CN207899067U - 前置过滤器的转换控件及前置过滤器 - Google Patents

Abstract

一种前置过滤器的转换控件及前置过滤器，转换控件包括：流体通道、过滤进口、冲洗进口、过滤出口和平衡凹口，流体通道沿着转换控件轴向方向设置且开口朝下，过滤进口、冲洗进口、过滤出口和平衡凹口均设于转换控件周向侧壁，过滤进口和过滤出口相对设置，冲洗进口和平衡凹口相对设置，过滤进口贯通转换控件下端，过滤进口和平衡凹口均与流体通道间隔设置，冲洗进口和过滤出口分别与流体通道连通，过滤进口设有沿着转换控件的轴向方向设置的平衡片，冲洗进口、过滤出口和平衡凹口的开口处均设有容纳槽以容纳密封组件。由于设置了平衡片和平衡凹口，保证了转换控件与盖体之间的良好密封，过滤进口可以设置得比较大，从而提高了进水流量和过滤效率。

Description

前置过滤器的转换控件及前置过滤器

技术领域

本实用新型涉及管道净水设备技术领域，尤其涉及一种前置过滤器的转换控件及前置过滤器。

背景技术

前置过滤器是安装于管路的前端并用于过滤及净化水质的设备。前置过滤器一般包括盖体、筒体、滤网以及转换控件，转换控件可转动地安装于盖体内并与盖体之间通过密封垫进行密封连接，以避免漏水。现有的前置过滤器，转换控件上设有过滤时进水的过滤进口以及过滤时出水的过滤出口，该过滤进口和过滤出口相对设置，过滤进口和过滤出口分别与盖体之间通过密封垫进行密封，然而，为了保证过滤出口与盖体之间的良好密封，过滤进口通常设置得比较小，从而过滤进水的流量较低，过滤效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种前置过滤器的转换控件及前置过滤器，在保证前置过滤器的过滤出口与盖体之间的密封效果的前提下，提高过滤进水的进水流量，从而提高过滤效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种前置过滤器的转换控件，包括：流体通道、过滤进口、冲洗进口、过滤出口以及平衡凹口，所述流体通道沿着转换控件的轴向方向设置且开口朝下，所述过滤进口、所述冲洗进口、所述过滤出口和所述平衡凹口均设于所述转换控件的周向侧壁，所述过滤进口和所述过滤出口相对设置，所述冲洗进口和所述平衡凹口相对设置，所述过滤进口贯通所述转换控件的下端，所述过滤进口和所述平衡凹口均与所述流体通道间隔设置，所述冲洗进口和所述过滤出口分别与所述流体通道连通，所述过滤进口设有沿着转换控件的轴向方向设置的平衡片，所述冲洗进口、所述过滤出口和所述平衡凹口的开口处均设有容纳槽用于容纳密封组件。

于本实用新型一实施例中，所述平衡片为一平板。

于本实用新型一实施例中，所述转换控件的上端设有安装柱，所述安装柱的外壁设有至少一个环状的凹槽用于容纳O形密封圈。

本实用新型还提供一种前置过滤器，包括：

盖体，具有容纳腔、介质进口以及介质出口，所述介质进口和所述介质出口相对地设于所述容纳腔两侧且分别连通所述容纳腔；

柱状的转换控件，可转动地设于所述容纳腔内，具有流体通道、过滤进口、冲洗进口、过滤出口以及平衡凹口，所述流体通道沿着所述转换控件的轴向方向设置且开口朝下，所述过滤进口、所述冲洗进口、所述过滤出口和所述平衡凹口均设于所述转换控件的周向侧壁，所述过滤进口和所述过滤出口相对设置，所述冲洗进口和所述平衡凹口相对设置，所述过滤进口贯通所述转换控件的下端，所述过滤进口和所述平衡凹口均与所述流体通道间隔设置，所述冲洗进口和所述过滤出口分别与所述流体通道连通，所述过滤进口设有沿着转换控件的轴向方向设置的平衡片，该平衡片抵靠于所述盖体的内壁，所述冲洗进口、所述过滤出口和所述平衡凹口的开口处均设有容纳槽，所述容纳槽内设有密封组件，所述密封组件的外侧抵靠所述盖体的内壁，以使所述转换控件与所述盖体之间形成密封连接；

