CN207908841U - 一种灯条散热结构及背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灯条散热结构，包括位于灯条侧边的微型风扇、风箱和导风管，所述微型风扇容置在所述风箱中，所述导风管与所述风箱连接，用于将所述微型风扇产生的风导出。本实用新型还涉及一种背光模组，包括背板，设置于背板上的导光板，以及位于导光板入光侧的灯条，所述灯条包括设置LED灯的电路板，所述LED灯与所述导光板的入光面相对设置，所述背光模组还包括设置于背板上且位于导光板入光侧的灯条散热结构。本实用新型的有益效果是：所述灯条散热结构不仅所占空间较小，还能进行快速的散热，从而有效的保障设备的稳定性。

Description

一种灯条散热结构及背光模组

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种灯条散热结构及背光模组。

背景技术

液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)具有轻薄、省电、无辐射等众多优点，广泛的应用于生活中的各个领域。但是，由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Light bar)设于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板(Light Guide Plate，LGP)一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组以形成面光源提供给液晶显示面板。

目前LED发光技术中，LED的光效能仅为130Lm/W，电能转换为光能的效率仅在40％左右，大部分的电能都转化为了热能散发了，且LED发光芯片通常被封装在外壳中，温度过高会导致散热率低，这样会产生两个弊端：1、LED随温度的升高会导致电子元件发生故障，也会使LED寿命降低及严重时损坏器件；2、LED散发出的大量热量积累并传递至导光板和光学膜片上，引起光学膜片和导光板变形，进而引发液晶显示装置的光学品味性不良，所以背光源的灯条散热结构是必不可少的。然而，目前现有的背光结构散热方式大多是通过选择散热效果较好的材料或散热片，来达到散热效果，例如将灯条附近设有多个散热片、灯条的LED灯嵌入散热件等。另外，现有的灯条散热结构或灯条散热装置往往占据空间较大，且散热效率低，不能适应现有的侧入式背光源结构，也不能快速的对其进行散热。

实用新型内容

本实用新型提供一种灯条散热结构及背光模组，所述灯条散热结构不仅所占空间较小，还能进行快速的散热，从而有效的保障设备工作的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种灯条散热结构，包括位于灯条侧边的微型风扇，还包括风箱、导风管，所述微型风扇容置在所述风箱中，所述导风管与所述风箱连接，用于将所述微型风扇产生的风导出。

进一步地，所述导风管上设有多个导风孔。

进一步地，所述导风管为透明PC材料。

进一步地，所述风箱包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板及盖板，所述第一侧板上设有第一开口，所述导风管通过所述第一开口与所述风箱连接；所述第二侧板上设有第二开口，所述第二开口用于向所述微型风扇供电的正负极引线引出。

进一步地，所述风箱底板上设置有多个散热孔。

进一步地，所述灯条散热结构包括位于灯条侧边的两个所述微型风扇及两个所述风箱，两个所述风箱相对设置并通过所述导风管连通。

本实用新型还包括一种背光模组，包括背板，设置于背板上的导光板，以及位于导光板入光侧的灯条，所述灯条包括设置LED灯的电路板，所述LED灯与所述导光板的入光面相对设置，其特征在于，还包括设置于背板上且位于导光板入光侧的灯条散热结构，所述灯条散热结构包括微型风扇、风箱、导风管，所述微型风扇容置在所述风箱中，所述风箱固定在所述背板的角落，所述风箱底板与所述背板贴合，所述导风管与所述风箱连接，用于将所述微型风扇产生的风导出。

进一步地，所述导风管位于所述LED灯的上方。

进一步地，所述背板底板对应所述风箱的底板散热孔的位置设置有多个散热孔，所述背板底板对应所述灯条的下方设置有多个与外部空气连通的通孔。

有益效果：所述灯条散热结构包括位于灯条侧边的微型风扇、风箱和导风管，所述微型风扇容置在所述风箱中，所述导风管与所述风箱连接，用于将所述微型风扇产生的风导出。所述灯条散热结构位于导光板入光侧，不仅所占空间较小，还能进行快速的散热，从而有效的保障设备的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例灯条散热结构与背板连接的结构示意图；

图2是本实用新型实施例风箱的结构示意图；

图3是本实用新型实施例风箱与导风管、正负电极引线连接的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例背光模组结构示意图；

图6是本实用新型实施例背板结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1是本实用新型实施例灯条散热结构与背板连接的结构示意图，图2是本实用新型实施例风箱的结构示意图，图3是本实用新型实施例风箱与导风管、正负电极引线连接的结构示意图，图4是图3中A处的局部放大示意图。如图1-图4所示，本实用新型实施例提供一种灯条散热结构，包括位于灯条10侧边的微型风扇(图未示)，所述微型风扇虽然体积较小，但其吹出的风量可达0.77CFM-1.41CFM，其最薄厚度为3mm，目前仍有缩小的趋势，故可应用在背光模组中。所述灯条散热结构还包括风箱20、导风管30，风箱20是由底板21、第一侧板22、第二侧板23、第三侧板24、第四侧板25及盖板26围合而形成的密闭结构，所述风箱20的第一侧板22上设有与导风管30大小一致的第一开口(图未示)，所述导风管30插入第一开口(图未示)，以实现导风管30与风箱20之间的紧密连接，并将风箱20内的微型风扇(图未示)产生的风导出。所述第二侧板23上设有第二开口(图未示)，向所述微型风扇(图未示)供电的正负极引线40通过所述第二开口(图未示)引出，所述正负极引线40与供电电源接通，即可实现所述微型风扇(图未示)的运转。

