CN207907497U - 一种预热加热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预热加热管，包括管道主体，管道主体外壁盘绕有电磁感应线圈，电磁感应线圈的两端通过导线分别与电磁控制器的两极连接，管道主体的表层设有绝缘隔热层，绝缘隔热层的内腔设有预热管道，预热管道的内腔设有导热层，导热层的内腔设有加热管道，管道主体的中部开设有温控开关安装槽，温控开关安装槽的底端设有温控开关，温控开关的顶部设有槽塞。本实用新型利用电磁感应加热的方法对预热管道进行加热，电磁感应加热是非接触式加热方式，可以消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效，加热无死角，可以对预热管道均匀加热，且电磁感应线圈保持凉爽，因此寿命超长，通过温控开关可以保证使用安全。

Description

一种预热加热管

技术领域

本实用新型涉及加热管技术领域，具体为一种预热加热管。

背景技术

国内现存的预热加热管，一般采用普通线圈加热，通过接触的方式热传递加热，普通的加热圈加热方式，会将耗电的30％-70％转化为工作热能，造成很大的浪费；加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢；加热有死角，不能完全包裹在预热管外层；加热圈损耗大，寿命短。一般的预热加热管的隔热层填充物为玻璃棉隔热材料，但是玻璃棉隔热材料易燃、燃烧后会有刺鼻气味、耐酸碱性差、抗拉性差、老化后会有碎屑掉落、支撑性弱、体积较大等缺点。一般预热加热管没有设置导热层，不能使预热管道产生的热量通过导热层中的导热油均匀、快速的传递给加热管道，因此我们对此做出改进，提出一种预热加热管。

实用新型内容

为解决现有技术存在的耗能大，热损失大的缺陷，本实用新型提供一种预热加热管。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种预热加热管，包括管道主体，所述管道主体外壁盘绕有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈的两端通过导线分别与电磁控制器的两极连接，所述电磁控制器通过电磁控制器开关与外部电源电性连接。所述管道主体的表层设有绝缘隔热层，所述绝缘隔热层的内腔设有预热管道，所述预热管道的内腔设有导热层，所述导热层的内腔设有加热管道，所述加热管道的内腔设有水流通道，所述管道主体的中部开设有温控开关安装槽，所述温控开关安装槽的底端设有温控开关，所述温控开关的顶部设有槽塞，所述管道主体的中部开设有温控开关安装槽，所述温控开关安装槽的底端设有温控开关，所述温控开关与电磁控制器电性连接，所述温控开关的顶部设有槽塞。

进一步的，所述管道主体的外壁设有螺旋凹槽，所述电磁感应线圈设置在螺旋凹槽内。

进一步的，所述绝缘隔热层中填充有陶瓷纤维。

进一步的，所述预热管道材质为铜。

进一步的，所述导热层中填充有导热油。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种预热加热管采用电磁感应加热的方法进行加热，电磁感应加热是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的方法。电磁感应加热是非接触式加热方式，耗电的95％都转化成工作热量，可以消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效，加热无死角，可以对预热管道均匀加热，且电磁感应线圈保持凉爽，因此寿命超，且通过管道主体中部设有的温控开关，可以保证管道使用的安全；管道主体的外壁设有螺旋凹槽，电磁感应线圈设置在螺旋凹槽内，方便电磁感应线圈的盘绕，并且可以增加电磁感应线圈和管道主体外壁的接触面积，使二者连接更佳牢固；绝缘隔热层中填充有陶瓷纤维，陶瓷纤维采用湿法成型工艺制成，具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高电绝缘强度和高弹性模量等优点；预热管道材质为铜，当磁场内的交变磁力线通过导预热管道时，会在预热管道体内产生无数的小涡流，使预热管道本身自行高速发热；导热层中填充有导热油，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好；导热油在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，使预热管道产生的热量通过导热层中的导热油均匀、快速的传递给加热管道。