筒状的滤网，连接于所述转换控件的下端，滤网的内部与所述流体通道连通；

筒体，连接于所述盖体下端且套设于所述滤网外侧；所述滤网与所述筒体之间设有过滤通道，所述过滤进口的下端连通所述过滤通道，筒体的下端设有排污口；以及

排污阀，设于所述排污口处用于控制所述排污口的开闭。

当转动所述转换控件至过滤进口与所述介质进口连通时，所述过滤出口与所述介质出口连通，所述前置过滤器处于过滤状态；当转动所述转换控件至所述冲洗进口与所述介质进口连通时，所述平衡凹口封住所述介质出口，所述前置过滤器处于反向冲洗状态。

于本实用新型一实施例中，还包括旋转开关，所述盖体包括设于上端的安装通孔，所述转换控件的上端设有安装柱，所述安装柱穿过所述安装通孔与所述旋转开关连接，由所述旋转开关的转动控制所述转换控件的转动。

于本实用新型一实施例中，所述安装柱的外壁设有至少一个环状的凹槽，所述凹槽内设有O形密封圈，所述O形密封圈抵紧所述安装通孔的内壁。

于本实用新型一实施例中，所述盖体的上端设有限位块，所述旋转开关设有限位槽，所述限位块与所述限位槽配合以限定所述旋转开关的转动角度。

于本实用新型一实施例中，所述转换控件的下端设有螺纹连接部，该螺纹连接部与所述滤网的上端通过螺纹连接，所述螺纹连接部的侧壁设有连接通孔，采用螺钉穿过该连接通孔连接转换控件和滤网。

于本实用新型一实施例中，还包括固定于所述筒体内的刷洗组件，所述刷洗组件包括上连接环、下连接环以及数个毛刷，数个毛刷的上端连接所述上连接环，下端连接所述下连接环，数个毛刷设置于滤网的外侧。

于本实用新型一实施例中，所述毛刷与所述上连接环和所述下连接环分别卡合连接。

于本实用新型一实施例中，所述毛刷下端设有固定凹口，所述筒体设有固定凸起，所述固定凸起插入所述固定凹口从而将所述刷洗组件固定于所述筒体内。

于本实用新型一实施例中，所述密封组件包括压紧垫和密封垫，所述密封垫将所述压紧垫压紧于所述容纳槽内，所述密封垫的外侧抵靠所述盖体。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：

本实用新型的前置过滤器的转换控件及前置过滤器，转换控件的周向侧壁分别设有过滤进口、冲洗进口、过滤出口和平衡凹口，其中过滤进口和过滤出口相对设置，过滤进口处设有平衡片，从而装配或转动转换控件时平衡片可反向挤压过滤出口处的密封组件以确保过滤出口处的良好密封效果；同时，冲洗进口和平衡凹口相对设置，从而装配或转动转换控件时所述平衡凹口处的密封组件可反向挤压冲洗进口处的密封组件以确保冲洗进口处的良好密封效果。由于过滤时水从过滤进口处往下流进过滤通道，因此，该过滤进口处不需要设置密封组件，简化了结构。由于设置了平衡片和平衡凹口，保证了转换控件与盖体之间的良好密封，因此，所述过滤进口可以设置得比较大，从而提高了过滤进水的进水流量，进而提高了过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型前置过滤器的一实施例的立体图；

