CN207907969U - 一种膜式燃气表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膜式燃气表。所述膜式燃气表包括外壳、表芯和计数器，所述外壳内装配有相连接的表芯和计数器，所述表芯包括阀座和计量室，所述阀座和所述计量室通过螺钉上下连接，所述阀座和所述计量室在连接界面处设有密封垫，所述阀座上开有左通气孔和右通气孔，所述计量室和所述密封垫上分别开有与所述阀座的左通气孔和右通气孔相连通的孔。本实用新型有效地加大了通道面积，同时降低了阻力，减小了压力损失，便于零部件的拆卸安装，达到对计量准确性和使用寿命的提高。

Description

一种膜式燃气表

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，尤其涉及一种膜式燃气表。

背景技术

目前市场上燃气表主流有两种，一种为传统式的机械式膜式燃气表，另一种为预付费膜式燃气表。机械式膜式燃气表计量通过机械滚轮实现，机械滚轮根据使用的气量进行加操作，每使用一个单位量，滚轮计数加一，最终实现气量计量记录。

燃气表作为燃气贸易中气体结算的主要计量单元，近些年由于环保需要而对空气质量逐渐改进，燃气的用量也在显著提高，因此对燃气表的计量准确性和使用寿命的提高，显得尤为迫切和需要。当前现阶段现有膜式燃气表结构主要由壳体、膜片、阀座、阀盖、传动机构等组成。当流动的气体经过燃气表时，受到管道摩擦及机构的阻挡，内部的燃气会在燃气表进出口两端产生压力差，通过这个压力差推动膜式燃气表的膜片在计量室内运动，并且带动配气机构进行协调配气，使得膜片的运动能够连续往复的进行，膜式燃气表通过内部的机械结构，把直线往复运动转变成圆周运动，再通过圆周运动带动机械滚轮计数器转动；膜片每往复一次，就排出一定量气体，最终滚轮转过一个计数单元，实现滚轮旋转计量显示效果。

但目前的膜式燃气表，阀座的通气孔道设计不合理，气体流通不畅，而且阀座采用涂胶方式与表芯连接，涂胶过多易造成堵塞阀座气体通道，造成压力损失大，燃气表运行出现卡顿现象。因此，如何解决阀座气体孔道通气堵塞的问题，成为提高燃气表使用寿命和计量准确性的关键环节。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种膜式燃气表，以解决阀座气体孔道通气堵塞的问题，以提高燃气表的使用寿命和计量准确性。

本实用新型提供一种膜式燃气表，所述膜式燃气表包括外壳、表芯和计数器，所述外壳内装配有相连接的表芯和计数器，所述表芯包括阀座和计量室，所述阀座和所述计量室通过螺钉上下连接，所述阀座和所述计量室在连接界面处设有密封垫，所述阀座上开有左通气孔和右通气孔，所述计量室和所述密封垫上分别开有与所述阀座的左通气孔和右通气孔相连通的孔。

上述的膜式燃气表，所述阀座上的左通气孔和右通气孔对称设计，所述左通气孔和右通气孔的横截面均为扇形。

上述的膜式燃气表，所述计量室和所述密封垫上的孔为长孔，所述计量室和所述密封垫与所述阀座的左通气孔各自对应包括两个相间隔的长孔，所述计量室和所述密封垫与所述阀座的右通气孔各自对应包括两个相间隔的长孔。

上述的膜式燃气表，所述螺钉的头部内嵌于所述计量室内，所述阀座上方依次还设有上密封垫和面板，所述面板和上密封垫通过螺母拧紧所述螺钉与所述阀座连接。

上述的膜式燃气表，所述阀座和所述计量室在外缘开有连接孔。

上述的膜式燃气表，所述面板和上密封垫的中部开有长方形通孔，用于使燃气连通所述阀座的左通气孔和右通气孔。

本实用新型的有益效果在于，在不增大膜式燃气表总体体积的前提条件下，阀座的通气孔道设计合理，连接方式进一步改进，有效的加大了通道面积，同时降低了阻力，减小了压力损失，便于零部件的拆卸安装，达到对计量准确性和使用寿命的提高。