进一步地，所述导风管30上还设有多个导风孔31。优选地，所述多个导风孔31等间距均匀地设置在导风管30上，以将风箱20中产出的风均匀地吹到灯条10上。

进一步地，所述导风管30为质量较轻的透明PC材料。

进一步地，所述风箱20的底板21上设置有多个散热孔211，微型风扇产生的小功率热量通过所述多个散热孔211散出。

进一步地，所述灯条散热结构包括两个位于灯条10侧边的所述微型风扇及两个所述风箱20，两个所述风箱20相对设置，导风管30分别插入两个风箱20侧板第一开口处(图未示)，也就是说，导风管30将两个风箱20连通，将两个风箱20中微型风扇产生的风导出并吹向LED灯12，本实施例中，在灯条10的侧边设置两个微型风扇及两个风箱20，可增大导风管30吹出的风量，并能够快速对灯条进行散热。

图5是本实用新型实施例背光模组结构示意图，图6是本实用新型实施例背板结构示意图。如图5和图6所示，本实用新型实施例还提供一种背光模组，包括背板50，所述背板50包括底板51和侧板52，设置于背板50上的反射片60、导光板70，设置于所述导光板70上的光学膜片80，以及位于导光板70入光侧的灯条10，所述灯条10包括设置LED灯12的电路板11，所述LED灯12与所述导光板70的入光面相对设置，所述背光模组还包括设置于背板50上且位于导光板70入光侧的灯条散热结构，所述灯条散热结构包括位于灯条10侧边的微型风扇(图未示)、风箱20、导风管30，所述微型风扇(图未示)容置在所述风箱20中，所述风箱20固定在所述背板50的角落，所述风箱20的底板21与所述背板50的底板51贴合，所述导风管30与所述风箱20连接，用于将所述微型风扇(图未示)产生的风导出。

进一步地，所述导风管30位于所述灯条10的上方，所述导风管30将风箱20中的风引出后，通过位于导风管30上的多个导风孔31，将微型风扇产生的风直接吹向发光的LED灯12，可快速对其进行散热降温。

进一步地，所述灯条10电路板11为散热材质，LED灯12上非发光面与电路板11贴合，LED灯12的热量可直接传递给电路板11进行散热，有效提高了灯条10的散热率，利于灯条10的散热。

进一步地，所述背板50的底板51对应所述风箱20底板21散热孔的位置设置有多个散热孔511，微型风扇产生的小功率热量通过开孔的背板50向外界散出，所述背板50底板51对应所述灯条10的下方设置有多个与外部空气连通的通孔512，便于从导风管30的导风孔31吹出的风吸收热量后及时散出。

本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果是：

所述灯条散热结构包括位于灯条侧边的微型风扇、风箱和导风管，所述微型风扇容置在所述风箱中，所述导风管与所述风箱连接，用于将所述微型风扇产生的风导出。所述灯条散热结构位于导光板入光侧，不仅所占空间较小，还能进行快速的散热，从而有效的保障设备的稳定性。

在本说明书中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灯条散热结构，包括位于灯条侧边的微型风扇，其特征在于，还包括风箱、导风管，所述微型风扇容置在所述风箱中，所述导风管与所述风箱连接，用于将所述微型风扇产生的风导出。

2.根据权利要求1所述的灯条散热结构，其特征在于，所述导风管上设有多个导风孔。

3.根据权利要求2所述的灯条散热结构，其特征在于，所述导风管为透明PC材料。

4.根据权利要求1所述的灯条散热结构，其特征在于，所述风箱包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板及盖板，所述第一侧板上设有第一开口，所述导风管通过所述第一开口与所述风箱连接；

所述第二侧板上设有第二开口，所述第二开口用于向所述微型风扇供电的正负极引线引出。

5.根据权利要求4所述的灯条散热结构，其特征在于，所述风箱的底板上设置有多个散热孔。

6.根据权利要求4所述的灯条散热结构，其特征在于，所述灯条散热结构包括位于灯条侧边的两个所述微型风扇及两个所述风箱，两个所述风箱相对设置并通过所述导风管连通。

7.一种背光模组，包括背板，设置于背板上的导光板，以及位于导光板入光侧的灯条，所述灯条包括设置LED灯的电路板，所述LED灯与所述导光板的入光面相对设置，其特征在于，还包括设置于背板上且位于导光板入光侧的灯条散热结构，所述灯条散热结构包括位于灯条侧边的微型风扇、风箱、导风管，所述微型风扇容置在所述风箱中，所述风箱固定在所述背板的角落，所述风箱的底板与所述背板的底板贴合，所述导风管与所述风箱连接，用于将所述微型风扇产生的风导出。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述导风管位于所述LED灯的上方。

9.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述背板底板对应所述风箱底板散热孔的位置设置有多个散热孔，所述背板底板对应所述灯条的下方设置有多个与外部空气连通的通孔。