作时，需冷却的液体(通常是对电气设备中的功率器件，如IGBT、功率二极管、功率电阻器等实施冷却的循环冷却液)从散热器的进水管接头进入冷却液水道并从出水管接头流出，这种方法需外部连接冷凝水管，不方便且存在水泄漏的危险；而采用冷却风机对散热装置进行风冷的方法主要靠空气流通与风扇加速空气流通，存在降温效果不佳，降温速度慢的问题，对电气设备造成过热损坏的危险性增加。另外，现有的散热装置普遍没有智能温控的设置，要么需要人工开启散热功能，要么必须使用时一直开启，不智能，浪费电。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有用于电气设备的散热装置不智能、散热效率低、浪费水电资源的问题，提供了一种用于电气设备的散热装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电气设备的智能温控散热装置，包括半导体制冷器、导热填缝材料、导热基板、设于导热基板上表面的散热鳍片、抽风式散热器、温度探头和温控装置。

其中，所述半导体制冷器包括冷凝端和热端，所述半导体制冷器热端与导热基板下表面接触，使用所述导热填缝材料填满半导体制冷器热端与导热基板之间的空隙，并通过螺栓将半导体制冷器与导热基板固定在一起；所述导热基板上表面的散热鳍片上设置有抽风式散热器。

进一步地，所述用于电气设备的智能温控散热装置设置于电气设备内部；所述半导体制冷器冷凝端与电气设备的高发热元件接触；所述抽风式散热器与电气设备外壳接触，并固定在设备外壳上，所述外壳上设置有出风散热口。

进一步地，所述温度探头与电气设备的高发热元件接触，温度传递到温控装置，所述温控装置安装在电气设备的外壳上。

进一步地，所述导热填缝材料为导热硅脂、导热凝胶、导热垫片其中至少一种。

进一步地，所述导热基板为金属材质基板，优选的为铝基板、铜基板、钢基板其中至少一种。

进一步地，所述设于导热基板上表面的散热鳍片的材质为铸铁、铝、铜其中至少一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处为：

(1)本实用新型的一种用于电气设备的智能温控散热装置中使用温度探头和温控装置，其中温度探头与电气设备的高发热元件接触，测量出高发热元件的温度后，传递到温控装置，一旦所测温度高于高温设定值，温控装置将自动开启散热装置进行散热，随着散热过程的进行，温度逐渐降低，当温度低于设施的低温设定值，温控装置将自动关闭散热装置节约用电。因此，使得该温控散热装置更加智能，更加节省电资源。

(2)本实用新型的一种用于电气设备的智能温控散热装置中半导体制冷器利用半导体的热-电效应制取冷量，冷凝端与电气设备的高发热元件接触，用于降低高发热元件的温度，相比于传统的水冷凝降温具有设备更简洁、节约水资源的作用，也不会发生水泄漏，影响电气设备的使用。

(3)本实用新型的一种用于电气设备的智能温控散热装置通过半导体制冷器、导热填缝材料、导热基板、设于导热基板上表面的散热鳍片、抽风式散热器的搭配，首先半导体制冷器冷凝端与电气设备的高发热元件接触，用于降低高发热元件的温度，导热填缝材料与半导体制冷器热端接触，传导热量给导热基板，通过散热鳍片散发出去，同时抽风式散热器抽风加快带走散热鳍片上的热量，从而加快了热量的传导效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中标注说明：1-半导体制冷器、2-导热填缝材料、3-导热基板、4-设于导热基板上表面的散热鳍片、5-抽风式散热器、6-温度探头、7-温控装置、8-高发热元件、9-电气设备外壳。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步阐述，但本实用新型不局限于附图与实施例。

图1为本实用新型的散热装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型的一种用于电气设备的智能温控散热装置，包括半导体制冷器1、导热填缝材料2、导热基板3、设于导热基板上表面的散热鳍片4、抽风式散热器5、温度探头6和温控装置7。半导体制冷器包括冷凝端和热端，半导体制冷器热端与导热基板下表面接触，使用导热填缝材料填满半导体制冷器热端与导热基板之间的空隙，并通过螺栓将半导体制冷器与导热基板固定在一起；导热基板上表面的散热鳍片上设置有抽风式散热器。一种用于电气设备的智能温控散热装置设置于电气设备内部；半导体制冷器冷凝端与电气设备的高发热元件8接触；抽风式散热器与电气设备外壳9接触，并固定在设备外壳上，外壳上设置有出风散热口。温度探头与电气设备的高发热元件8接触，温度传递到温控装置，温控装置安装在电气设备的外壳上。

本实用新型的导热填缝材料为导热硅脂、导热凝胶、导热垫片其中至少一种；导热基板为金属材质基板，优选的为铝基板、铜基板、钢基板其中至少一种；设于导热基板上表面的散热鳍片的材质为铸铁、铝、铜其中至少一种。

本实用新型的工作原理为：本实用新型的一种用于电气设备的智能温控散热装置，主要用于电气设备的散热。本实用新型的智能温控散热装置通过半导体制冷器、导热填缝材料、导热基板、设于导热基板上表面的散热鳍片、抽风式散热器的有序搭配，在工作状态时，温度探头测量出的高发热元件的温度，传递到温控装置，一旦所测温度高于高温设定值，温控装置将自动开启散热装置。散热装置开启后，首先半导体制冷器利用半导体的热-电效应制取冷量，冷凝端与电气设备的高发热元件接触，用于降低高发热元件的温度，导热填缝材料与半导体制冷器热端接触，传导热量给导热基板，然后热量通过散热鳍片散发出去，同时抽风式散热器抽风加快带走散热鳍片上的热量，从而降低电气设备发热元件的热量，起到保护元件的作用。随着散热过程的进行，温度逐渐降低，当温度低于设施的低温设定值，温控装置将自动关闭散热装置节约用电。因此，使得该温控散热装置更加智能，更加节省电资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种用于电气设备的智能温控散热装置，包括半导体制冷器、导热填缝材料、导热基板、设于导热基板上表面的散热鳍片、抽风式散热器、温度探头和温控装置，其特征在于，所述半导体制冷器包括冷凝端和热端，所述半导体制冷器热端与导热基板下表面接触，所述导热填缝材料填满半导体制冷器热端与导热基板之间的空隙，并通过螺栓将半导体制冷器与导热基板固定在一起；所述导热基板上表面的散热鳍片上设置有抽风式散热器。

2.根据权利要求1所述的用于电气设备的智能温控散热装置，其特征在于，所述一种用于电气设备的智能温控散热装置设置于电气设备内部；所述半导体制冷器冷凝端与电气设备的高发热元件接触；所述抽风式散热器与电气设备外壳接触，并固定在设备外壳上，所述外壳上设置有出风散热口。

3.根据权利要求1或2所述的用于电气设备的智能温控散热装置，其特征在于，所述温度探头与电气设备的高发热元件接触，温度传递到温控装置，所述温控装置安装在电气设备的外壳上。

4.根据权利要求1所述的用于电气设备的智能温控散热装置，其特征在于，所述导热填缝材料为导热硅脂、导热凝胶、导热垫片其中至少一种。

5.根据权利要求1所述的用于电气设备的智能温控散热装置，其特征在于，所述导热基板为金属材质基板。

6.根据权利要求5所述的用于电气设备的智能温控散热装置，其特征在于，所述金属材质基板为铝基板、铜基板、钢基板其中至少一种。

7.根据权利要求1所述的用于电气设备的智能温控散热装置，其特征在于，所述设于导热基板上表面的散热鳍片的材质为铸铁、铝、铜其中至少一种。