CN207901405U - 一种改良土投料混料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改良土投料混料系统，包括安装架，该安装架上安装有土料传送装置、下料装置和第一推进式搅拌器；所述土料传送装置的出料端与所述第一推进式搅拌器的第一入料口对应设置；所述下料装置位于所述第一推进式搅拌器上方，所述下料装置的出口与掺合料输送装置的入料端对应设置，所述掺合料输送装置的出料端也与所述第一推进式搅拌器的第一入料口对应设置。本实用新型可以满足先将两种改良剂搅拌到一起，然后再与土料进行搅拌混合的需求；各组分配料的剂量精度高，搅拌均匀性高；搅拌方法快速、高效，搅拌量可达500t/h。

Description

一种改良土投料混料系统

技术领域

本实用新型涉及土木工程施工设备领域，尤其涉及一种改良土投料混料系统。

背景技术

当铁路、公路等构筑物的地基或路基所用土体为粉细砂、粉土以及粉质黏土甚至黏土时，由于土体细粒含量过高、颗粒级配不良，不能满足设计要求，往往需要对此类土壤进行改良。改良土的大量拌和往往是在水稳搅拌站进行，而传统的水稳搅拌站只能将一种结合料如水泥(或另外粉剂)和土壤进行搅拌。现在市场上出现了许多复合改良剂，此类改良剂的特点是由两种材料组成，使用前不能混合，只能在使用时混合在一起，然后与土壤搅拌。现行改良土搅拌设备不能满足将两种结合料与土壤混合，更不能满足首先将两种结合料搅拌均匀，再将搅拌均匀的两种结合料与土壤搅拌混合，这就制约了新型材料的使用。为了实现该功能，提出一种三相改良土搅拌设备，该设备具有可以首先将两种粉状结合料搅拌均匀，然后再与土料进行搅拌的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改良土投料混料系统，该系统首先拌和两种结合料，然后将拌好的两种混合料再与土壤搅拌均匀，以解决不能将多种混合料与土壤搅拌的问题。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供的一种改良土投料混料系统，包括安装架，该安装架上安装有土料传送装置、下料装置和第一推进式搅拌器；所述土料传送装置的出料端与所述第一推进式搅拌器的第一入料口对应设置；所述下料装置位于所述第一推进式搅拌器上方，所述下料装置的出口与掺合料输送装置的入料端对应设置，所述掺合料输送装置的出料端也与所述第一推进式搅拌器的第一入料口对应设置。

进一步地，所述系统包括一个所述下料装置，该下料装置包括罐体和连接在该罐体底部出口处的出料管；所述出料管上连接有电阀门，该出料管内设流量传感器；所述流量传感器和所述电阀门均电连接中央处理器；所述出料管的出口对应所述掺合料输送装置的入料端上方设置。

进一步地，所述土料传送装置包括第一输送台板和绕覆于该第一输送台板上的第一皮带，所述第一输送台板两端设有与所述第一皮带转动连接的第一传输辊；所述第一输送台板上端设置重量传感器，该重量传感器位于所述第一皮带与所述第一所述输送台板之间，且该重量传感器上端与所述第一皮带的内圈相接触；其中一个所述第一传输辊上连接第一驱动电机；所述重量传感器和所述第一驱动电机均电连接所述中央处理器。

进一步地，所述掺合料输送装置包括第二输送台板和绕覆于该第二输送台板上的第二皮带，所述第二台板两端设有与所述第二皮带转动连接的第二传输辊；其中一个所述第二传输辊上连接第二驱动电机，该第二驱动电机电连接所述中央处理器。

进一步地，所述系统包括至少两个下料装置，各所述下料装置均包括罐体和连接在该罐体底部出口处的出料管；各所述出料管上均连接有电阀门，各所述出料管均内设流量传感器；各所述流量传感器和各所述电阀门均电连接中央处理器；各所述出料管的出口均对应所述掺合料输送装置的入料端上方设置。

