CN207906261U - 一种新型容差焊母安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及容差焊母安装技术领域，尤其涉及一种新型容差焊母安装结构；包括焊母卡件和安装板；所述焊母卡件包括对位板和挂接板，所述对位板和所述挂接板之间设有插装槽，所述对位板和所述挂接板的下端通过限位板连接；所述对位板的外侧设有焊母，所述对位板上设有第一安装过孔，所述挂接板上设有第二安装过孔；所述挂接板的上端设有开向所述插装槽的限位卡头，所述安装板上设有微调卡孔，所述限位卡头与所述微调卡孔对应挂接。本实用新型所公开的新型容差焊母安装结构，通过设置焊母卡件和安装板，将焊母板与安装板挂装成为一体式，容差焊母板悬挂于安装板上，防止了焊母板的丢失，可以省去人工进行拖扶焊母板，安装快速且方便。

Description

一种新型容差焊母安装结构

技术领域

本实用新型涉及容差焊母安装技术领域，尤其涉及一种新型容差焊母安装结构。

背景技术

在零部件通过焊母进行装配时，由于前几个安装点已进行固定，当固定最后一个安装点的焊母时若未含有容差结构或两个连接的零部件之间存在偏差，则会产生装配困难或无法安装的问题，容差焊母安装结构主要解决了两零部件之间的装配困难的问题。参见图1所示，为3个安装点的结构示意图，其中1为焊母板，2为安装板，3为焊母，左下2个焊母为固定的焊母，右上顶部需要容差焊母进行固定。现有的容差焊母板为手持结构，与安装件的组合情况参见图2和图3所示，其中1为焊母板，2为安装板，3为焊母；手持焊母板上设有翻边，可调节焊母安装位置。现有结构的容差焊母板为单一折弯的薄钣金，钣金中部开圆形孔过，焊母焊在圆形过孔位置。在安装时，手持焊母板折弯处，在打紧螺栓前可调整焊母位以实现容差防止安装困难，焊母板的折弯可以起到周向限位的作用，当螺栓带入螺母的螺纹后可将手松开，直接用气枪打紧螺栓。上述结构的缺点为：需要人为用手拖扶焊母板来调整焊母位置，影响了安装效率；由于焊母板与安装板分为两部分，在运输或安装时容易造成焊母板丢失脱落，对存储、安装造成困难。

因此，为了解决上述问题，急需发明一种新的新型容差焊母安装结构。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型容差焊母安装结构，能够与安装板融为一体，可调节位置并带有限位。

本实用新型提供了下述方案：

一种新型容差焊母安装结构，包括焊母卡件和安装板；所述焊母卡件包括对位板和挂接板，所述对位板和所述挂接板之间设有插装槽，所述安装板插装设置于所述插装槽内，所述对位板和所述挂接板的下端通过限位板连接；所述对位板的外侧设有焊母，所述对位板上设有第一安装过孔，所述挂接板上设有第二安装过孔，所述第一安装过孔和所述第二安装过孔与所述焊母位置对应设置，所述第一安装过孔和所述第二安装过孔的直径均不小于所述焊母的螺纹孔的直径；所述挂接板的上端设有开向所述插装槽的限位卡头，所述安装板上设有微调卡孔，所述限位卡头与所述微调卡孔对应挂接。

优选地，所述第一安装过孔、所述第二安装过孔和所述焊母位置对应共中心轴线设置。

优选地，所述对位板的上端设有手持调节把手，所述手持调节把手与所述对位板呈倾斜设置，并朝向所述插装槽外。

优选地，所述安装板上设有用于所述焊母进行容差的容差缺口，所述容差缺口与所述焊母位置对应设置。

优选地，所述安装板上还设有两个用于将所述安装板进行固定的螺栓通孔。

优选地，所述限位卡头对称设置于所述对位板的中心轴线上。

优选地，所述容差缺口对称设置于所述安装板的中心轴线上。

优选地，所述微调卡孔的形状为矩形、U形中的任一。

优选地，所述容差缺口的形状为矩形、U形中的任一。

优选地，所述焊母卡件的材料采用冷轧钢、锻造钢中的任一。

本实用新型产生的有益效果：

本实用新型所公开的新型容差焊母安装结构，通过设置焊母卡件和安装板，将焊母板与安装板挂装成为一体式，容差焊母板通过翻折的结构悬挂于安装板上，防止了焊母板的丢失，可以省去人工进行拖扶焊母板，安装快速且方便；通过设置容差缺口，对焊母进行周向限位，防止螺栓打紧时焊母跟转。