附图说明

图1为本实用新型膜式燃气表阀座与计量室连接的爆炸结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本实用新型的方案以及各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”或“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

膜式燃气表主要包括外壳、表芯和计数器。所述外壳内装配有相连接的表芯和计数器，用于对燃气进行计量与读数。

如图1所示，所述表芯又主要包括阀座和计量室，本实施例膜式燃气表的阀座与计量室部分可由阀座1、密封垫2、计量室3、上密封垫4、螺母5及螺钉6组成。阀座1和计量室3通过螺钉6上下叠加连接。为了保障密封性，阀座1和计量室3在连接界面处设有密封垫2，所述阀座1上开有左通气孔和右通气孔，所述计量室3和所述密封垫2上分别开有与所述阀座1的左通气孔和右通气孔相连通的孔。

进一步地，所述阀座1上的左通气孔和右通气孔对称设计，所述左通气孔和右通气孔的横截面均为扇形。

进一步地，所述计量室3和所述密封垫2上的孔为长孔，所述计量室3和所述密封垫2分别与所述阀座1的左通气孔各自对应包括两个相间隔的长孔，所述计量室3和所述密封垫2分别与所述阀座1的右通气孔各自对应包括两个相间隔的长孔。

所述螺钉6的头部内嵌于所述计量室3内，所述阀座1上方依次还设有上密封垫4和面板(图中未示出)，所述面板和上密封垫4通过螺母5拧紧所述螺钉6与所述阀座1连接。

优选地，所述阀座1和所述计量室3在外缘开有连接孔。

所述面板和上密封垫4的中部开有长方形通孔，用于使燃气连通所述阀座1的左通气孔和右通气孔。

安装时，用带有螺钉6的计量室3依次穿过密封垫2的通孔及阀座1、上密封垫4及面板的通孔，并用螺母5固定。

本实用新型通过对阀座通气孔道的结构优化，使得气体通道截面增大，气体流动更顺畅。

本实用新型通过密封垫和螺钉、螺母之间的固定取代了涂胶连接的方式，保证了气体在表内的流通顺畅，减少了压力损失。相对于现有技术，本实用新型能更有效的增加通道面积，减小压力损失，并便于拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型新颖，设计合理，在结构设计上做的结构简化与优化，工艺难度低，更易于提升产品质量，且产品适用范围更广，性价比更高，市场接受度更好。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种膜式燃气表，所述膜式燃气表包括外壳、表芯和计数器，所述外壳内装配有相连接的表芯和计数器，其特征在于，所述表芯包括阀座和计量室，所述阀座和所述计量室通过螺钉上下连接，所述阀座和所述计量室在连接界面处设有密封垫，所述阀座上开有左通气孔和右通气孔，所述计量室和所述密封垫上分别开有与所述阀座的左通气孔和右通气孔相连通的孔。

2.根据权利要求1所述的膜式燃气表，其特征在于，所述阀座上的左通气孔和右通气孔对称设计，所述左通气孔和右通气孔的横截面均为扇形。

3.根据权利要求1所述的膜式燃气表，其特征在于，所述计量室和所述密封垫上的孔为长孔，所述计量室和所述密封垫分别与所述阀座的左通气孔各自对应包括两个相间隔的长孔，所述计量室和所述密封垫分别与所述阀座的右通气孔各自对应包括两个相间隔的长孔。

4.根据权利要求1所述的膜式燃气表，其特征在于，所述螺钉的头部内嵌于所述计量室内，所述阀座上方依次还设有上密封垫和面板，所述面板和上密封垫通过螺母拧紧所述螺钉与所述阀座连接。

5.根据权利要求1所述的膜式燃气表，其特征在于，所述阀座和所述计量室在外缘开有连接孔。

6.根据权利要求4所述的膜式燃气表，其特征在于，所述面板和上密封垫的中部开有长方形通孔，用于使燃气连通所述阀座的左通气孔和右通气孔。