附图说明

图1是本实用新型一种预热加热管的结构示意图；

图2是本实用新型一种预热加热管的侧面示意图；

图3是本实用新型一种预热加热管的剖面示意图。

图中：1、管道主体；2、电磁感应线圈；3、螺旋凹槽；4、导线； 5、电磁控制器；6、绝缘隔热层；7、预热管道；8、导热层；9、加热管道；10、水流通道；11、电磁控制器开关；12、温控开关安装槽； 13、温控开关；14、槽塞。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种预热加热管，包括管道主体1，管道主体1 外壁盘绕有电磁感应线圈2，电磁感应线圈2的两端通过导线4分别与电磁控制器5的两极连接，电磁控制器5通过电磁控制器开关11 与外部电源电性连接。管道主体1的表层设有绝缘隔热层6，绝缘隔热层6的内腔设有预热管道7，预热管道7的内腔设有导热层8，导热层8的内腔设有加热管道9，加热管道9的内腔设有水流通道10，管道主体1的中部开设有温控开关安装槽12，温控开关安装槽12的底端设有温控开关13，温控开关13的顶部设有槽塞14，管道主体1 的中部开设有温控开关安装槽12，温控开关安装槽12的底端设有温控开关13，温控开关13与电磁控制器5电性连接，温控开关13的顶部设有槽塞14。

其中，管道主体1的外壁设有螺旋凹槽3电磁感应线圈2设置在螺旋凹槽3内，可以方便使用者对电磁感应线圈2的盘绕，并且可以增加电磁感应线圈2和管道主体1外壁的接触面积，使二者连接更佳牢固。

其中，绝缘隔热层6中填充有陶瓷纤维，陶瓷纤维采用湿法成型工艺制成，具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高电绝缘强度和高弹性模量等优点。

其中，预热管道7材质为铜，当磁场内的交变磁力线通过导预热管道7时，会在预热管道7体内产生无数的小涡流，使预热管道7本身自行高速发热。

其中，导热层8中填充有导热油，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。导热油在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，使预热管道7产生的热量通过导热层中的导热油均匀、快速的传递给加热管道9。

需要说明的是，本实用新型为一种预热加热管，具体工作时，首先打开电磁控制器开关11，通过电磁控制器5将外部电源提供的220V/380V，50/60Hz的交流电，经整流电路整流变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成不同频率的电压，电流流过电磁感应线圈2会产生变化的交变磁场，当磁场内的交变磁力线通过导预热管道7 时，会在预热管道7体内产生无数的小涡流，使预热管道7本身自行高速发热，从而达到加热导热层8的目的，导热层8的热量通过加热油均匀、快速的传递给加热管道9，当加热管道9的温度上升到一定到程度时，温控开关13中的双金属片因受热而迅速动作，打开触点，切断电路，防止加热管道9温度过高，当加热管道9冷却到复位温度时，触电自动闭合，恢复正常工作状态，继续加热加热管道9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种预热加热管，包括管道主体(1)，其特征在于，所述管道主体(1)外壁盘绕有电磁感应线圈(2)，所述电磁感应线圈(2)的两端通过导线(4)分别与电磁控制器(5)的两极连接，所述电磁控制器(5)通过电磁控制器开关(11)与外部电源电性连接，所述管道主体(1)的表层设有绝缘隔热层(6)，所述绝缘隔热层(6)的内腔设有预热管道(7)，所述预热管道(7)的内腔设有导热层(8)，所述导热层(8)的内腔设有加热管道(9)，所述加热管道(9)的内腔设有水流通道(10)，所述管道主体(1)的中部开设有温控开关安装槽(12)，所述温控开关安装槽(12)的底端设有温控开关(13)，所述温控开关(13)与电磁控制器(5)电性连接，所述温控开关(13)的顶部设有槽塞(14)。

2.根据权利要求1所述的一种预热加热管，其特征在于，所述管道主体(1)的外壁设有螺旋凹槽(3)，所述电磁感应线圈(2)设置在螺旋凹槽(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种预热加热管，其特征在于，所述绝缘隔热层(6)中填充有陶瓷纤维。

4.根据权利要求1所述的一种预热加热管，其特征在于，所述预热管道(7)材质为铜。

5.根据权利要求1所述的一种预热加热管，其特征在于，所述导热层(8)中填充有导热油。