CN207909644U - 隔爆电磁铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隔爆电磁铁,包括壳体(1),壳体(1)内设有用于容置电气组件(1.2)的空腔(1.1),壳体(1)一侧设有隔爆接头(2),其特征在于:隔爆接头(2)包括连接件(2.1)、压紧套(2.2)、压紧块(2.3)和密封块(2.4),连接件(2.1)一端与壳体(1)螺纹连接,连接件(2.1)另一端与压紧套(2.2)螺纹连接,连接件(2.1)内设有安装孔,压紧块(2.3)与密封块(2.4)设在安装孔内,压紧套(2.2)通过压紧块(2.3)将密封块(2.4)压合在壳体(1)上,密封块(2.4)由弹性材料制作,压紧块(2.3)和密封块(2.4)中空设有供导线穿过进入空腔(1.1)的通孔。本实用新型提供一种密封性能好且更换方便的隔爆电磁铁。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁铁技术领域,具体讲是一种隔爆电磁铁。
背景技术
隔爆电磁铁主要用于有防爆要求的控制元件中,特别适合用于各类煤矿矿井、化工、石油等易燃场合。隔爆电磁铁的密封性对于其的隔爆性能影响很大,现有的隔爆电磁铁通常包括壳体、密封块和压紧套,装配时将密封块装入壳体中,再旋紧压紧套将密封块挤压变形以与密封块中心的导线配合,从而将外界与隔爆电磁铁内用于容置电气组件的空腔隔断,但在装配时,压紧套容易松动,且密封块在塞入壳体时的安装准确性不好控制,导致密封块密封效果不好,且在长期使用后,密封块容易变形或硬化影响密封性能,如需更换密封块又很难从壳体内取出,导致维修更换不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种密封性能好且更换方便的隔爆电磁铁。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种隔爆电磁铁,包括壳体,所述壳体内设有用于容置电气组件的空腔,所述壳体一侧设有隔爆接头,所述隔爆接头包括连接件、压紧套、压紧块和密封块,所述连接件一端与壳体螺纹连接,所述连接件另一端与压紧套螺纹连接,所述连接件内设有安装孔,所述压紧块与密封块设在安装孔内,所述压紧套通过压紧块将密封块压合在壳体上,所述密封块由弹性材料制作,所述压紧块和密封块中空设有供导线穿过进入空腔的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:设置隔爆接头,隔爆接头通过连接件与壳体螺纹连接,如在长期使用后密封块的密封性能下降,更换隔爆接头即可,更换方便,且密封块随隔爆接头一起装配和拆卸,避免密封块单独安装不准确而导致密封性能不够。
作为本实用新型的一种改进,所述连接件设有第一外螺纹,所述壳体上设有第一内螺纹,所述连接件与壳体通过第一外螺纹和第一内螺纹的配合以螺纹连接,所述连接件上还设有第一紧固螺母,所述第一紧固螺母与第一外螺纹配合,通过所述改进,第一紧固螺母在连接件与壳体旋紧后进行紧固,从而避免连接件在使用时震动而导致螺纹连接松动,进而保证防爆接头的密封性能。
作为本实用新型的还有一种改进,所述连接件设有第二外螺纹,所述压紧套设有第二内螺纹,所述连接件与压紧套通过第二外螺纹和第二内螺纹的配合以螺纹连接,所述连接件上还设有第二紧固螺母,所述第二紧固螺母与第二外螺纹配合,通过所述改进,压紧套与连接件螺纹配合,将密封块挤压变形而使空腔和外界隔断,为了保证压紧套与连接件螺纹配合的可靠性,在第二外螺纹上设置第二紧固螺母以将压紧套锁定。
作为本实用新型的还有一种改进,所述压紧套内壁设有凸起,所述压紧块端面设有与凸起配合的凹槽,所述凸起与凹槽配合以驱动压紧块沿轴向移动,通过所述改进,压紧套与连接件螺纹连接,压紧套相对连接套移动,从而驱动压紧块将密封块压在壳体上且进一步将密封块挤压变形,从而将空腔与外界隔绝,凸起与凹槽配合以实现压紧套对压紧块的驱动。
作为本实用新型的还有一种改进,所述通孔由压紧块的第一孔和密封块的第二孔构成,所述第一孔与密封块相交处设有锥孔,所述锥孔的最大内径大于通孔的直径,通过所述改进,在装配时,导线与空腔内的电气组件接线,然后穿过防爆接头,再将防爆接头与壳体配合,导线穿入通孔时,锥孔可以对导线进行导向,以避免导向卡在压紧块和密封块之间的间隙中。
作为本实用新型的还有一种改进,所述壳体外壁间隔设有多个散热槽,所述散热槽对应密封块安装的位置设置,通过所述改进,导线与密封块直接接触,导线通电产生的热量容易积聚在密封块处而导致密封块温度过热,影响安全性能,在壳体对应密封块的位置设置散热槽,散热槽增加壳体的散热面积,从而降低密封块处的温度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图。