图2是图1所示前置过滤器的爆炸图；

图3是本实用新型前置过滤器处于过滤状态的纵向剖面视图；

图4是本实用新型前置过滤器处于过滤状态的横向剖面视图；

图5是本实用新型前置过滤器处于反向冲洗状态的纵向剖面视图；

图6是本实用新型前置过滤器处于反向冲洗状态的横向剖面视图；

图7是本实用新型前置过滤器的转换控件的一实施例的立体图；

图8是图7所示转换控件的另一角度的立体图；

图9是本实用新型前置过滤器的转换控件处于过滤状态的纵向剖面视图；

图10是本实用新型前置过滤器的转换控件处于过滤状态的横向剖面视图；

图11是本实用新型前置过滤器的转换控件处于反向冲洗状态的纵向剖面视图；

图12是本实用新型前置过滤器的转换控件处于反向冲洗状态的横向剖面视图；

图13是本实用新型前置过滤器的另一角度的立体图；

图14是本实用新型前置过滤器的筒体的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1-12所示，本实用新型提供一种前置过滤器，包括：盖体1、柱状的转换控件2、筒状的滤网3、筒体4以及排污阀5。

所述盖体1具有容纳腔11、介质进口12以及介质出口13，所述介质进口12和所述介质出口13相对地设于所述容纳腔11两侧且分别连通所述容纳腔11。

所述转换控件2可转动地设于所述容纳腔11内。转换控件2具有流体通道21、过滤进口22、冲洗进口23、过滤出口24以及平衡凹口25。所述流体通道21沿着所述转换控件2的轴向方向设置且开口朝下。所述过滤进口22、所述冲洗进口23、所述过滤出口24和所述平衡凹口25均设于所述转换控件2的周向侧壁。所述过滤进口22和所述过滤出口24相对设置，所述冲洗进口23和所述平衡凹口25相对设置。所述过滤进口22贯通所述转换控件2的下端，所述过滤进口22和所述平衡凹口25均与所述流体通道21间隔设置，所述冲洗进口23和所述过滤出口24分别与所述流体通道21连通。所述过滤进口22设有沿着转换控件2的轴向方向设置的平衡片221，该平衡片221抵靠于所述盖体1的内壁。所述冲洗进口23、所述过滤出口24和所述平衡凹口25的开口处均设有容纳槽200。所述容纳槽200内设有密封组件26，所述密封组件26的外侧抵靠所述盖体1的内壁，以使所述转换控件2与所述盖体1之间形成密封连接，避免漏水。

所述滤网3连接于所述转换控件2的下端，滤网3的内部与所述流体通道21连通。

所述筒体4连接于所述盖体1下端且套设于所述滤网3外侧。所述滤网3与所述筒体4之间设有过滤通道304，所述过滤进口22的下端连通所述过滤通道304，筒体4的下端设有排污口41。排污阀5设于所述排污口41处用于控制所述排污口41的开闭。

当转动所述转换控件2至过滤进口22与所述介质进口12连通时，如图3、4所示，所述过滤出口24与所述介质出口13连通，所述前置过滤器处于过滤状态，此时关闭排污阀5，水流从介质进口12流入过滤进口22，再从过滤进口22的下端流入过滤通道304内，然后穿过滤网3进入滤网3内部，经过滤网3过滤之后的水从流体通道21流出，穿过过滤出口24，最后从介质出口13流出。

当转动所述转换控件2至所述冲洗进口23与所述介质进口12连通时，如图5、6所示，所述平衡凹口25与所述介质出口13连通，即所述平衡凹口25封住所述介质出口13，所述前置过滤器处于反向冲洗状态，此时打开排污阀5，水流从介质进口12流入冲洗进口23，再从冲洗进口23流入流体通道21内，然后反向冲洗滤网3，并流出至滤网3外部，最后从排污口41流出。

该前置过滤器，在转换控件2的周向侧壁分别设有过滤进口22、冲洗进口23、过滤出口24和平衡凹口25，其中过滤进口22和过滤出口24相对设置，过滤进口22处设有平衡片221，从而装配或转动转换控件2时平衡片221可反向挤压过滤出口24处的密封组件26以确保过滤出口24处的良好密封效果；同时，冲洗进口23和平衡凹口25相对设置，从而装配或转动转换控件2时所述平衡凹口25处的密封组件26可反向挤压冲洗进口23处的密封组件26以确保冲洗进口23处的良好密封效果。由于过滤时水从过滤进口22处往下流进过滤通道304，因此，该过滤进口22处不需要设置密封组件26，简化了结构。由于设置了平衡片221和平衡凹口25，保证了转换控件2与盖体1之间的良好密封，因此，所述过滤进口22可以设置得比较大，从而提高了过滤进水的进水流量，进而提高了过滤效率。本实用新型前置过滤器可相对现有的前置过滤器提高一倍的过滤进水流量，其过滤效率明显提升。

