CN207910010U - 一种多功能锂电池卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能锂电池卷绕机，包括处理箱、防尘机构以及引风机构，所述处理箱安装在立板前端面下部位置，所述防尘机构设置在处理箱内中部位置，所述防尘机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、连接轴、伞齿轮三、伞齿轮四、传动轴一、转辊一、T型槽一、T型滑块一、橡胶套、T型槽二、T型滑块二、羊毛布套筒、铜板以及转辊二，所述引风机构设置在处理箱内上部位置，所述引风机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、扇叶、转轴、锥齿轮三、传动杆以及锥齿轮四，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了扇叶的快速清洁，便于作业人员操作，还实现了空气导入功能，提高了粉尘吸附范围。
Description
技术领域
本实用新型是一种多功能锂电池卷绕机，属于锂电池技术领域。
背景技术
由于锂离子蓄电池具有体积小、重量轻、容量大等优点。所以，锂离子蓄电池的应用越来越广泛，从照相机、移动手机、笔记本电脑等一些小型设备很快转到大型设备上，尤其是应用在电动汽车等方面，市场前景十分广阔。而超级电容器又是与锂离子电池组配套组合项目，所以超级电容器也得到广泛的应用。锂离子大容量电池，电极尺寸要求既长又宽，而且非常薄。正极片与负极片之间用隔膜分开，它们之间的相对位置非常严格。为了生产出的电池或者电容器容量大、内阻小，要求卷芯不但卷得紧、端面整齐，而且正、负极片100％的重叠，这就要求操作工序流畅而且质量高。
现有技术中的锂电池卷绕机无法对粉尘进行吸附，极易造成电极片脏污的情况；现有技术中的锂电池卷绕机粉尘吸附效果不佳，且电能损耗大，运行成本高，所以急需要一种多功能锂电池卷绕机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能锂电池卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能锂电池卷绕机，包括工作台、收卷电机、收卷盘、立板、电极导辊、电极料盘、处理箱、防尘机构以及引风机构，所述收卷电机安装在工作台上端面左侧位置，所述收卷盘安装在立板前端面左侧位置，所述立板安装在工作台上端面中部位置，所述电极导辊安装在立板前端面中部位置，所述电极料盘安装在立板前端面右侧位置，所述处理箱安装在立板前端面下部位置，所述防尘机构设置在处理箱内中部位置，所述防尘机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、连接轴、伞齿轮三、伞齿轮四、传动轴一、转辊一、T型槽一、T型滑块一、橡胶套、T型槽二、T型滑块二、羊毛布套筒、铜板以及转辊二，所述引风机构设置在处理箱内上部位置，所述引风机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、扇叶、转轴、锥齿轮三、传动杆以及锥齿轮四。
进一步地，在所述防尘机构中，所述伞齿轮一安装在电极导辊后端面上，且伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，所述伞齿轮二安装在连接轴上端面上，所述连接轴安装在立板内，所述伞齿轮三安装在连接轴下端面上，且伞齿轮三与伞齿轮四相啮合，所述伞齿轮四安装在传动轴一后端面上，所述传动轴一设置在处理箱内后端面上，所述转辊一安装在传动轴一前端面上，所述T型槽一开设在转辊一环形侧面上，所述T型滑块一安装在橡胶套内环形侧面上，且T型滑块一装配在T型槽一内，所述T型槽二开设在转辊二环形侧面上，所述T型滑块二固定在羊毛布套筒内环形侧面上，且T型滑块二装配在T型槽二内，所述铜板安装在处理箱内左端面上，所述转辊二设置在处理箱内左侧位置，所述羊毛布套筒环形侧面与橡胶套环形侧面相贴合。