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中所示:1-壳体,1.1-空腔,1.2-电气组件,1.3-散热槽,2-隔爆接头,2.1-连接件,2.2-压紧套,2.2.1-凸起,2.3-压紧块,2.3.1-凹槽,2.3.2-第一孔,2.3.3-锥孔,2.4-密封块,2.4.1-第二孔,2.5-第一紧固螺母,2.6-第二紧固螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1-2所示,
一种隔爆电磁铁,包括壳体1,所述壳体1内设有用于容置电气组件1.2的空腔1.1,所述壳体1一侧设有隔爆接头2,其特征在于:所述隔爆接头2包括连接件2.1、压紧套2.2、压紧块2.3和密封块2.4,所述连接件2.1一端与壳体1螺纹连接,所述连接件2.1另一端与压紧套2.2螺纹连接,所述连接件2.1内设有安装孔,所述压紧块2.3与密封块2.4设在安装孔内,所述压紧套2.2通过压紧块2.3将密封块2.4压合在壳体1上,所述密封块2.4由弹性材料制作,所述压紧块2.3和密封块2.4中空设有供导线穿过进入空腔1.1的通孔,电器组件1.2通常为接线板、线圈组件等结构,由于为本领域常规技术,故不再赘述。
其中,所述连接件2.1设有第一外螺纹,所述壳体1上设有第一内螺纹,所述连接件2.1与壳体1通过第一外螺纹和第一内螺纹的配合以螺纹连接,所述连接件2.1上还设有第一紧固螺母2.5,所述第一紧固螺母2.5与第一外螺纹配合。
其中,所述连接件2.1设有第二外螺纹,所述压紧套2.2设有第二内螺纹,所述连接件2.1与压紧套2.2通过第二外螺纹和第二内螺纹的配合以螺纹连接,所述连接件2.1上还设有第二紧固螺母2.6,所述第二紧固螺母2.6与第二外螺纹配合。
其中,所述压紧套2.2内壁设有凸起2.2.1,所述压紧块2.3端面设有与凸起2.2.1配合的凹槽2.3.1,所述凸起2.2.1与凹槽2.3.1配合以驱动压紧块2.3沿轴向移动。
其中,所述通孔由压紧块2.3的第一孔2.3.2和密封块2.4的第二孔2.4.1构成,所述第一孔2.3.2与密封块2.4相交处设有锥孔2.3.3,所述锥孔2.3.3的最大内径大于通孔的直径。
其中,所述壳体1外壁间隔设有多个散热槽1.3,所述散热槽1.3对应密封块2.4安装的位置设置。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (6)
1.一种隔爆电磁铁,包括壳体(1),所述壳体(1)内设有用于容置电气组件(1.2)的空腔(1.1),所述壳体(1)一侧设有隔爆接头(2),其特征在于:所述隔爆接头(2)包括连接件(2.1)、压紧套(2.2)、压紧块(2.3)和密封块(2.4),所述连接件(2.1)一端与壳体(1)螺纹连接,所述连接件(2.1)另一端与压紧套(2.2)螺纹连接,所述连接件(2.1)内设有安装孔,所述压紧块(2.3)与密封块(2.4)设在安装孔内,所述压紧套(2.2)通过压紧块(2.3)将密封块(2.4)压合在壳体(1)上,所述密封块(2.4)由弹性材料制作,所述压紧块(2.3)和密封块(2.4)中空设有供导线穿过进入空腔(1.1)的通孔。
2.根据权利要求1所述的隔爆电磁铁,其特征在于:所述连接件(2.1)设有第一外螺纹,所述壳体(1)上设有第一内螺纹,所述连接件(2.1)与壳体(1)通过第一外螺纹和第一内螺纹的配合以螺纹连接,所述连接件(2.1)上还设有第一紧固螺母(2.5),所述第一紧固螺母(2.5)与第一外螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的隔爆电磁铁,其特征在于:所述连接件(2.1)设有第二外螺纹,所述压紧套(2.2)设有第二内螺纹,所述连接件(2.1)与压紧套(2.2)通过第二外螺纹和第二内螺纹的配合以螺纹连接,所述连接件(2.1)上还设有第二紧固螺母(2.6),所述第二紧固螺母(2.6)与第二外螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的隔爆电磁铁,其特征在于:所述压紧套(2.2)内壁设有凸起(2.2.1),所述压紧块(2.3)端面设有与凸起(2.2.1)配合的凹槽(2.3.1),所述凸起(2.2.1)与凹槽(2.3.1)配合以驱动压紧块(2.3)沿轴向移动。
5.根据权利要求1所述的隔爆电磁铁,其特征在于:所述通孔由压紧块(2.3)的第一孔(2.3.2)和密封块(2.4)的第二孔(2.4.1)构成,所述第一孔(2.3.2)与密封块(2.4)相交处设有锥孔(2.3.3),所述锥孔(2.3.3)的最大内径大于通孔的直径。
6.根据权利要求1所述的隔爆电磁铁,其特征在于:所述壳体(1)外壁间隔设有多个散热槽(1.3),所述散热槽(1.3)对应密封块(2.4)安装的位置设置。
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