进一步地，所述掺合料输送装置包括皮带轮输送带和第二推进式搅拌器；所述皮带轮输送带的入料端与所述出料管的出口对应设置，所述皮带轮输送带的出料端与所述第二推进式搅拌器的第二入料口对应设置；所述第二推进式搅拌器的第二出料口与所述第一推进式搅拌器的第一入料口对应设置。

进一步地，所述土料传送装置包括第一输送台板和绕覆于该第一输送台板上的第一皮带，所述第一输送台板两端设有与所述第一皮带转动连接的第一传输辊；所述第一输送台板上端设置重量传感器，该重量传感器位于所述第一皮带与所述第一所述输送台板之间，且该重量传感器上端与所述第一皮带的内圈相接触；其中一个所述第一传输辊上连接第一驱动电机；所述重量传感器和所述第一驱动电机均电连接所述中央处理器。

进一步地，所述皮带轮输送带包括第二输送台板和绕覆于该第二输送台板上的第二皮带，所述第二台板两端设有与所述第二皮带转动连接的第二传输辊；其中一个所述第二传输辊上连接第二驱动电机，该第二驱动电机电连接所述中央处理器。

进一步地，所述第一推进式搅拌器包括第一筒体和通过轴承安装于该第一筒体内的第一螺纹搅拌轴，所述第一螺纹搅拌轴连接第三驱动电机，该第三驱动电机安装于所述第一筒体的外壁上；所述第一入料口位于所述第一筒体的上端筒壁，所述第一筒体的下端筒壁上设置第一出料口；所述第一入料口位于所述第一螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的后端(图里画箭头表示一下)，所述第一出料口位于所述第一螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的前端；该第三驱动电机电连接所述中央处理器。

进一步地，所述第二推进式搅拌器包括第二筒体和通过轴承安装于该第二筒体内的第二螺纹搅拌轴，所述第二螺纹搅拌轴一端连接第四驱动电机，该第四驱动电机安装于所述第二筒体的外壁上；所述第二入料口位于所述第二筒体的上端筒壁，所述第二筒体的下端筒壁上设置第二出料口；所述第二入料口位于所述第二螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的后端，所述第二出料口位于所述第二螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的前端；该第四驱动电机电连接所述中央处理器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

可以满足先将两种改良剂搅拌到一起，然后再与土料进行搅拌混合的需求；

各组分配料的剂量精度高，搅拌均匀性高；

搅拌方法快速、高效，搅拌量可达500t/h。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的设置。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型的三相改良土搅拌系统的第一实施方式结构示意图；

图2为本实用新型的改良土投料混料系统的第一实施方式的电器连接框图；

图3为本实用新型的三相改良土搅拌系统的第二实施方式结构示意图；

图4为本实用新型的三相改良土搅拌系统的第二实施方式的电器连接框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

图1为本实用新型的改良土投料混料系统的第一实施方式结构示意图；图2为本实用新型的改良土投料混料系统的第一实施方式的电器连接框图。如图1所示，所述改良土投料混料系统包括安装架10，该安装架上安装有土料传送装置1、下料装置和第一推进式搅拌器3；所述土料传送装置的出料端11与所述第一推进式搅拌器的第一入料口31对应设置；所述下料装置位于所述第一推进式搅拌器上方，所述下料装置的出口21与掺合料输送装置4的入料端42对应设置，所述掺合料输送装置的出料端41也与所述第一推进式搅拌器的第一入料口31对应设置。

本实施例中的所述改良土投料混料系统包括一个所述下料装置2，该下料装置2包括罐体23和连接在该罐体底部出口21处的出料管22；所述出料管上连接有电阀门221，该出料管内设流量传感器222；所述流量传感器和所述电阀门均电连接中央处理器；所述出料管的出口223对应所述掺合料输送装置的入料端42上方设置。

所述土料传送装置包括第一输送台板12和绕覆于该第一输送台板上的第一皮带13，所述第一输送台板两端设有与所述第一皮带转动连接的第一传输辊14；所述第一输送台板上端设置重量传感器5，该重量传感器位于所述第一皮带与所述第一所述输送台板之间，且该重量传感器上端与所述第一皮带的内圈相接触；其中一个所述第一传输辊上连接第一驱动电机15；所述重量传感器和所述第一驱动电机均电连接所述中央处理器。