进一步地，在所述防尘机构中，还包括传动轴二、主动齿轮以及从动齿轮，所述传动轴二安装在处理箱内后端面左侧位置，所述主动齿轮安装在传动轴一后部位置，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮安装在传动轴二后部位置，在实际使用时，电极导辊转动带动伞齿轮一转动，伞齿轮一转动伞齿轮二转动，伞齿轮二转动同时带动连接轴以及伞齿轮三转动，伞齿轮三转动带动伞齿轮四转动，伞齿轮四转动带动传动轴一转动，传动轴一转动同时带动主动齿轮以及转辊一转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动传动轴二转动，传动轴二转动带动转辊二转动，转辊二转动带动羊毛布套筒转动，转辊一转动带动橡胶套转动，进而橡胶套与羊毛布套筒不停摩擦，继而橡胶套上产生静电，铜板吸收橡胶套上静电，进而铜板将空气中的粉尘进行吸附，从而实现了静电除尘功能。
进一步地，所述T型槽一开设在转辊一环形侧面上，所述T型滑块一安装在橡胶套内环形侧面上，且T型滑块一装配在T型槽一内，所述T型槽二开设在转辊二环形侧面上，所述T型滑块二固定在羊毛布套筒内环形侧面上，且T型滑块二装配在T型槽二内，所述铜板安装在处理箱内左端面上，所述转辊二设置在处理箱内左侧位置，所述羊毛布套筒环形侧面与橡胶套环形侧面相贴合，在实际使用时，当橡胶套需要更换时，拉动橡胶套，橡胶套带动T型滑块一在T型槽一内移动，进而橡胶套在转辊一上移动，当T型滑块一脱离T型槽一内时，橡胶套与转辊一分离，然后再拉动羊毛布套筒，羊毛布套筒带动T型滑块二在T型槽二内移动，进而羊毛布套筒在转辊二上移动，当T型滑块二与T型槽二分离，进而羊毛布套筒在转辊二上脱离，从而实现了羊毛布套筒以及橡胶套的快速更换功能。
进一步地，在所述引风机构中，所述锥齿轮一安装在连接轴中部位置，且锥齿轮一与锥齿轮四相啮合，所述锥齿轮二安装在传动杆前端面上，且锥齿轮二与锥齿轮三相啮合，所述扇叶安装在转轴下端面上，所述转轴安装在处理箱内上端面上，所述锥齿轮三安装在转轴中部位置，所述传动杆安装在处理箱内上部位置，所述锥齿轮四安装在传动杆后端面上。
进一步地，所述扇叶设有四组，四组所述扇叶呈环形排布在转轴下端面上，且四组扇叶均通过螺栓与转轴相连接，在实际使用时，电极导辊转动带动连接轴转动，连接轴转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮四转动，锥齿轮四转动带动传动杆以及锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动锥齿轮三转动，锥齿轮三转动带动转轴转动，转轴转动带动四组扇叶转动，扇叶转动产生负压，并将电极导辊周边的空气输送至处理箱内，从而提高了粉尘的吸收效率。
进一步地，所述扇叶上端面安装有吸尘布，且吸尘布通过魔术贴与扇叶相连接，在实际使用时，外界空气经过扇叶，扇叶上端面上的吸尘布吸附粉尘颗粒，当需要清洁扇叶时，拉动吸尘布，使吸尘布与魔术贴分离，并换上洁净的吸尘布即可，从而实现了扇叶的快速清洁，便于作业人员操作。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能锂电池卷绕机，因本实用新型添加了伞齿轮一、伞齿轮二、连接轴、伞齿轮三、伞齿轮四、传动轴一、转辊一、T型槽一、T型滑块一、橡胶套、T型槽二、T型滑块二、羊毛布套筒、铜板以及转辊二，实现了静电除尘功能。
因本实用新型添加了锥齿轮一、锥齿轮二、扇叶、转轴、锥齿轮三、传动杆以及锥齿轮四，实现了空气导入功能，提高了粉尘吸附范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多功能锂电池卷绕机的结构示意图；
图2为本实用新型一种多功能锂电池卷绕机中防尘机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种多功能锂电池卷绕机中处理箱内的结构示意图；
