CN207899923U - 弯弧原点复位装置及围字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯弧原点复位装置，属于立体发光字围字机技术领域，它包括由动力装置驱动往复摆动安装于机架上的安装板，安装板上转动安装有第一弯弧辊和第二弯弧辊，机架上固定安装有操作台面，操作台面与安装板之间设有摆动间隙，安装板位于摆动间隙的一侧安装有导体球，操作台面上设有绝缘带，绝缘带上嵌装有导电体，导电体与弯弧原点位置相对应，导电体位于导体球的摆动轨迹上，机架连接正电极，导电体连接负电极，正电极和负电极均连接控制单元，导体球与导电体接触时，正电极与负电极形成闭合回路。本实用新型在每个弯弧动作结束后第一弯弧辊和第二弯弧辊都会回到弯弧初始位置，提高了立体发光字的制作质量，广泛应用于立体发光字的制作中。

Description

弯弧原点复位装置及围字机

技术领域

本实用新型涉及立体发光字围字机技术领域，尤其涉及一种弯弧原点复位装置以及使用该弯弧原点复位装置的围字机。

背景技术

立体发光字以其精美的外观备受欢迎，立体发光字的制作有手工和机械设备两种方式完成，随着工业水平的提高，机械设备制作立体发光字以效率高、性能稳定而越来越广泛的得到使用，立体发光字通常都是由围字机来制作完成以满足高效率的生产。

在围字机的生产过程中，如图1所示，带料在输送对辊的作用下向下游输送，在输送对辊的末端设有相对设置的第一弯弧辊1和第二弯弧辊2，带料由第一弯弧辊1与第二弯弧辊2之间穿出，弯弧的初始位置为带料从输送对辊输出时的直线位置，第一弯弧辊1和第二弯弧辊2均由步进电机或者伺服电机驱动，需要弯弧时，控制单元发出指令，相应的步进电机或者伺服电机控制第一弯弧辊1或者第二弯弧辊2摆动一角度，将带料从初始位置实现弯弧，弯弧结束后，控制单元再发出复位该角度的指令，实现弯弧辊的复位。然而在实际生产中，控制单元虽然发出角度指令，但是由于步进电机或者伺服电机在动作中会出现丢步现象，因此实际摆动角度与控制单元所发出的角度指令产生偏差，设备运转一段时间之后，就造成弯弧的初始位置发生偏移，导致发光字制作的实际弯弧角度不准确，降低了立体发光字的制作质量。

因此，对于开发一种新的弯弧原点复位装置以及新的围字机，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种弯弧原点复位装置，在每个弯弧动作结束后第一弯弧辊和第二弯弧辊都会回到弯弧初始位置，提高了立体发光字的制作质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种弯弧原点复位装置，包括由动力装置驱动往复摆动安装于机架上的安装板，所述安装板上转动安装有第一弯弧辊和第二弯弧辊，所述机架上固定安装有操作台面，所述操作台面与安装板之间设有摆动间隙，所述安装板位于所述摆动间隙的一侧安装有导体球，所述导体球与所述操作台面相抵，所述操作台面上设有绝缘带，所述绝缘带上嵌装有导电体，所述导电体与弯弧原点位置相对应，所述导电体位于所述导体球的摆动轨迹上，所述机架连接正电极，所述导电体连接负电极，所述正电极和负电极均连接控制单元，所述导体球与导电体接触时，所述正电极与负电极形成闭合回路。

在本实用新型的所述弯弧原点复位装置中，作为一种优选的技术方案，所述安装板上设有指示凸点。

在本实用新型的所述弯弧原点复位装置中，作为一种优选的技术方案，所述导电体为条状，所述导电体沿所述安装板的摆动圆心径向延伸。

在本实用新型的所述弯弧原点复位装置中，作为一种优选的技术方案，所述安装板上设有与所述导体球相适配的凹槽，所述凹槽内设有弹片，所述弹片一端顶靠于所述安装板上，另一端顶靠于所述导体球上。

本实用新型还解决了另一个技术问题：提供一种围字机，在每个弯弧动作结束后第一弯弧辊和第二弯弧辊都会回到弯弧初始位置，提高了立体发光字的制作质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种围字机，包括以上技术方案中所述的弯弧原点复位装置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)由于安装板上安装有导体球，绝缘带上嵌装有导电体，机架连接正电极，导电体连接负电极，导体球与导电体接触时，正电极与负电极形成闭合回路，形成闭合回路时，表明导体球位于弯弧原点位置，控制单元给出指令，安装板便停留在该位置，如果处于回路断开状态，则安装板在动力装置驱动下，继续摆动，直至导体球与导电体接触，因此，在每个弯弧动作结束后第一弯弧辊和第二弯弧辊都会回到弯弧初始位置，既弯弧原点位置，从而提高了立体发光字的制作质量。

