CN207900317U - 一种耐磨硬质合金外观铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工切削工具领域，公开一种耐磨硬质合金外观铣刀，包括刀体(1)，其特征在于，刀体(1)前部设有刀头(8)，所述刀体前端部(2)设有四个等分的成型切削刃(3)，成型切削刃(3)前端均设有0度轴向和径向前角，所述成型切削刃外轮廓处均设有轴向第一后角(7)和轴向第二后角(6)，且成型切削刃轮廓处还设有径向第一后角(4)和径向第二后角(5)，刀头(8)顶端设有端齿(9)，刀头(8)上设有排屑槽(10)。该铣刀端刃轴向前角和径向前角均为0°，可使加工过程中切削平稳，从而提高了加工工件的表面质量；四个等分成型切削刃外形相同，可使加工过程中每个切削刃的受力均匀，进而达到提高刀具寿命的目的。

Description

一种耐磨硬质合金外观铣刀

技术领域

本实用新型属于机械加工切削工具技术领域，具体地涉及一种耐磨硬质合金外观铣刀。

背景技术

2014年某世界知名手机品牌发布了新一代手机产品，此款手机在机身边框的设计上，区别于市场上大多数的手机产品，其边框舍弃了直身边框，将手机边框设计成了非标准的3D弧面，表面质量要求很高，材质为铝合金，具有非常舒服的拿握感，但是此款手机在生产过程中，一直存在着刀具成本过高，产品生产节拍慢，产品表面质量较差，产品周期长等问题，严重的影响了产品的出货良和产品的单件成本。国内多家知名刀具厂商应厂方要求，对刀具的切削性能和刀具寿命进行改善，但是始终达不到使用厂方的认可。另外，目前刀具的切削速度较低，寿命也难以达到用户要求。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，针对上述问题，提供了一种耐磨硬质合金外观铣刀。该刀具简单、合理，能有效解决3D成型面零件的高效切削加个问题零件表面质量问题，提高客户的成品产率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种耐磨硬质合金外观铣刀，包括刀体1，其特征在于，刀体1前部设有刀头8，所述刀体前端部2设有四个等分的成型切削刃3，成型切削刃3前端均设有0度轴向前角和0度径向前角，所述成型切削刃外轮廓处均设有轴向第一后角 7和轴向第二后角6，且成型切削刃轮廓处还设有径向第一后角4和径向第二后角5，刀头8顶端设有端齿9，刀头8上设有排屑槽10。

优选的，所述成型切削刃轮廓处的轴向第一后角为6°～8°，轴向第二后角10～12°。

优选的，所述成型切削刃轮廓处的径向第一后角为10°～12°，径向第二后角为22°～25°。

优选的，所述刀头的排屑槽为直槽型，相对于斜槽型刀槽，精加工过程中使得直槽型外观铣刀的成型轮廓处与工件表面间为线接触，提高了加工工件的表面质量。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型产品针对现有刀具在加个产品时存在的问题，对刀具进行改进，端刃轴向前角和径向前角均为0°，可使加工过程中切削平稳，表面质量较高；四个等分成型切削刃外形结构相同，可使加工过程中每个切削刃的受力均匀，使得刀具寿命提高。

附图说明

图1是本实用新型耐磨硬质合金外观铣刀的结构示意图。

图2是本实用新型图1的左视图。

附图标注如下：1、刀体；2、前端部；3、成型切削刃；4、径向第一后角； 5、径向第二后角；6、轴向第二后角；7、轴向第一后角；8、刀头；9、端齿； 10、排屑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，一种耐磨硬质合金外观铣刀，包括刀体1，刀体1前部设有刀头8，所述刀体前端部2设有四个等分的成型切削刃3，成型切削刃3前端均设有0度轴向前角和0度径向前角，所述成型切削刃外轮廓处均设有轴向第一后角7和轴向第二后角6，且成型切削刃轮廓处还设有径向第一后角4和径向第二后角5，刀头8顶端设有端齿9，刀头8上设有排屑槽10，所述刀头的排屑槽为直槽型。

上述所述成型切削刃轮廓处的轴向第一后角为6°～8°，轴向第二后角 10～12°。所述成型切削刃轮廓处3的径向第一后角4为10°～12°，径向第二后角5为22°～25°。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐磨硬质合金外观铣刀，包括刀体（1），其特征在于，刀体（1）前部设有刀头（8），所述刀体前端部（2）设有四个等分的成型切削刃（3），成型切削刃（3）前端均设有0度轴向前角和0度径向前角，所述成型切削刃外轮廓处均设有轴向第一后角（7）和轴向第二后角（6），且成型切削刃轮廓处还设有径向第一后角（4）和径向第二后角（5），刀头（8）顶端设有端齿（9），刀头（8）上设有排屑槽（10）。

2.根据权利要求1所述的耐磨硬质合金外观铣刀，其特征是：所述成型切削刃轮廓处的轴向第一后角（7）为6°～8°，轴向第二后角（6）为10～12°。

3.根据权利要求2所述的耐磨硬质合金外观铣刀，其特征是：所述成型切削刃轮廓处的径向第一后角（4）为10°～12°，径向第二后角（5）为22°～25°。

4.根据权利要求1或3所述的耐磨硬质合金外观铣刀，其特征在于：所述刀头的排屑槽为直槽型。