CN207906566U - 一种带锁的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锁的球阀，其技术方案要点包括阀体，所述阀体内设有球体，所述球体上端固定有阀杆，所述阀杆从阀体上端的穿出，所述阀杆穿出阀体的部分设有外螺纹，所述阀杆的侧壁设有两个自上而下延伸并沿周向对称的凹槽，所述阀杆套有手柄和锁紧板，所述锁紧板位于手柄上方，所述锁紧板上端设有与阀杆螺纹连接的上锁紧螺母，手柄下端设有与阀杆螺纹连接的下锁紧螺母，阀体上固定有定位板，所述锁紧板上设有锁紧孔，所述定位板的左右两端分别设有第一定位孔和第二定位孔，当锁紧孔与第一定位孔对应时，球阀处于开启状态，当锁紧孔与第二定位孔对应时，球阀处于关闭状态，本实用新型的优势在于手柄的更换不会影响阀杆位置的锁定。

Description

一种带锁的球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，更具体地说它涉及一种带锁的球阀。

背景技术

球阀是一种常用的管道配件，其通过阀杆来控制阀体内球体的转动来控制管道的开启或关闭，然后在一些场合，阀门不能随意的开关，为防止非工作人员误操作，出现了带锁的球阀以确保安全。

现有技术中专利授权公告号为CN201531633U的专利公布了一种手柄带锁的球阀，包括用于带动阀杆转动的手柄，通过手柄带动阀杆转动，手柄上两个互相垂直的锁鼻与填料压板上的锁鼻对应后，用锁具将穿过手柄上的锁鼻和填料压板上的锁鼻实现手柄位置的固定，从而使得球阀不易被误操作，但是由于锁鼻直接成型在手柄上，在手柄损坏需要更换时，手柄拆除后会使得阀杆无法固定，容易造成阀杆的转动，使得球阀出现误开启或误关闭的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带锁的球阀，其优势在于手柄的更换不会影响阀杆位置的锁定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带锁的球阀，包括阀体，所述阀体内设有球体，所述球体上端固定有阀杆，所述阀杆从阀体上端的穿出，所述阀杆穿出阀体的部分设有外螺纹，所述阀杆的侧壁设有两个自上而下延伸并沿周向对称的凹槽，所述阀杆套有手柄和锁紧板，所述锁紧板位于手柄上方，所述锁紧板上端设有与阀杆螺纹连接的上锁紧螺母，所述手柄下端设有与阀杆螺纹连接的下锁紧螺母，所述阀体上固定有定位板，所述锁紧板上设有锁紧孔，所述定位板的左右两端分别设有第一定位孔和第二定位孔，当锁紧孔与第一定位孔对应时，球阀处于开启状态，当锁紧孔与第二定位孔对应时，球阀处于关闭状态。

通过采用上述技术方案，当手柄转动时能够带动阀杆转动，从而带动球体和锁紧板的转动，当锁紧孔与第一定位孔对应时，球阀处于开启状态，当锁紧孔与第二定位孔对应时，球阀处于关闭状态，通过锁将锁紧孔与第一定位孔和第二定位孔连接即可使得球阀停止在开启或关闭的状态不易被误操作，在拆除手柄后，锁紧板由于与手柄相互分离，使得锁紧板与定位板的连接不受影响，使得阀杆依然能够通过锁紧板与定位板的连接而被锁定不易转动，从而使得阀杆依然被误操作时不易转动，使得手柄在更换时不会影响阀杆位置锁定。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧板与上锁紧螺母之间的阀杆上套有上蝶形弹簧。

通过采用上述技术方案，上蝶形弹簧受到上锁紧螺母和锁紧板的挤压，使得上蝶形弹簧会向上下两侧释放弹力，从而使得锁紧板与上锁紧螺母的位置定位更加牢固，不易松动。

本实用新型进一步设置为：所述阀体的上端设有凸台，所述凸台上端设有填充槽，所述阀杆从填充槽内穿出，所述填充槽内填充有密封填料，所述密封填料上端设有套接在阀杆上的填料压盖，所述填料压盖与下锁紧螺母之间设有套接在阀杆外的下蝶形弹簧，所述填料压盖外喷涂有聚四氟乙烯。

通过采用上述技术方案，通过旋转下锁紧螺母挤压下蝶形弹簧使其变形，从而使得下蝶形弹簧相上下两侧释放弹力，使得可以使得填料压盖在下蝶形弹簧的作用下将密封填料压实，提高密封填料的密封效果，并且填料压盖外喷涂有聚四氟乙烯使得填料压盖与下蝶形弹簧易于发生相对转动且不易磨损。

本实用新型进一步设置为：所述凸台的侧壁上固定有第一限位块和第二限位块，所述锁紧板上向下翻折成型有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与第一限位块抵接时，所述锁紧孔与第一定位孔对应，所述第二限位板与第二限位块抵接时，所述锁紧孔与第二位孔对应。

通过采用上述技术方案，通过第一限位块、第二限位块、第一限位板和第二限位板的共同作用来使得锁紧孔与第一定位孔或第二定位孔更易对上，便于人们上锁，提高人们的上锁效率。

