CN207908419U - 一种封闭式气体检测系统 - Google Patents

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黄腾
罗蒙浩
梁君健
黄敏杰
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Shandong Luke New Material Co.,Ltd.
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Dongguan Olive New Materials Co Ltd
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Abstract

一种封闭式气体检测系统,包含管路模块、控制模块、检测模块、监控模块、抽气模块;管路模块包含多个管道支路、一个公共管路、一个排气管路,多个管道支路分布在不同位置;多个管道支路汇集后通过公共管路与抽气模块连接;每个管道支路上均设有电磁阀;排气管路的一端与公共管路连接,另一端与外部连通;排气管路设有电磁阀;控制模块内设有自动控制系统;气体自动检测单元、手动控制检测单元均与电磁阀、抽气模块、检测模块控制连接;检测模块、报警单元均与监控模块连接;监控模块与手动控制单元连接;它通过实时洗气的方式加强了测量的精确度,可以防止因为检测设备自身无法处理有害气体导致在检测过程中导致使用人员健康受到伤害。

Description

一种封闭式气体检测系统
技术领域
本实用新型涉及气体检测技术领域,具体涉及一种封闭式气体检测系统。
背景技术
普通的气体检测装置只能在一个小范围内检测气体浓度,无法检测工厂各个位置的有害气体浓度,并且无法掌握具体的检测方位,同时检测精确度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种封闭式气体检测系统,对有害气体实时检测。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含管路模块、控制模块、检测模块、监控模块、抽气模块;所述的管路模块包含多个管道支路、一个公共管路、一个排气管路,多个管道支路分布在厂房的不同位置;多个管道支路汇集后通过公共管路与抽气模块连接;每个管道支路上均设有电磁阀;排气管路的一端与公共管路连接,另一端与厂房外部连通;排气管路上也设有电磁阀;控制模块内设有基于NI LABVIEW软件开发的自动控制系统;自动控制系统内设有气体自动检测单元、手动控制检测单元、报警单元;气体自动检测单元、手动控制检测单元均与电磁阀、抽气模块、检测模块控制连接;检测模块、报警单元均与监控模块连接;监控模块与手动控制单元连接;
所述的抽气模块上设有隔膜泵;
所述的控制模块包含电源、PLC控制器、空气开关、交流接触器、断路器、继电器组;电源与空气开关、交流接触器、断路器串联后与PLC控制器连接, PLC控制器与继电器组连接,继电器组与管路模块中的电磁阀连接;
所述的监控模块上设有电脑主机及显示器;
所述的检测模块包含一氧化碳气体传感器、二氧化硫气体传感器、氯气传感器、氰化氢气体传感器。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种封闭式气体检测系统,通过实时洗气的方式加强了测量的精确度,可以防止因为检测设备自身无法处理有害气体导致在检测过程中导致使用人员健康受到伤害,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是控制模块的结构示意图。
附图标记说明:
1、公共管路;2、抽气模块;3、检测模块;4、监控模块;5、控制模块;6、电磁阀;7、管道支路;5-1、电源;5-2、空气开关;5-3、断路器;5-4、PLC控制器;5-5、继电器组;5-6、交流接触器。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
参看图1所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含管路模块、控制模块5、检测模块3、监控模块4、抽气模块2;所述的管路模块包含多个管道支路7、一个公共管路1、一个排气管路,多个管道支路7分布在厂房的不同位置;多个管道支路7汇集后通过公共管路1与抽气模块2连接;每个管道支路7上均设有电磁阀6,用于控制管路的开闭,实现不同位置的气体样品采集;排气管路的一端与公共管路连接,另一端与厂房外部连通;排气管路上也设有电磁阀6,检测前进行抽气操作从而完成公共管路1的清洗,避免公共管路1的污染;控制模块5内设有基于NI LABVIEW软件开发的自动控制系统,自动控制系统内设有气体自动检测单元、手动控制检测单元、报警单元;气体自动检测单元、手动控制检测单元均与电磁阀6、抽气模块2、检测模块3控制连接;检测模块3、报警单元均与监控模块4连接;监控模块4与手动控制单元连接;