附图说明

图1为现有的容差焊母安装结构的结构示意图(立体图)；

图2为现有的焊母板的结构示意图；

图3为现有的焊母板和安装板的装配结构示意图；

图4为本实用新型的焊母卡件的结构示意图；

图5为本实用新型的焊母卡件和安装板的装配结构示意图(立体图)；

图6为本实用新型的焊母卡件和安装板的装配结构示意图(剖视图)；

图7为本实用新型的安装板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图4至图7所示，一种新型容差焊母安装结构，包括焊母卡件14和安装板2；所述焊母卡件包括对位板4和挂接板5，所述对位板和所述挂接板之间设有插装槽6，所述安装板匹配插装设置于所述插装槽内，所述对位板和所述挂接板的下端通过限位板15连接；所述对位板的外侧设有焊母3，所述对位板上设有第一安装过孔7，所述挂接板上设有第二安装过孔8，所述第一安装过孔和所述第二安装过孔与所述焊母位置对应设置，所述第一安装过孔和所述第二安装过孔的直径均不小于所述焊母的螺纹孔的直径；所述挂接板的上端设有开向所述插装槽的限位卡头9，所述安装板上设有微调卡孔10，所述限位卡头与所述微调卡孔对应挂接。所述第一安装过孔、所述第二安装过孔和所述焊母位置对应共中心轴线设置。所述对位板的上端设有手持调节把手11，所述手持调节把手与所述对位板呈倾斜设置，并朝向所述插装槽外。所述安装板上设有用于所述焊母进行容差的容差缺口12，所述容差缺口与所述焊母位置对应设置。所述安装板上还设有两个用于将所述安装板进行固定的螺栓通孔13。所述限位卡头对称设置于所述对位板的中心轴线上。所述容差缺口对称设置于所述安装板的中心轴线上。所述微调卡孔的形状为矩形，所述容差缺口的形状为矩形，所述焊母卡件的材料采用冷轧钢，所述安装板的材料也采用冷轧钢，具体为DC01冷轧钢板。具体实施时，所述微调卡孔的形状还可以为U形，所述容差缺口的形状还可以为U形，所述焊母卡件的材料还可以采用锻造钢。

本实施例中所述新型容差焊母安装结构，通过设置焊母卡件和安装板，将焊母板与安装板挂装成为一体式，容差焊母板通过翻折的结构悬挂于安装板上，防止了焊母板的丢失，可以省去人工进行拖扶焊母板，安装快速且方便；通过设置容差缺口，对焊母进行周向限位，防止螺栓打紧时焊母跟转。

本实施例中所述新型容差焊母安装结构，为含有焊母卡件和安装板的结构，所述焊母卡件包含了限位及调整位置的限位凸起，整体形状的剖视图为U型，所述U型板的两个侧板上设有两个前后对应焊母的安装过孔；所述安装板包含了提供焊母板限位及调整的微调卡孔以及给焊母容差的容差缺口；所述焊母板和所述安装板均采用DC01冷轧钢板制成。安装与存储管理便捷，焊母卡件与安装板为一体总成结构，安装时可省去人工用手拖扶焊母板调节焊母孔位；

本实施例中所述新型容差焊母安装结构，拆卸方便，可敲起焊母卡件直接从基础零件上拆下，易于维护；成本低，总质量小；且通用性强，可用于所有需要容差的焊母安装结构，同时易于加工生产。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型容差焊母安装结构，其特征在于：包括焊母卡件和安装板；所述焊母卡件包括对位板和挂接板，所述对位板和所述挂接板之间设有插装槽，所述安装板插装设置于所述插装槽内，所述对位板和所述挂接板的下端通过限位板连接；所述对位板的外侧设有焊母，所述对位板上设有第一安装过孔，所述挂接板上设有第二安装过孔，所述第一安装过孔和所述第二安装过孔与所述焊母位置对应设置，所述第一安装过孔和所述第二安装过孔的直径均不小于所述焊母的螺纹孔的直径；所述挂接板的上端设有开向所述插装槽的限位卡头，所述安装板上设有微调卡孔，所述限位卡头与所述微调卡孔对应挂接。

2.根据权利要求1所述的新型容差焊母安装结构，其特征在于：所述第一安装过孔、所述第二安装过孔和所述焊母位置对应共中心轴线设置。

3.根据权利要求2所述的新型容差焊母安装结构，其特征在于：所述对位板的上端设有手持调节把手，所述手持调节把手与所述对位板呈倾斜设置，并朝向所述插装槽外。

4.根据权利要求3所述的新型容差焊母安装结构，其特征在于：所述安装板上设有用于所述焊母进行容差的容差缺口，所述容差缺口与所述焊母位置对应设置。

5.根据权利要求4所述的新型容差焊母安装结构，其特征在于：所述安装板上还设有两个用于将所述安装板进行固定的螺栓通孔。

6.根据权利要求5所述的新型容差焊母安装结构，其特征在于：所述限位卡头对称设置于所述对位板的中心轴线上。

7.根据权利要求6所述的新型容差焊母安装结构，其特征在于：所述容差缺口对称设置于所述安装板的中心轴线上。

8.根据权利要求7所述的新型容差焊母安装结构，其特征在于：所述微调卡孔的形状为矩形、U形中的任一。

9.根据权利要求8所述的新型容差焊母安装结构，其特征在于：所述容差缺口的形状为矩形、U形中的任一。

10.根据权利要求9所述的新型容差焊母安装结构，其特征在于：所述焊母卡件的材料采用冷轧钢、锻造钢中的任一。