图4为本实用新型一种多功能锂电池卷绕机中引风机构的结构示意图；
图中：1-防尘机构、2-引风机构、3-工作台、4-收卷电机、5-收卷盘、6-立板、7-电极导辊、8-电极料盘、9-处理箱、21-锥齿轮一、22-锥齿轮二、23-扇叶、24-转轴、25-锥齿轮三、26-传动杆、27-锥齿轮四、101-伞齿轮一、102-伞齿轮二、103-连接轴、104-伞齿轮三、105-伞齿轮四、106-传动轴一、107-转辊一、108-T型槽一、109-T型滑块一、110-橡胶套、111-T型槽二、112-T型滑块二、113-羊毛布套筒、114-铜板、115-转辊二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能锂电池卷绕机，包括工作台3、收卷电机4、收卷盘5、立板6、电极导辊7、电极料盘8、处理箱9、防尘机构1以及引风机构2，收卷电机4安装在工作台3上端面左侧位置，收卷盘5安装在立板6前端面左侧位置，立板6安装在工作台3上端面中部位置，电极导辊7安装在立板6前端面中部位置，电极料盘8安装在立板6前端面右侧位置，处理箱9安装在立板6前端面下部位置，防尘机构1设置在处理箱9内中部位置，防尘机构1包括伞齿轮一101、伞齿轮二102、连接轴103、伞齿轮三104、伞齿轮四105、传动轴一106、转辊一107、T型槽一108、T型滑块一109、橡胶套110、T型槽二111、T型滑块二112、羊毛布套筒113、铜板114以及转辊二115，引风机构2设置在处理箱9内上部位置，引风机构2包括锥齿轮一21、锥齿轮二22、扇叶23、转轴24、锥齿轮三25、传动杆26以及锥齿轮四27。
在防尘机构1中，伞齿轮一101安装在电极导辊7后端面上，且伞齿轮一101与伞齿轮二102相啮合，伞齿轮二102安装在连接轴103上端面上，连接轴103安装在立板6内，伞齿轮三104安装在连接轴103下端面上，且伞齿轮三104与伞齿轮四105相啮合，伞齿轮四105安装在传动轴一106后端面上，传动轴一106设置在处理箱9内后端面上，转辊一107安装在传动轴一106前端面上，T型槽一108开设在转辊一107环形侧面上，T型滑块一109安装在橡胶套110内环形侧面上，且T型滑块一109装配在T型槽一108内，T型槽二111开设在转辊二115环形侧面上，T型滑块二112固定在羊毛布套筒113内环形侧面上，且T型滑块二112装配在T型槽二111内，铜板114安装在处理箱9内左端面上，转辊二115设置在处理箱9内左侧位置，羊毛布套筒113环形侧面与橡胶套110环形侧面相贴合。
在引风机构2中，锥齿轮一21安装在连接轴103中部位置，且锥齿轮一21与锥齿轮四27相啮合，锥齿轮二22安装在传动杆26前端面上，且锥齿轮二22与锥齿轮三25相啮合，扇叶23安装在转轴24下端面上，转轴24安装在处理箱9内上端面上，锥齿轮三25安装在转轴24中部位置，传动杆26安装在处理箱9内上部位置，锥齿轮四27安装在传动杆26后端面上。
作为本实用新型的一个实施例：在防尘机构1中，还包括传动轴二、主动齿轮以及从动齿轮，传动轴二安装在处理箱9内后端面左侧位置，主动齿轮安装在传动轴一106后部位置，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮安装在传动轴二后部位置，在实际使用时，电极导辊7转动带动伞齿轮一101转动，伞齿轮一101转动伞齿轮二102转动，伞齿轮二102转动同时带动连接轴103以及伞齿轮三104转动，伞齿轮三104转动带动伞齿轮四105转动，伞齿轮四105转动带动传动轴一106转动，传动轴一106转动同时带动主动齿轮以及转辊一107转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动传动轴二转动，传动轴二转动带动转辊二115转动，转辊二115转动带动羊毛布套筒113转动，转辊一107转动带动橡胶套110转动，进而橡胶套110与羊毛布套筒113不停摩擦，继而橡胶套110上产生静电，铜板114吸收橡胶套110上静电，进而铜板114将空气中的粉尘进行吸附，从而实现了静电除尘功能。