所述的抽气模块2采用隔膜泵作为核心部件,进行各管道支路的气体样品的抽取,同时阻断空气粉尘进入检测模块3;
所述的控制模块5包含电源5-1、PLC控制器5-4、空气开关5-2、交流接触器5-6、断路器5-3、继电器组5-5;电源5-1与空气开关5-2、交流接触器5-6、断路器5-3串联后与PLC控制器5-4连接,为PLC控制器5-4及电磁阀6提供电源;空气开关5-2及交流接触器5-6用于实现电源的供电控制,断路器5-3用于实现安全供电断路器用于防止电路短路或过载进行电路元件的保护;PLC控制器5-4进行气体采样自动控制及采样位置信息的反馈;PLC控制器5-4与继电器组5-5连接,继电器组5-5与管路模块中的电磁阀6连接,实现PLC控制器5-4对电磁阀6开闭的控制;
所述的监控模块4采用电脑主机及显示器作为核心部件,用于配合控制模块5对检测模块3的控制,实现有害气体含量检测结果的显示及检测模式(自动或手动)的控制,同时还可以自动判断各支路的检测结果是否达到有害气体控制标准,超标后利用显示屏警示灯进行提醒;
所述的检测模块3包含一氧化碳气体传感器、二氧化硫气体传感器、氯气传感器、氰化氢气体传感器等多种有害气体传感器;它利用一些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,导电率随着环境气体成份的变化而变化通过手动或者自动的方式进行气体检测,手动的方式可以通过控制某处电磁阀及时了解该位置的有害气体浓度,自动的方式可以依次各个检测点进行检测,并且系统设有报警单元,达到某一值后会进行报警提醒工作人员进行相关处理。
本具体实施方式通过基于NI LABVIEW软件开发的自动控制系统,由PLC控制器5-4通过控制电磁阀6的通断以及隔膜泵的抽气速度来检测工厂各个位置的有害气体浓度;系统具备自动检测功能,自动控制电磁阀6及抽气模块2进行公共管路1清洗并通过支路进行气体样品采集,检测后在监控模块4显示献策结果,系统还具备手动检测功能,利用监控模块4输入需要检测的支路,控制系统自动进行公共管道清洗及样品采集,然后检测并显示结果;
本具体实施方式每次测完一个管路,打开排气管路,完成公共管路的清洗,避免公共管路的污染,保证了检测的精确度;对采样气体进行检测后排放到原来的环境中,不会对操作系统的人员造成健康危害。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种封闭式气体检测系统,其特征在于,包含管路模块、控制模块、检测模块、监控模块、抽气模块;所述管路模块包含多个管道支路、一个公共管路、一个排气管路,多个管道支路分布在不同位置;多个管道支路汇集后通过公共管路与抽气模块连接;每个管道支路上均设有电磁阀;排气管路的一端与公共管路连接,另一端与外部连通;排气管路设有电磁阀;控制模块内设有自动控制系统;自动控制系统内设有气体自动检测单元、手动控制检测单元、报警单元;气体自动检测单元、手动控制检测单元均与电磁阀、抽气模块、检测模块控制连接;检测模块、报警单元均与监控模块连接;监控模块与手动控制单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式气体检测系统,其特征在于,所述抽气模块设有隔膜泵。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式气体检测系统,其特征在于,所述控制模块包含电源、PLC控制器、空气开关、交流接触器、断路器、继电器组;电源与空气开关、交流接触器、断路器串联后与PLC控制器连接, PLC控制器与继电器组连接,继电器组与管路模块中的电磁阀连接。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式气体检测系统,其特征在于,所述监控模块设有电脑主机及显示器。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式气体检测系统,其特征在于,所述检测模块包含一氧化碳气体传感器、二氧化硫气体传感器、氯气传感器、氰化氢气体传感器。
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CN113777245A (zh) * 2021-09-30 2021-12-10 中煤科工集团重庆研究院有限公司 密闭墙有害气体监测系统

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