一实施例中，所述过滤进口22贯通所述转换控件2的上端和下端，这样的结构容易制作，且结构稳定，并可确保过滤时的进水量。

一实施例中，请参考图4、6、10、12所示，所述过滤进口22、所述冲洗进口23、所述过滤出口24和所述平衡凹口25均匀地布置于转换控件2的周向的四个方向，也就是，当前置过滤器处于过滤状态(如图3、4所示)时，将所述转换控件2转动90°即可切换至反向冲洗状态(如图5、6所示)，再将所述转换控件2反向转动90°，即可切换回过滤状态。

一实施例中，请参考图2所示，所述密封组件26包括压紧垫261和密封垫262，所述密封垫262将所述压紧垫261压紧于所述容纳槽200内，所述密封垫262的外侧抵靠所述盖体1。所述压紧垫261为矩形结构，其上设有第一通孔2611，所述密封垫262包括密封部2621和压紧部2622，所述密封垫262设有贯穿密封部2621和压紧部2622的第二通孔2623，压紧部2622为柱形体，所述密封部2621的外侧面呈圆弧形，与转换控件2的外表面相匹配，所述密封垫262的压紧部2622穿过所述第一通孔2611将所述压紧垫261压紧于容纳槽200内，压紧垫261给密封部2621施加反向作用力使所述密封部2621抵靠于所述盖体1的内壁。本实施例中，密封组件26包括压紧垫261和密封垫262，压紧垫261和密封垫262相配合可以达到良好的密封效果。

一实施例中，所述平衡片221为一平板，在转动转换控件2时，该平衡片221始终抵紧于盖体1的一侧，从而使得过滤出口24处的密封组件26始终抵紧于转换控件2与盖体1之间，确保了良好的密封效果，同时，平板结构不会影响过滤进口22的进水，保证了进水量，并且该结构非常简单，加工容易。

优选地，所述平衡片221设于所述过滤进口22的正中间，更好地保证了过滤出口24处的密封组件26的密封作用。但不限于此，所述平衡片221也可以相对于所述过滤进口22的正中间稍有偏向，本实用新型对此不作限制。

所述前置过滤器还包括旋转开关6，所述盖体1包括设于上端的安装通孔14，所述转换控件2的上端设有安装柱27，所述安装柱27穿过所述安装通孔14与所述旋转开关6连接，由所述旋转开关6的转动控制所述转换控件2的转动。使用时，只需要转动所述旋转开关6即可带动所述转换控件2转动，从而将前置过滤器从过滤状态切换至反向冲洗状态或从反向冲洗状态切换至过滤状态，非常方便。

一实施例中，所述安装柱27的外壁设有至少一个环状的凹槽271，所述凹槽271内设有O形密封圈272，所述O形密封圈272抵紧所述安装通孔14的内壁，以使所述安装柱27与所述盖体1之间形成良好的密封。一实施例中，所述安装柱27的外壁设有三个环状的凹槽271，每个凹槽271内均设有O形密封圈272，其密封效果非常好，但不限于此，本实用新型对凹槽271的数量不作限制。

一实施例中，请参考图2、13所示，所述盖体1的上端设有限位块15，所述旋转开关6设有限位槽61，所述限位块15与所述限位槽61配合以限定所述旋转开关6的转动角度，当转动旋转开关6至限位槽61的侧壁抵住限位块15时，旋转开关6不能继续转动，从而可以准确地控制转换控件2的转动角度，避免出现转动角度过大或过小的情况。本实施例中，所述限位槽61为直角扇形凹槽271，限定了旋转开关6的转动角度为90°，与转换控件2进行过滤状态和反向冲洗状态切换时需要转动的角度相适应。