作为本实用新型的一个实施例：T型槽一108开设在转辊一107环形侧面上，T型滑块一109安装在橡胶套110内环形侧面上，且T型滑块一109装配在T型槽一108内，T型槽二111开设在转辊二115环形侧面上，T型滑块二112固定在羊毛布套筒113内环形侧面上，且T型滑块二112装配在T型槽二111内，铜板114安装在处理箱9内左端面上，转辊二115设置在处理箱9内左侧位置，羊毛布套筒113环形侧面与橡胶套110环形侧面相贴合，在实际使用时，当橡胶套110需要更换时，拉动橡胶套110，橡胶套110带动T型滑块一109在T型槽一108内移动，进而橡胶套110在转辊一107上移动，当T型滑块一109脱离T型槽一108内时，橡胶套110与转辊一107分离，然后再拉动羊毛布套筒113，羊毛布套筒113带动T型滑块二112在T型槽二111内移动，进而羊毛布套筒113在转辊二115上移动，当T型滑块二112与T型槽二111分离，进而羊毛布套筒113在转辊二115上脱离，从而实现了羊毛布套筒113以及橡胶套110的快速更换功能。
作为本实用新型的一个实施例：扇叶23设有四组，四组扇叶23呈环形排布在转轴24下端面上，且四组扇叶23均通过螺栓与转轴24相连接，在实际使用时，电极导辊7转动带动连接轴103转动，连接轴103转动带动锥齿轮一21转动，锥齿轮一21转动带动锥齿轮四27转动，锥齿轮四27转动带动传动杆26以及锥齿轮二22转动，锥齿轮二22转动带动锥齿轮三25转动，锥齿轮三25转动带动转轴24转动，转轴24转动带动四组扇叶23转动，扇叶23转动产生负压，并将电极导辊7周边的空气输送至处理箱9内，从而提高了粉尘的吸收效率。
作为本实用新型的一个实施例：扇叶23上端面安装有吸尘布，且吸尘布通过魔术贴与扇叶23相连接，在实际使用时，外界空气经过扇叶23，扇叶23上端面上的吸尘布吸附粉尘颗粒，当需要清洁扇叶23时，拉动吸尘布，使吸尘布与魔术贴分离，并换上洁净的吸尘布即可，从而实现了扇叶23的快速清洁，便于作业人员操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种多功能锂电池卷绕机，包括工作台、收卷电机、收卷盘、立板、电极导辊、电极料盘、处理箱、防尘机构以及引风机构，其特征在于：所述收卷电机安装在工作台上端面左侧位置，所述收卷盘安装在立板前端面左侧位置，所述立板安装在工作台上端面中部位置，所述电极导辊安装在立板前端面中部位置，所述电极料盘安装在立板前端面右侧位置，所述处理箱安装在立板前端面下部位置，所述防尘机构设置在处理箱内中部位置，所述防尘机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、连接轴、伞齿轮三、伞齿轮四、传动轴一、转辊一、T型槽一、T型滑块一、橡胶套、T型槽二、T型滑块二、羊毛布套筒、铜板以及转辊二，所述引风机构设置在处理箱内上部位置，所述引风机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、扇叶、转轴、锥齿轮三、传动杆以及锥齿轮四。
2.根据权利要求1所述的一种多功能锂电池卷绕机，其特征在于：在所述防尘机构中，所述伞齿轮一安装在电极导辊后端面上，且伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，所述伞齿轮二安装在连接轴上端面上，所述连接轴安装在立板内，所述伞齿轮三安装在连接轴下端面上，且伞齿轮三与伞齿轮四相啮合，所述伞齿轮四安装在传动轴一后端面上，所述传动轴一设置在处理箱内后端面上，所述转辊一安装在传动轴一前端面上，所述T型槽一开设在转辊一环形侧面上，所述T型滑块一安装在橡胶套内环形侧面上，且T型滑块一装配在T型槽一内，所述T型槽二开设在转辊二环形