CN207896076U - 一种晶体管固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种晶体管固定结构，包括用于连接承载基板与晶体管的紧固件和设于所述承载基板上、用于限定晶体管安装位置的限位件，所述限位件与所述晶体管接触，所述晶体管通过所述紧固件安装在所述安装位置上。本实用新型通过限位柱能准确定位晶体管的安装位置，再通过紧固件将晶体管固定安装在承载基板上，在紧固件固定晶体管的过程中，限位件能有效防止晶体管摆动。本实用新型的晶体管固定结构有效替代了传统的治具连接固定方式，无需使用治具对每个晶体管进行固定，既能节省生产成本，也能够提高生产加工效率。

Description

一种晶体管固定结构

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，更具体地说，涉及一种晶体管固定结构。

背景技术

在LED照明行业的生产环节中，传统的晶体管固定方式是通过各种冶具将晶体管固定在承载基板上，工序较为繁琐，影响生产效率；且冶具加工成本高，冶具多以电木为原料，电木磨损严重，冶具更换频繁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能提高生产效率、降低生产成本的晶体管固定结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种晶体管固定结构，其特征在于，包括用于连接承载基板与晶体管的紧固件和设于所述承载基板上、用于限定所述晶体管安装位置的限位件，所述限位件与所述晶体管接触，所述晶体管通过所述紧固件安装在所述安装位置上。

优选地，所述晶体管上设有安装所述紧固件的第一安装孔，所述承载基板上对应所述第一安装孔设有安装所述紧固件的第二安装孔。

优选地，所述紧固件为螺丝，所述第二安装孔为与所述螺丝螺纹匹配的螺孔。

优选地，所述限位件包括至少一个限位柱，其中至少有一个所述限位柱设置在所述晶体管的左侧。

优选地，所述限位件包括两个所述限位柱，两个所述限位柱并排设置在所述晶体管的左侧。

优选地，所述晶体管呈矩形体状，两个所述限位柱分别设置在所述晶体管的左侧两个角处。

优选地，所述限位件包括至少一个限位条，其中至少有一个所述限位条设置在所述晶体管的左侧。

优选地，所述限位件包括两个所述限位条，两个所述限位条相互平行并对称设置在所述晶体管的左右两侧。

优选地，所述限位件为限位块，所述限位块设有与所述晶体管的形状对应的缺口，所述缺口形成所述安装位置。

优选地，所述承载基板为散热板。

实施本实用新型的晶体管固定结构，具有以下有益效果：通过限位柱能准确定位晶体管的安装位置，再通过紧固件将晶体管固定安装在承载基板上，在使用紧固件固定晶体管的过程中，限位件能有效防止晶体管摆动。本实用新型的晶体管固定结构有效替代了传统的治具连接固定方式，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型晶体管固定结构的结构示意图；

图中各标号代表的部件名称如下：

10、承载基板；20、晶体管；30、紧固件；40、限位件；41、限位柱。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型公开了一种晶体管固定结构，晶体管20包括各种半导体材料制成的二极管、三极管、场效应管、可控硅等。如图1所示的一实施例中，本实用新型的晶体管固定结构包括用于连接承载基板10与晶体管20的紧固件 30和设于承载基板10上、用于限定晶体管20安装位置的限位件40，限位件 40与晶体管20接触，晶体管20通过紧固件30安装在安装位置上。限位件40 与晶体管20接触，在使用紧固件30将晶体管20与承载基板10连接时，通过限位件40使晶体管20限位，防止晶体管20摆动，无需使用治具对每个晶体管20进行限位、固定。

本实施例中，晶体管20上设有用于安装紧固件30的第一安装孔，承载基板10上对应该第一安装孔设有用于安装紧固件30的第二安装孔11，便于紧固件30的安装。将紧固件30安装至第一安装孔和第二安装孔11，紧固件30 即能够连接晶体管20与承载基板10，进而使得晶体管20被挤紧固定在承载基板10上。优选地，紧固件30为螺丝，设置在承载基板10上的第二安装孔 11为与螺丝螺纹匹配的螺孔，将紧固件30安装至晶体管20上的第一安装孔和承载基板10上的螺孔，紧固件30即能够连接晶体管20与承载基板10，进而使得晶体管20被挤紧固定在承载基板10上。

优选地，晶体管20包括连接有引脚的晶体管本体以及设置在晶体管本体上的连接部，所述第一安装孔设置在该连接部上。将紧固件30安装至连接部上的安装孔和承载基板10上的第二安装孔11中，紧固件30即能够连接该连接部与承载基板10，进而使得晶体管20被挤紧固定在承载基板10上。通过设置连接部，使得紧固件30是作用在连接部上，而并不直接作用在晶体管本体上，紧固件30锁紧时不会对晶体管本体造成损坏。

本实施例中，承载基板10为散热板，第二安装孔11为螺孔，散热板可用于为晶体管20散热。将紧固件30安装至晶体管20上的第一安装孔和散热板上的螺孔即能够连接晶体管20与散热板，进而使得晶体管20被挤紧贴着散热板，散热板能够对晶体管20起到良好的散热作用。