一实施例中，所述转换控件2的下端设有螺纹连接部28，该螺纹连接部28与所述滤网3的上端通过螺纹连接。一实施例中，所述螺纹连接部28设有内螺纹，所述滤网3的上端设有与内螺纹配合的外螺纹；或者，所述螺纹连接部28设有外螺纹，所述滤网3的上端设有与外螺纹配合的内螺纹。所述螺纹连接部28的侧壁设有连接通孔281，采用螺钉穿过该连接通孔281连接转换控件2和滤网3，设置连接通孔281及螺钉进一步提高了转换控件2与滤网3之间的连接牢固度，避免了在转动所述转换控件2的过程中转换控件2与滤网3之间的螺纹连接出现松动的情况。

请参考图2所示，所述前置过滤器还包括固定于所述筒体4内的刷洗组件7，所述刷洗组件7包括上连接环71、下连接环72以及数个毛刷73，数个毛刷73的上端连接所述上连接环71，下端连接所述下连接环72，数个毛刷73设置于滤网3的外侧。设置刷洗组件7可对滤网3的外侧进行刷洗，从而达到更好的清洗效果，且省时、省力、成本低。本实施例中，所述刷洗组件7包括四根毛刷73，分别均匀布置于滤网3的四周，当前置过滤器由过滤状态切换至反向冲洗状态时，转换控件2带动滤网3转动90°，而毛刷73固定不动，则毛刷73相对滤网3转动90°，对滤网3外侧面进行刷洗，可将附着于滤网3上的污垢刷洗下来，同时配合冲洗的水流，将滤网3洗刷干净。反复转动转换控件2即可实现毛刷73的多次来回刷洗，清洗操作非常简单，且清洗效果大大提升，相对于采用硬质凸楞刮洗滤网的方式，本实施例采用毛刷73刷洗滤网3其刷洗更加彻底，清洁效果更好。本实用新型对毛刷73的数量不作限制。

所述毛刷73与所述上连接环71和所述下连接环72分别卡合连接，这样的结构容易拆装，便于装配及更换。具体地，所述上连接环71设有第一卡口711，所述毛刷73的上端设有第二卡口731，第二卡口731与第一卡口711配合实现毛刷73和上连接环71的卡合连接。所述下连接环72设有第三卡口721，所述毛刷73的下端设有第四卡口732，第三卡口721与第四卡口732配合实现毛刷73和下连接环72的卡合连接。

请参考图2、3、14所示，所述毛刷73下端设有固定凹口733，所述筒体4设有固定凸起42，所述固定凸起42插入所述固定凹口733从而将所述刷洗组件7固定于所述筒体4内。该固定方式是通过卡合连接进行固定，装配时只需要将固定凹口733与固定凸起42对齐，将固定凸起42插入固定凹口733即可，装配非常简单，拆卸时，只需要将刷洗组件7向上拔出即可，同样非常方便。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (12)

1.一种前置过滤器的转换控件，其特征在于，包括：流体通道、过滤进口、冲洗进口、过滤出口以及平衡凹口，所述流体通道沿着转换控件的轴向方向设置且开口朝下，所述过滤进口、所述冲洗进口、所述过滤出口和所述平衡凹口均设于所述转换控件的周向侧壁，所述过滤进口和所述过滤出口相对设置，所述冲洗进口和所述平衡凹口相对设置，所述过滤进口贯通所述转换控件的下端，所述过滤进口和所述平衡凹口均与所述流体通道间隔设置，所述冲洗进口和所述过滤出口分别与所述流体通道连通，所述过滤进口设有沿着转换控件的轴向方向设置的平衡片，所述冲洗进口、所述过滤出口和所述平衡凹口的开口处均设有容纳槽用于容纳密封组件。