侧面上，所述T型滑块二固定在羊毛布套筒内环形侧面上，且T型滑块二装配在T型槽二内，所述铜板安装在处理箱内左端面上，所述转辊二设置在处理箱内左侧位置，所述羊毛布套筒环形侧面与橡胶套环形侧面相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种多功能锂电池卷绕机，其特征在于：在所述防尘机构中，还包括传动轴二、主动齿轮以及从动齿轮，所述传动轴二安装在处理箱内后端面左侧位置，所述主动齿轮安装在传动轴一后部位置，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮安装在传动轴二后部位置，在实际使用时，电极导辊转动带动伞齿轮一转动，伞齿轮一转动伞齿轮二转动，伞齿轮二转动同时带动连接轴以及伞齿轮三转动，伞齿轮三转动带动伞齿轮四转动，伞齿轮四转动带动传动轴一转动，传动轴一转动同时带动主动齿轮以及转辊一转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动传动轴二转动，传动轴二转动带动转辊二转动，转辊二转动带动羊毛布套筒转动，转辊一转动带动橡胶套转动，进而橡胶套与羊毛布套筒不停摩擦，继而橡胶套上产生静电，铜板吸收橡胶套上静电，进而铜板将空气中的粉尘进行吸附，从而实现了静电除尘功能。
4.根据权利要求2所述的一种多功能锂电池卷绕机，其特征在于：所述T型槽一开设在转辊一环形侧面上，所述T型滑块一安装在橡胶套内环形侧面上，且T型滑块一装配在T型槽一内，所述T型槽二开设在转辊二环形侧面上，所述T型滑块二固定在羊毛布套筒内环形侧面上，且T型滑块二装配在T型槽二内，所述铜板安装在处理箱内左端面上，所述转辊二设置在处理箱内左侧位置，所述羊毛布套筒环形侧面与橡胶套环形侧面相贴合，在实际使用时，当橡胶套需要更换时，拉动橡胶套，橡胶套带动T型滑块一在T型槽一内移动，进而橡胶套在转辊一上移动，当T型滑块一脱离T型槽一内时，橡胶套与转辊一分离，然后再拉动羊毛布套筒，羊毛布套筒带动T型滑块二在T型槽二内移动，进而羊毛布套筒在转辊二上移动，当T型滑块二与T型槽二分离，进而羊毛布套筒在转辊二上脱离，从而实现了羊毛布套筒以及橡胶套的快速更换功能。
5.根据权利要求1所述的一种多功能锂电池卷绕机，其特征在于：在所述引风机构中，所述锥齿轮一安装在连接轴中部位置，且锥齿轮一与锥齿轮四相啮合，所述锥齿轮二安装在传动杆前端面上，且锥齿轮二与锥齿轮三相啮合，所述扇叶安装在转轴下端面上，所述转轴安装在处理箱内上端面上，所述锥齿轮三安装在转轴中部位置，所述传动杆安装在处理箱内上部位置，所述锥齿轮四安装在传动杆后端面上。
6.根据权利要求5所述的一种多功能锂电池卷绕机，其特征在于：所述扇叶设有四组，四组所述扇叶呈环形排布在转轴下端面上，且四组扇叶均通过螺栓与转轴相连接，在实际使用时，电极导辊转动带动连接轴转动，连接轴转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮四转动，锥齿轮四转动带动传动杆以及锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动锥齿轮三转动，锥齿轮三转动带动转轴转动，转轴转动带动四组扇叶转动，扇叶转动产生负压，并将电极导辊周边的空气输送至处理箱内，从而提高了粉尘的吸收效率。
7.根据权利要求5所述的一种多功能锂电池卷绕机，其特征在于：所述扇叶上端面安装有吸尘布，且吸尘布通过魔术贴与扇叶相连接，在实际使用时，外界空气经过扇叶，扇叶上端面上的吸尘布吸附粉尘颗粒，当需要清洁扇叶时，拉动吸尘布，使吸尘布与魔术贴分离，并换上洁净的吸尘布即可，从而实现了扇叶的快速清洁，便于作业人员操作。
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Cited By (2)
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