在将紧固件30安装至第一安装孔和第二安装孔11时，紧固件紧固过程中会带动晶体管20顺时针摆动，因此要在晶体管20的左侧设置有限位件40。例如，紧固件30为螺丝，承载基板10上设有用于与螺丝螺纹匹配的螺孔时，由于螺丝被拧入螺孔的过程中会带动晶体管20顺时针摆动，因此在晶体管20 的左侧设置有限位件40。

限位件40的设置形式可以为多种结构。限位件40可以包括至少一个限位柱41，其中至少有一个限位柱41设置在晶体管20的左侧。当限位件40包括多个限位柱41时，多个限位柱41围绕着晶体管20进行分布，以便更好地将晶体管20进行限位；或者，多个限位柱41也可以是在晶体管20的左侧并排设置，或者，多个限位柱41也可以是在晶体管20的左右两侧并排设置。如图 1所示，本实施例中的限位件40包括两个限位柱41，两个限位柱41并排设置在晶体管20的左侧。优选地，晶体管20呈矩形体状，两个限位柱41分别设置在晶体管20的左侧两个角处；或者，两个限位柱41挨着矩形体状晶体管 20的左右两侧面分布。

在其他实施例中，限位件40也可以包括至少一个限位条，其中至少有一个所述限位条设置在所述晶体管20的左侧。限位条的长度不限，可以是小于晶体管20的长度，也可以是大于或等于晶体管20的长度。优选地，限位条的长度大于或等于晶体管20的长度，通过设置较长的限位条，更能有效地对晶体管20进行限位。优选地，限位件40包括两个限位条，两个限位条相互平行并对称设置在晶体管20的左右两侧，两个限位条之间限定出安装位置。具体的，两个限位条在长度方向相互平行并对称设置，两个限位条之间限定出安装位置。进一步优选地，限位件40包括三个限位条，三个限位条连接围成凵字形的安装位置。

或者，限位件40也可以为限位块，限位块设有与晶体管20的形状对应的缺口，缺口形成安装位置，晶体管20对应该缺口进行安置。

具体的，如图1所示，当有多个晶体管20需要安装在同一承载基板11 上，以一个限位件40和一个第二安装孔11为一个定位组件50，每个晶体管 11通过一个所述定位组件50安装在该承载基板11上。

本实用新型所述的晶体管固定结构，在对晶体管20进行固定时，把晶体管20放置在承载基板10上面，通过限位件40来限位晶体管20，用紧固件30 把晶体管20和承载基板10连接在一起，即完成固定。

实施本实用新型的晶体管固定结构，具有以下有益效果：通过限位柱41 能准确定位晶体管20的安装位置，再通过紧固件30将晶体管20固定安装在承载基板10上，在紧固件30固定晶体管20的过程中，限位件40能有效防止晶体管20摆动。本实用新型的晶体管固定结构有效替代了传统的治具连接固定方式，无需使用治具对每个晶体管20进行固定，既能节省生产成本，也能够提高生产加工效率。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种晶体管固定结构，其特征在于，包括用于连接承载基板(10)与晶体管(20)的紧固件(30)和设于所述承载基板(10)上、用于限定所述晶体管(20)安装位置的限位件(40)，所述限位件(40)与所述晶体管(20)接触，所述晶体管(20)通过所述紧固件(30)安装在所述安装位置上。

2.根据权利要求1所述的晶体管固定结构，其特征在于，所述晶体管(20)上设有安装所述紧固件(30)的第一安装孔，所述承载基板(10)上对应所述第一安装孔设有安装所述紧固件(30)的第二安装孔(11)。

3.根据权利要求2所述的晶体管固定结构，其特征在于，所述紧固件(30)为螺丝，所述第二安装孔(11)为与所述螺丝螺纹匹配的螺孔。

4.根据权利要求1所述的晶体管固定结构，其特征在于，所述限位件(40)包括至少一个限位柱(41)，其中至少有一个所述限位柱(41)设置在所述晶体管(20)的左侧。

5.根据权利要求4所述的晶体管固定结构，其特征在于，所述限位件(40)包括两个所述限位柱(41)，两个所述限位柱(41)并排设置在所述晶体管(20)的左侧。

6.根据权利要求5所述的晶体管固定结构，其特征在于，所述晶体管(20)呈矩形体状，两个所述限位柱(41)分别设置在所述晶体管(20)的左侧两个角处。

7.根据权利要求1所述的晶体管固定结构，其特征在于，所述限位件(40)包括至少一个限位条，其中至少有一个所述限位条设置在所述晶体管(20)的左侧。

8.根据权利要求7所述的晶体管固定结构，其特征在于，所述限位件(40)包括两个所述限位条，两个所述限位条相互平行并对称设置在所述晶体管(20)的左右两侧。

9.根据权利要求1所述的晶体管固定结构，其特征在于，所述限位件(40)为限位块，所述限位块设有与所述晶体管(20)的形状对应的缺口，所述缺口形成所述安装位置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的晶体管固定结构，其特征在于，所述承载基板(10)为散热板。