所述掺合料输送装置包括第二输送台板43和绕覆于该第二输送台板上的第二皮带44，所述第二台板两端设有与所述第二皮带转动连接的第二传输辊45；其中一个所述第二传输辊上连接第二驱动电机46，该第二驱动电机电连接所述中央处理器。

所述第一推进式搅拌器包括第一筒体34和通过轴承安装于该第一筒体内的第一螺纹搅拌轴35，所述第一螺纹搅拌轴连接第三驱动电机33，该第三驱动电机安装于所述第一筒体的外壁上；所述第一入料口31位于所述第一筒体的上端筒壁，所述第一筒体的下端筒壁上设置第一出料口32；所述第一入料口位于所述第一螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的后端，所述第一出料口位于所述第一螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的前端；该第三驱动电机电连接所述中央处理器。

本实施方式将水泥、改良剂与土料一起进行搅拌，这样各组分配料的剂量精度高，搅拌均匀性高。

实施例2

图3为本实用新型的三相改良土搅拌系统的第二实施方式结构示意图；图4为本实用新型的三相改良土搅拌系统的第二实施方式的电器连接框图。如图3所示，改良土投料混料系统，包括安装架90，该安装架上安装有土料传送装置100、下料装置和第一推进式搅拌器300；所述土料传送装置的出料端110与所述第一推进式搅拌器的第一入料口310对应设置；所述下料装置位于所述第一推进式搅拌器上方，所述下料装置的出口与掺合料输送装置的入料端对应设置，所述掺合料输送装置的出料端也与所述第一推进式搅拌器的第一入料口310对应设置。

包括至少两个下料装置，其中之一下料装置600，所述下料装置包括罐体630和连接在该罐体底部出口610处的出料管620；所述出料管上连接有电阀门621，所述出料管内设流量传感器622；所述流量传感器和所述电阀门均电连接中央处理器；所述出料管的出口623对应所述掺合料输送装置的入料端420上方设置。

包括至少两个下料装置，其中之一下料装置700，所述下料装置包括罐体730和连接在该罐体底部出口710处的出料管720；所述出料管上连接有电阀门721，所述出料管内设流量传感器722；所述流量传感器和所述电阀门均电连接中央处理器；所述出料管的出口723对应所述掺合料输送装置的入料端420上方设置。

所述掺合料输送装置包括皮带轮输送带400和第二推进式搅拌器800；所述皮带轮输送带的入料端420与所述出料管的出口623,723对应设置，所述皮带轮输送带的出料端410与所述第二推进式搅拌器的第二入料口810对应设置；所述第二推进式搅拌器的第二出料口820与所述第一推进式搅拌器的第一入料口310对应设置。

所述土料传送装置包括第一输送台板120和绕覆于该第一输送台板上的第一皮带130，所述第一输送台板两端设有与所述第一皮带转动连接的第一传输辊140；所述第一输送台板上端设置重量传感器500，该重量传感器位于所述第一皮带与所述第一所述输送台板之间，且该重量传感器上端与所述第一皮带的内圈相接触；其中一个所述第一传输辊上连接第一驱动电机150；所述重量传感器和所述第一驱动电机均电连接所述中央处理器。

所述皮带轮输送带包括第二输送台板430和绕覆于该第二输送台板上的第二皮带440，所述第二台板两端设有与所述第二皮带转动连接的第二传输辊450；其中一个所述第二传输辊上连接第二驱动电机460，该第二驱动电机电连接所述中央处理器。

所述第一推进式搅拌器包括第一筒体340和通过轴承安装于该第一筒体内的第一螺纹搅拌轴350，所述第一螺纹搅拌轴连接第三驱动电机330，该第三驱动电机安装于所述第一筒体的外壁上；所述第一入料口310位于所述第一筒体的上端筒壁，所述第一筒体的下端筒壁上设置第一出料口320；所述第一入料口位于所述第一螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的后端，所述第一出料口位于所述第一螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的前端；该第三驱动电机电连接所述中央处理器。

