CN207906229U - 一种圆钢管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆钢管连接结构，属于钢结构领域。它解决了现有圆钢管相互连接强度偏低的问题。本圆钢管连接结构，包括两根圆钢管，还包括连接件，所述的连接件包括若干连接条，连接条为矩形板状钢板一体弯折形成条形结构，且钢板中部弯折形成两块矩形内接板，钢板两边分别弯折形成两块弧形外接板，所述的两块外接板相邻的一侧长边间隔设置，两块外接板另一侧长边分别与两块内接板外侧长边连接，两块内接板内侧长边呈夹角连接，且若干连接条对应的外接板外弧面分别与圆钢管内壁贴合并通过紧固件固定，相邻两根连接条对应的内接板外侧面相贴合并通过紧固件固定，且内接板宽度方向沿圆钢管径向设置。本连接结构能高强度连接两根圆钢管。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域，涉及一种圆钢管连接结构。
背景技术
现有将两根圆钢管连接时，通常直接焊接固定，或在两根圆钢管连接端内侧装入一根内衬管，利用内衬管对接，但连接部位中心为空心结构，强度偏低，连接后作为钢构件时，存在一定安全隐患，因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能高强度连接两根圆钢管的圆钢管连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆钢管连接结构，包括两根圆钢管，其特征在于：还包括连接件，所述的连接件包括若干连接条，连接条为矩形板状钢板一体弯折形成条形结构，且钢板中部弯折形成两块矩形内接板，钢板两边分别弯折形成两块弧形外接板，所述的两块外接板相邻的一侧长边间隔设置，两块外接板另一侧长边分别与两块内接板外侧长边连接，两块内接板内侧长边呈夹角连接，且若干连接条对应的外接板外弧面分别与圆钢管内壁贴合并通过紧固件固定，相邻两根连接条对应的内接板外侧面相贴合并通过紧固件固定，且内接板宽度方向沿圆钢管径向设置。
利用钢板一体弯折形成的连接条相互连接，以形成连接件，将两根圆钢管分别套入连接件两端，并使圆钢管内壁与外接板外弧面贴合固定，且利用内接板形成加固结构，因此能高强度连接两根圆钢管，由于两块外接板相邻的一侧长边间隔设置，因此制作过程中，方便固定相邻内接板。
在上述的一种圆钢管连接结构中，还包括圆形挡板和固定在挡板一侧的若干扇形块状挡块，若干挡块分别嵌入若干连接条一端，且挡板与若干连接条端部焊接固定，且所述的挡板直径与圆钢管内径相同，且所述的连接件两端各固定有一块所述的挡板。
利用挡板的挡块能提高连接件整体结构稳定性，避免连接条变形。
在上述的一种圆钢管连接结构中，还包括圆管状定位管，定位管套在连接件中部，且定位管内壁与若干外接板外弧面贴合并通过紧固件固定，且所述的两根圆钢管端部分别与定位管两端相抵并焊接固定。
利用定位管能使连接件与圆钢管快速定位并连接固定。
在上述的一种圆钢管连接结构中，所述的连接件包括六根所述的连接条，所述的若干挡块依次通过紧固件固定在挡板一侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
利用钢板一体弯折形成的连接条相互连接，以形成连接件，将两根圆钢管分别套入连接件两端，并使圆钢管内壁与外接板外弧面贴合固定，且利用内接板形成加固结构，因此能高强度连接两根圆钢管，由于两块外接板相邻的一侧长边间隔设置，因此制作过程中，方便固定相邻内接板。
附图说明
图1是本连接结构主视分解图。
图2是本连接结构剖视图。
图3是挡板一侧示意图。
图4是连接条结构示意图。
图中，
1、圆钢管；
2、连接件；21、连接条；22、内接板；23、外接板；
3、挡板；31、挡块；
4、定位管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示，本实用新型一种圆钢管连接结构，包括两根圆钢管1，还包括连接件2，连接件2包括若干连接条21，连接条21为矩形板状钢板一体弯折形成条形结构，且钢板中部弯折形成两块矩形内接板22，钢板两边分别弯折形成两块弧形外接板23，两块外接板23相邻的一侧长边间隔设置，两块外接板23另一侧长边分别与两块内接板22外侧长边连接，两块内接板22内侧长边呈夹角连接，且若干连接条21对应的外接板23外弧面分别与圆钢管1内壁贴合并通过紧固件固定，相邻两根连接条21对应的内接板22外侧面相贴合并通过紧固件固定，且内接板22宽度方向沿圆钢管1径向设置。
进一步的，还包括圆形挡板3和固定在挡板3一侧的若干扇形块状挡块31，若干挡块31分别嵌入若干连接条21一端，且挡板3与若干连接条21端部焊接固定，且挡板3直径与圆钢管1内径相同，且连接件2两端各固定有一块挡板3。还包括圆管状定位管4，定位管4套在连接件2中部，且定位管4内壁与若干外接板23外弧面贴合并通过紧固件固定，且两根圆钢管1端部分别与定位管4两端相抵并焊接固定。连接件2包括六根连接条21，若干挡块31依次通过紧固件固定在挡板3一侧。
利用钢板一体弯折形成的连接条21相互连接，以形成连接件2，将两根圆钢管1分别套入连接件2两端，并使圆钢管1内壁与外接板23外弧面贴合固定，且利用内接板22形成加固结构，因此能高强度连接两根圆钢管1，由于两块外接板23相邻的一侧长边间隔设置，因此制作过程中，方便固定相邻内接板22。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了圆钢管1、连接件2、连接条21、内接板22、外接板23、挡板3、挡块31、定位管4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种圆钢管连接结构，包括两根圆钢管(1)，其特征在于：还包括连接件(2)，所述的连接件(2)包括若干连接条(21)，连接条(21)为矩形板状钢板一体弯折形成条形结构，且钢板中部弯折形成两块矩形内接板(22)，钢板两边分别弯折形成两块弧形外接板(23)，所述的两块外接板(23)相邻的一侧长边间隔设置，两块外接板(23)另一侧长边分别与两块内接板(22)外侧长边连接，两块内接板(22)内侧长边呈夹角连接，且若干连接条(21)对应的外接板(23)外弧面分别与圆钢管(1)内壁贴合并通过紧固件固定，相邻两根连接条(21)对应的内接板(22)外侧面相贴合并通过紧固件固定，且内接板(22)宽度方向沿圆钢管(1)径向设置。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢管连接结构，其特征在于：还包括圆形挡板(3)和固定在挡板(3)一侧的若干扇形块状挡块(31)，若干挡块(31)分别嵌入若干连接条(21)一端，且挡板(3)与若干连接条(21)端部焊接固定，且所述的挡板(3)直径与圆钢管(1)内径相同，且所述的连接件(2)两端各固定有一块所述的挡板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种圆钢管连接结构，其特征在于：还包括圆管状定位管(4)，定位管(4)套在连接件(2)中部，且定位管(4)内壁与若干外接板(23)外弧面贴合并通过紧固件固定，且所述的两根圆钢管(1)端部分别与定位管(4)两端相抵并焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种圆钢管连接结构，其特征在于：所述的连接件(2)包括六根所述的连接条(21)，所述的若干挡块(31)依次通过紧固件固定在挡板(3)一侧。
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