本实用新型进一步设置为：所述手柄和凸台之间设有接地弹簧，所述接地弹簧的处于压缩状态，所述手柄和阀体采用金属制成。

通过采用上述技术方案，接地弹簧将手柄与阀体连接，而而通常情况下阀体会做接地处理，从而使得手柄接地，使得手柄转动时产生的静电通过接地弹簧导出，防止静电与球阀内输送的物质产生反应，使得手柄转动时，球阀能够安全地工作。

本实用新型进一步设置为：所述手柄上套有塑料套。

通过采用上述技术方案，塑料套能够使得人们在操作手柄时不易被划伤手。

本实用新型进一步设置为：所述定位板左右两端的端面为半圆形。

通过采用上述技术方案，定位板左右两端的端面为半圆形，使得人们在转动手柄误触碰到定位板左右两端时不易被划伤。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位块、第二限位块、凸台与阀体一体铸造形成。

通过采用上述技术方案，第一限位块、第二限位块、凸台以及阀体一体铸造形成，使得第一限位块和第二限位块成型方便，并且使得第一限位块和第二限位块与凸台连接更加紧密不易断裂。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

手柄通过阀杆带动锁紧板转动，使得锁紧板与手柄分离设置的同时能够同步转动，从而使得手柄在更换时不会影响锁紧板与定位板的连接，使得手柄在更换时，锁紧板依然能够通过锁与定位板连接，从而使得手柄的更换不会影响阀杆位置锁定的功能。

附图说明

图1是本实施的结构示意图；

图2是本实施例的爆炸示意图；

图3是本实施例的截面示意图。

附图标记说明：1、阀体；2、凸台；3、填充槽；4、球体；5、阀杆；6、密封填料；7、凹槽；8、手柄；9、锁紧板；10、上锁紧螺母；11、下锁紧螺母；12、上蝶形弹簧；13、填料压盖；14、下蝶形弹簧；15、接地弹簧；16、定位板；17、第一定位孔；18、第二定位孔；19、锁紧孔；20、第一限位块；21、第二限位块；22、第一限位板；23、第二限位板；24、机械锁；25、塑料套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种带锁的球阀，如图1、图2所示，包括阀体1，阀体1上端设有凸台2，凸台2内设有填充槽3，.

如图2、图3所示，阀体1内设有球体4，球体4上端固定有阀杆5，阀杆5从填充槽3底部伸出，在填充槽3内填充有密封填料6。

如图2、图3所示，阀杆5伸出阀体1的部分设有外螺纹，并且在阀杆5的侧壁设有自上而下延伸的两个沿周向对称的凹槽7，凹槽7底部与凸台2上端面平齐，在阀杆5上套有手柄8和锁紧板9，阀杆5与手柄8和锁紧板9对应的孔间隙配合，锁紧板9位于手柄8上方，当扳动手柄8时可同步带动阀杆5和锁紧板9转动，在锁紧板9上方的阀杆5上螺纹连接有上锁紧螺母10，在手柄8下方的阀杆5上螺纹连接有下锁紧螺母11，通过上锁紧螺母10和下锁紧螺母11共同作用可使得锁紧板9和手柄8在轴向上的位置固定，手柄8采用金属制成，使得手柄8强度高不易损坏。

如图1、图2所示，手柄8上套有塑料套25使得人们转动手柄8时不易划伤手。

如图2、图3所示，在上锁紧螺母10与锁紧板9之间设有上蝶形弹簧12，在将锁紧板9和手柄8定位后，上蝶形弹簧12受到上锁紧螺母10和锁紧板9的挤压而变形，使得上蝶形弹簧12会向上下两侧释放弹力，从而使得锁紧板9与上锁紧螺母10的位置定位更加牢固，不易松动。

如图2、图3所示，在密封填料6上端设有填料压盖13，填料压盖13套接在阀杆5外，在填料压盖13和下锁紧螺母11之间的阀杆5上套有两个下蝶形弹簧14，当手柄8与锁紧螺母被定位后，下蝶形弹簧14的两侧受到挤压，填料压盖13在下蝶形弹簧14的弹力作用下将密封填料6压实，提高密封效果，并且填料压盖13外表面喷涂有聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有高润滑的特性，使得填料压盖13与下蝶形弹簧14和密封填料6之间摩擦较小，从而使得阀杆5转动带动下螺母和下蝶形弹簧14转动时，下蝶形弹簧14与密封盖之间发生相对转动，下蝶形弹簧14不易带动密封填料6旋转且两者之间的磨损较少。

如图2、图3所示，在手柄8与凸台2上表面之间设有接地弹簧15，接地弹簧15套设在下锁紧螺母11和下蝶形弹簧14外并与手柄8和凸台2抵接，接地弹簧15处于压缩状态，接地弹簧15将手柄8与阀体1连接，手柄8与阀体1均为金属材质制成，不易损坏，而通常情况下阀体1会做接地处理，从而使得手柄8接地，使得手柄8转动时产生的静电通过接地弹簧15导出，防止静电与球阀内输送的物质产生反应，使得手柄8转动时，球阀能够安全地工作。