2.根据权利要求1所述的前置过滤器的转换控件，其特征在于，所述平衡片为一平板。

3.根据权利要求1所述的前置过滤器的转换控件，其特征在于，所述转换控件的上端设有安装柱，所述安装柱的外壁设有至少一个环状的凹槽用于容纳O形密封圈。

4.一种前置过滤器，其特征在于，包括：

盖体，具有容纳腔、介质进口以及介质出口，所述介质进口和所述介质出口相对地设于所述容纳腔两侧且分别连通所述容纳腔；

柱状的转换控件，可转动地设于所述容纳腔内，具有流体通道、过滤进口、冲洗进口、过滤出口以及平衡凹口，所述流体通道沿着所述转换控件的轴向方向设置且开口朝下，所述过滤进口、所述冲洗进口、所述过滤出口和所述平衡凹口均设于所述转换控件的周向侧壁，所述过滤进口和所述过滤出口相对设置，所述冲洗进口和所述平衡凹口相对设置，所述过滤进口贯通所述转换控件的下端，所述过滤进口和所述平衡凹口均与所述流体通道间隔设置，所述冲洗进口和所述过滤出口分别与所述流体通道连通，所述过滤进口设有沿着转换控件的轴向方向设置的平衡片，该平衡片抵靠于所述盖体的内壁，所述冲洗进口、所述过滤出口和所述平衡凹口的开口处均设有容纳槽，所述容纳槽内设有密封组件，所述密封组件的外侧抵靠所述盖体的内壁，以使所述转换控件与所述盖体之间形成密封连接；

筒状的滤网，连接于所述转换控件的下端，滤网的内部与所述流体通道连通；

筒体，连接于所述盖体下端且套设于所述滤网外侧；所述滤网与所述筒体之间设有过滤通道，所述过滤进口的下端连通所述过滤通道，筒体的下端设有排污口；以及

排污阀，设于所述排污口处用于控制所述排污口的开闭；

当转动所述转换控件至过滤进口与所述介质进口连通时，所述过滤出口与所述介质出口连通，所述前置过滤器处于过滤状态；当转动所述转换控件至所述冲洗进口与所述介质进口连通时，所述平衡凹口封住所述介质出口，所述前置过滤器处于反向冲洗状态。

5.根据权利要求4所述的前置过滤器，其特征在于，还包括旋转开关，所述盖体包括设于上端的安装通孔，所述转换控件的上端设有安装柱，所述安装柱穿过所述安装通孔与所述旋转开关连接，由所述旋转开关的转动控制所述转换控件的转动。

6.根据权利要求5所述的前置过滤器，其特征在于，所述安装柱的外壁设有至少一个环状的凹槽，所述凹槽内设有O形密封圈，所述O形密封圈抵紧所述安装通孔的内壁。

7.根据权利要求5所述的前置过滤器，其特征在于，所述盖体的上端设有限位块，所述旋转开关设有限位槽，所述限位块与所述限位槽配合以限定所述旋转开关的转动角度。

8.根据权利要求4所述的前置过滤器，其特征在于，所述转换控件的下端设有螺纹连接部，该螺纹连接部与所述滤网的上端通过螺纹连接，所述螺纹连接部的侧壁设有连接通孔，采用螺钉穿过该连接通孔连接转换控件和滤网。

9.根据权利要求4所述的前置过滤器，其特征在于，还包括固定于所述筒体内的刷洗组件，所述刷洗组件包括上连接环、下连接环以及数个毛刷，数个毛刷的上端连接所述上连接环，下端连接所述下连接环，数个毛刷设置于滤网的外侧。

10.根据权利要求9所述的前置过滤器，其特征在于，所述毛刷与所述上连接环和所述下连接环分别卡合连接。

11.根据权利要求9所述的前置过滤器，其特征在于，所述毛刷下端设有固定凹口，所述筒体设有固定凸起，所述固定凸起插入所述固定凹口从而将所述刷洗组件固定于所述筒体内。

12.根据权利要求4所述的前置过滤器，其特征在于，所述密封组件包括压紧垫和密封垫，所述密封垫将所述压紧垫压紧于所述容纳槽内，所述密封垫的外侧抵靠所述盖体。