所述第二推进式搅拌器包括第二筒体840和通过轴承安装于该第二筒体内的第二螺纹搅拌轴850，所述第二螺纹搅拌轴一端连接第四驱动电机830，该第四驱动电机安装于所述第二筒体的外壁上；所述第二入料口810位于所述第二筒体的上端筒壁，所述第二筒体的下端筒壁上设置第二出料口820；所述第二入料口位于所述第二螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的后端，所述第二出料口位于所述第二螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的前端；该第四驱动电机电连接所述中央处理器。

本实施方式先将水泥与改良剂搅拌到一起，然后再与土料进行搅拌，这样各组分配料的剂量精度高，搅拌均匀性更高。

图1与图3中的所述掺合料输送装置可以为不锈钢网带，也可以为PVC传输带。所述中央处理器为芯片。

本实用新型的工作过程如下：

当下料装置为1个时，将水泥和改良剂按照比例装入下料装置中，通过所述下料装置中的搅拌装置将它们混匀；启动土料传送装置，土料随皮带轮传输带落入第一推进式搅拌器；重量传感器检测进入第一推进式搅拌器中土料的质量，根据中央处理器设定的数值，当达到该数值时，第一驱动电机停止工作，因此停止传送土料；将下料装置中的混合料通过掺合料输送装置输送至第一推进式搅拌器，流速传感器检测进入第一推进式搅拌器中的混合料的质量，根据中央处理器数值的设定调节出料管上的阀门的开启和关闭；土料和混合料进入第一推进式搅拌器中，随着第一推进式搅拌器中螺纹搅拌杆的旋进，将土料和混合料搅拌均匀，之后从出口排出。

当下料装置为2个时，将水泥和改良剂分别装入下料装置中；启动土料传送装置，土料随皮带轮传输带落入第一推进式搅拌器；重量传感器检测进入第一推进式搅拌器中土料的质量，根据中央处理器设定的数值，当达到该数值时，第一驱动电机停止工作，因此停止传送土料；将各个下料装置中的料依次通过皮带轮输送带和第二推进式搅拌器，流量传感器检测进入皮带轮输送带中的各种料的质量，根据中央处理器数值的设定调节出料管上的阀门的开启和关闭；经过第二推进式搅拌器中螺纹搅拌杆的旋进得到混合料，混合料从第二推进式搅拌器的出料口进入第一推进式搅拌器；在第一推进式搅拌器中，随着第一推进式搅拌器中螺纹搅拌杆的旋进，混合料与土料混合均匀，之后从出料口排出。

本实用新型的质量传感器可以为深圳新世联TGS2600，还可以选择炜盛科技ZP01；此次能所列的仅为质量传感器可选择的品牌和型号，并不对其品牌或型号进行限定，本领域技术人员可以根据实际需要选择其他品牌或型号的超滤装置，此处不再过多赘述。

本实用新型的流速传感器可以为上海米尔圣YG-SVST5，还可以选择德国瑞奇能CHNER-SW-600；此次能所列的仅为流速传感器可选择的品牌和型号，并不对其品牌或型号进行限定，本领域技术人员可以根据实际需要选择其他品牌或型号的超滤装置，此处不再过多赘述。

本实用新型中的阀门采用的电磁阀均为川熙流体品牌的CXQ641F型电磁阀，当然还可以选择奥博品牌的电动调节阀，此次能所列的电磁阀或电动调节阀仅为以上各电磁阀可选择的品牌和型号，并不对其品牌或型号进行限定，本领域技术人员可以根据实际需要选择其他品牌或型号的电磁阀，此处不再过多赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种改良土投料混料系统，其特征在于，包括安装架，该安装架上安装有土料传送装置、下料装置和第一推进式搅拌器；所述土料传送装置的出料端与所述第一推进式搅拌器的第一入料口对应设置；所述下料装置位于所述第一推进式搅拌器上方，所述下料装置的出口与掺合料输送装置的入料端对应设置，所述掺合料输送装置的出料端也与所述第一推进式搅拌器的第一入料口对应设置。