如图2、图3所示，在阀体1上固定有定位板16，定位板16低于锁紧板9，定位板16的左右两端分别设有第一定位孔17和第二定位孔18，在锁紧板9上设有锁紧孔19，当转动阀杆5使得锁紧孔19与第一定位孔17对应时，球阀处于开启状态，用机械锁24穿过锁紧孔19和第一定位孔17即可使得球阀保持在开启状态，当转动阀杆5使得锁紧孔19与第二定位孔18对应时，球阀处于关闭状态，不易被误关闭，用机械锁24穿过锁紧孔19和第二定位孔18即可使得球阀保持在关闭比状态，不易被误开启，定位板16左右两端的端面为半圆形，使得人们在转动手柄8误触碰到定位板16左右两端时不易被划伤。

如图2、图3所示，在凸台2的侧壁上固定有第一限位块20和第二限位块21，第一限位块20和第二限位块21朝向定位板16，在锁紧板9上向下翻折成型有第一限位板22和第二限位板23，第一限位板22和第二限位，当顺时针转动阀杆5直至第一限位板22与第一限位块20抵接时，锁紧孔19与第一定位孔17对应，球阀处于开启状态，当逆时针转动阀杆5直至第二限位板23与第二限位块21抵接时，锁紧孔19与第二定位孔18对应，球阀处于关闭的状态，通过第一限位块20、第二限位块21、第一限位板22和第二限位板23的作用，使得锁紧孔19与第一定位孔17或第二定位孔18更易对上，便于人们将锁紧板9固定

如图2、图3所示，第一限位块20、第二限位块21、凸台2以及阀体1一体铸造形成，使得第一限位块20和第二限位块21成型方便，并且使得第一限位块20和第二限位块21与凸台2连接更加紧密不易断裂。

具体使用过程：通过转动手柄8可带动阀杆5转动从而带动锁紧板9转动，通过锁将锁紧孔19与第一定位孔17和第二定位孔18连接即可使得球阀停止在开启或关闭的状态不易被误操作，在需要更换手柄8时，不会影响锁紧板9与定位板16的连接，使得阀杆5依然不易被误操作，便于人们更换手柄8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带锁的球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有球体(4)，所述球体(4)上端固定有阀杆(5)，所述阀杆(5)从阀体(1)上端的穿出，其特征在于：所述阀杆(5)穿出阀体(1)的部分设有外螺纹，所述阀杆(5)的侧壁设有两个自上而下延伸并沿周向对称的凹槽(7)，所述阀杆(5)套有手柄(8)和锁紧板(9)，所述锁紧板(9)位于手柄(8)上方，所述锁紧板(9)上端设有与阀杆(5)螺纹连接的上锁紧螺母(10)，所述手柄(8)下端设有与阀杆(5)螺纹连接的下锁紧螺母(11)，所述阀体(1)上固定有定位板(16)，所述锁紧板(9)上设有锁紧孔(19)，所述定位板(16)的左右两端分别设有第一定位孔(17)和第二定位孔(18)，当锁紧孔(19)与第一定位孔(17)对应时，球阀处于开启状态，当锁紧孔(19)与第二定位孔(18)对应时，球阀处于关闭状态。

2.根据权利要求1所述的一种带锁的球阀，其特征在于：所述锁紧板(9)与上锁紧螺母(10)之间的阀杆(5)上套有上蝶形弹簧(12)。

3.根据权利要求2所述的一种带锁的球阀，其特征在于：所述阀体(1)的上端设有凸台(2)，所述凸台(2)上端设有填充槽(3)，所述阀杆(5)从填充槽(3)内穿出，所述填充槽(3)内填充有密封填料(6)，所述密封填料(6)上端设有套接在阀杆(5)上的填料压盖(13)，所述填料压盖(13)与下锁紧螺母(11)之间设有套接在阀杆(5)外的下蝶形弹簧(14)，所述填料压盖(13)外喷涂有聚四氟乙烯。

4.根据权利要求3所述的一种带锁的球阀，其特征在于：所述凸台(2)的侧壁上固定有第一限位块(20)和第二限位块(21)，所述锁紧板(9)上向下翻折成型有第一限位板(22)和第二限位板(23)，所述第一限位板(22)与第一限位块(20)抵接时，所述锁紧孔(19)与第一定位孔(17)对应，所述第二限位板(23)与第二限位块(21)抵接时，所述锁紧孔(19)与第二位孔对应。

5.根据权利要求4所述的一种带锁的球阀，其特征在于：所述手柄(8)和凸台(2)之间设有接地弹簧(15)，所述接地弹簧(15)的处于压缩状态，所述手柄(8)和阀体(1)采用金属制成。

6.根据权利要求1所述的一种带锁的球阀，其特征在于：所述手柄(8)上套有塑料套(25)。

7.根据权利要求1所述的一种带锁的球阀，其特征在于：所述定位板(16)左右两端的端面为半圆形。

8.根据权利要求4所述的一种带锁的球阀，其特征在于：所述第一限位块(20)、第二限位块(21)、凸台(2)与阀体(1)一体铸造形成。