CN207911058U - 节能型电加热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电加热管技术领域,尤其是一种节能型电加热管,包括U型电热管、电热丝、电极、安装座和电源线,U型电热管内部设有电热丝,电热丝两端设有电极,电极连接电源线,电极连接电源线,电源线穿过安装座,U型电热管内侧管壁上设有均匀间隔的凹槽,凹槽内设有翅片,凹槽内填充有热传导胶带,该装置不仅散热效果好,节能高效,而且拥有更长的使用寿命,具有较高的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热管技术领域,尤其是一种节能型电加热管。
背景技术
现有的电加热管通常在壳体的外表面缠绕一圈不锈钢带材,形成竖起的翅片,增加电加热管的散热面积,以及提高电加热管工作时的效率。目前由于工艺上的限制,散热翅片主要采用直线形翅片绕制在圆形电加热管壳体上,其宽度受到限制,散热效果不够理想,而且传统的电加热管不能很好的控制加热的温度,这样就会降低电加热器的工作效率。
本实用新型针对上述问题研发了一种高效节能型的电加热管。
实用新型内容
为了克服现有的电加热管因散热性能差从而导致能耗高的不足,本实用新型提供了一种节能型电加热管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能型电加热管,包括U型电热管、电热丝、电极、安装座和电源线,U型电热管内部设有电热丝,电热丝两端设有电极,电极连接电源线,电极连接电源线,电源线穿过安装座,U型电热管内侧管壁上设有均匀间隔的凹槽,凹槽内设有翅片,凹槽内填充有热传导胶带,使得电热管的热传递与散热效率增强。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述U型电热管和翅片由铜铝合金材料制成,加强了电热管的导热性能和散热性能。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述U型电热管两侧内壁上的凹槽水平高度不一,相互错开,增加了电热管的加热面积,从而提升电热管加热空气的速度,同时减小了自身体积。
本实用新型的有益效果是,便于散热翅片在电热管壳体上的焊接加工,增加了散热面积,高效节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1.U型电热管,2.电热丝,3.电极,4.安装座,5.电源线,6.凹槽,7.翅片,8.热传导胶带。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种节能型电加热管,包括U型电热管1、电热丝2、电极3、安装座4和电源线5,U型电热管1内部设有电热丝2,电热丝2两端设有电极3,电极3连接电源线5,电源线5穿过安装座4,U型电热管1内侧管壁上设有均匀间隔的凹槽6,凹槽6内设有翅片7,凹槽6内填充有热传导胶带8,增强了电热管的导热性能,U型电热管1和翅片7由铜铝合金材料制成,拥有良好的导热性与散热型,U型电热管1两侧内壁上的凹槽6水平高度不一,相互错开,使得电热管整体体积减小,加热面积增加,提高了加热效率,在加热相同体积的气体时,可降低电加热管的功率,从而实现高效节能的目的。
Claims (3)
1.一种节能型电加热管,包括U型电热管(1)、电热丝(2)、电极(3)、安装座(4)和电源线(5),U型电热管(1)内部设有电热丝(2),电热丝(2)两端设有电极(3),电极(3)连接电源线(5),电源线(5)穿过安装座(4),其特征在于:U型电热管(1)内侧管壁上设有均匀间隔的凹槽(6),凹槽(6)内设有翅片(7),凹槽(6)内填充有热传导胶带(8)。
2.根据权利要求1所述的节能型电加热管,其特征在于:U型电热管(1)和翅片(7)由铜铝合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的节能型电加热管,其特征在于:U型电热管(1)两侧内壁上的凹槽(6)水平高度不一,相互错开。
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- 2018-03-18 CN CN201820364513.4U patent/CN207911058U/zh active Active
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