2.根据权利要求1所述的改良土投料混料系统，其特征在于，包括一个所述下料装置，该下料装置包括罐体和连接在该罐体底部出口处的出料管；所述出料管上连接有电阀门，该出料管内设流量传感器；所述流量传感器和所述电阀门均电连接中央处理器；所述出料管的出口对应所述掺合料输送装置的入料端上方设置。

3.根据权利要求2所述的改良土投料混料系统，其特征在于，所述土料传送装置包括第一输送台板和绕覆于该第一输送台板上的第一皮带，所述第一输送台板两端设有与所述第一皮带转动连接的第一传输辊；所述第一输送台板上端设置重量传感器，该重量传感器位于所述第一皮带与所述第一所述输送台板之间，且该重量传感器上端与所述第一皮带的内圈相接触；其中一个所述第一传输辊上连接第一驱动电机；所述重量传感器和所述第一驱动电机均电连接所述中央处理器。

4.根据权利要求3所述的改良土投料混料系统，其特征在于，所述掺合料输送装置包括第二输送台板和绕覆于该第二输送台板上的第二皮带，所述第二输送台板两端设有与所述第二皮带转动连接的第二传输辊；其中一个所述第二传输辊上连接第二驱动电机，该第二驱动电机电连接所述中央处理器。

5.根据权利要求1所述的改良土投料混料系统，其特征在于，包括至少两个下料装置，各所述下料装置均包括罐体和连接在该罐体底部出口处的出料管；各所述出料管上均连接有电阀门，各所述出料管均内设流量传感器；各所述流量传感器和各所述电阀门均电连接中央处理器；各所述出料管的出口均对应所述掺合料输送装置的入料端上方设置。

6.根据权利要求5所述的改良土投料混料系统，其特征在于，所述掺合料输送装置包括皮带轮输送带和第二推进式搅拌器；所述皮带轮输送带的入料端与所述出料管的出口对应设置，所述皮带轮输送带的出料端与所述第二推进式搅拌器的第二入料口对应设置；所述第二推进式搅拌器的第二出料口与所述第一推进式搅拌器的第一入料口对应设置。

7.根据权利要求5所述的改良土投料混料系统，其特征在于，所述土料传送装置包括第一输送台板和绕覆于该第一输送台板上的第一皮带，所述第一输送台板两端设有与所述第一皮带转动连接的第一传输辊；所述第一输送台板上端设置重量传感器，该重量传感器位于所述第一皮带与所述第一所述输送台板之间，且该重量传感器上端与所述第一皮带的内圈相接触；其中一个所述第一传输辊上连接第一驱动电机；所述重量传感器和所述第一驱动电机均电连接所述中央处理器。

8.根据权利要求6所述的改良土投料混料系统，其特征在于，所述皮带轮输送带包括第二输送台板和绕覆于该第二输送台板上的第二皮带，所述第二输送台板两端设有与所述第二皮带转动连接的第二传输辊；其中一个所述第二传输辊上连接第二驱动电机，该第二驱动电机电连接所述中央处理器。

9.根据权利要求2或5所述的改良土投料混料系统，其特征在于，所述第一推进式搅拌器包括第一筒体和通过轴承安装于该第一筒体内的第一螺纹搅拌轴，所述第一螺纹搅拌轴连接第三驱动电机，该第三驱动电机安装于所述第一筒体的外壁上；所述第一入料口位于所述第一筒体的上端筒壁，所述第一筒体的下端筒壁上设置第一出料口；所述第一入料口位于所述第一螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的后端，所述第一出料口位于所述第一螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的前端；该第三驱动电机电连接所述中央处理器。

10.根据权利要求6所述的改良土投料混料系统，其特征在于，所述第二推进式搅拌器包括第二筒体和通过轴承安装于该第二筒体内的第二螺纹搅拌轴，所述第二螺纹搅拌轴一端连接第四驱动电机，该第四驱动电机安装于所述第二筒体的外壁上；所述第二入料口位于所述第二筒体的上端筒壁，所述第二筒体的下端筒壁上设置第二出料口；所述第二入料口位于所述第二螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的后端，所述第二出料口位于所述第二螺纹搅拌轴的螺纹推进方向的前端；该第四驱动电机电连接所述中央处理器。