(2)由于导电体为条状，增大了导电体的接触面积，避免了导体球因安装误差导致接触不到导电体，从而提高了本实用新型的稳定性和可靠性。

(3)由于安装板上设有指示凸点，使得操作人员可以直观判断在每个弯弧动作结束后第一弯弧辊和第二弯弧辊是否回到弯弧初始位置。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中安装板的结构示意图；

其中，在图1、图2和图3中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、第一弯弧辊，2、第二弯弧辊，3、第一弯弧辊，4、第二弯弧辊，5、安装板，6、操作台面，7、绝缘带，8、导体球，9、导电体，10、正电极，11、负电极，12、弹片，13、指示凸点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

实施例一：

如图2和图3共同所示，本实用新型提供了一种弯弧原点复位装置，包括由动力装置驱动往复摆动安装于机架上的安装板5，动力装置通常为伺服电机或步进电机，安装板5上转动安装有第一弯弧辊3和第二弯弧辊4，第一弯弧辊3和第二弯弧辊4平行设置，且第一弯弧辊3与第二弯弧辊4之间设有穿过带料的弯弧间隙，在动力装置驱动下，安装板5能够以弯弧间隙的对称中心为圆心，往复摆动，机架上固定安装有操作台面6，操作台面6与安装板5之间设有摆动间隙，安装板5位于摆动间隙的一侧安装有导体球8，导体球8与操作台面6相抵，操作台面6上设有绝缘带7，绝缘带7通常为塑料块，绝缘带7与操作台面6固定安装在一起，绝缘带7上嵌装有导电体9，导电体9与弯弧原点位置相对应，导电体9位于导体球8的摆动轨迹上，机架连接正电极10，正电极10连接在机架上，机架与导体球8之间的连接件为导体，使得导体球8连接到正电极10上，导电体9连接负电极11，负电极11通常设置于操作台面6下方空间，正电极10和负电极11均连接控制单元，控制单元可以选择为单片机，也可以是可编程控制器(俗称PLC)，能够判断并处理电信号，导体球8与导电体9接触时，正电极10与负电极11形成闭合回路，形成闭合回路时，表明导体球8位于弯弧原点位置，控制单元给出指令，安装板5便停留在该位置，如果处于回路断开状态，则安装板5在动力装置驱动下，继续摆动，直至导体球8与导电体9接触，因此，在每个弯弧动作结束后第一弯弧辊3和第二弯弧辊4都会回到弯弧初始位置，既弯弧原点位置，从而提高了立体发光字的制作质量。

导电体9为条状，导电体9沿安装板5的摆动圆心径向延伸，在垂直操作台面6方向上，导电体9贯穿绝缘带7，更为具体的，导电体9在弯弧间隙的对称中心线上，增大了导电体9的接触面积，避免了导体球8因安装误差导致接触不到导电体9，从而提高了本实用新型的稳定性和可靠性。

安装板5上设有与导体球8相适配的凹槽，凹槽内设有弹片12，弹片12一端顶靠于安装板5上，另一端顶靠于导体球8上，以保证导体球8能够始终接触安装板5和操作台面6，避免了操作台面6不平整而导致导体球8无法接触导电体9，在此，弹片12也可以使用碟形弹簧或者螺旋弹簧来替代，本领域技术人员可以根据该构思自行选用。

如图3所示，安装板5上设有指示凸点13，该指示凸点13可以使用指示针，也可以使用其他标识，其目的就是便于确认该指示凸点13的位置，操作人员可以直观判断在每个弯弧动作结束后第一弯弧辊3和第二弯弧辊4是否回到弯弧初始位置。

实施例二：

本实用新型提供了一种弯弧原点复位装置，其结构于实施例一基本相同，其区别在于，机架连接负电极，使得导体球8连接到负电极上，导电体9连接正电极，当导体球8与导电体9接触时，正电极与负电极形成闭合回路。

实施例三：

本实用新型还提供了一种围字机，包括实施例一或实施例二中所介绍的弯弧原点复位装置，在此，不再一一赘述。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (4)

1.弯弧原点复位装置，其特征在于：包括由动力装置驱动往复摆动安装于机架上的安装板，所述安装板上转动安装有第一弯弧辊和第二弯弧辊，所述机架上固定安装有操作台面，所述操作台面与安装板之间设有摆动间隙，所述安装板位于所述摆动间隙的一侧安装有导体球，所述导体球与所述操作台面相抵，所述操作台面上设有绝缘带，所述绝缘带上嵌装有导电体，所述导电体与弯弧原点位置相对应，所述导电体位于所述导体球的摆动轨迹上，所述机架连接正电极，所述导电体连接负电极，所述正电极和负电极均连接控制单元，所述导体球与导电体接触时，所述正电极与负电极形成闭合回路。

2.如权利要求1所述的弯弧原点复位装置，其特征在于：所述安装板上设有指示凸点。

3.如权利要求1所述的弯弧原点复位装置，其特征在于：所述导电体为条状，所述导电体沿所述安装板的摆动圆心径向延伸。

4.围字机，其特征在于：包括如权利要求1至3任一项权利要求所述的弯弧原点复位装置。