CN207895197U - 背光模组和液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背光模组和液晶显示器，其中背光模组包括光源、扩散板和反射板；所述反射板贴合在所述扩散板的入光面侧；所述反射板包括面向所述扩散板入光面侧的内凹曲面；所述内凹曲面为漫反射面；所述内凹曲面和所述扩散板的入光面之间形成容纳腔；所述光源设置在所述容纳腔内并贴合在所述扩散板的入射光面；所述光源发出的光线投射向所述内凹曲面。采用本实施例提供的背光模组，直接将光源设置在扩散板的背面，利用漫反射层反射光线，实现入射到扩散板光线的均匀性。相比于现有技术的背光模组，无需设置导光板，减小了背光模组的厚度和层结构数量。

Description

背光模组和液晶显示器

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种背光模组以及采用前述背光模组的液晶显示器。

背景技术

液晶显示器利用液晶状态的变化控制从背光模组侧入射的光通量，实现显示内容的变化。实际应用中，背光模组各处光强度的一致性影响液晶显示器的质量，特别是影响液晶显示器各处均点亮时同一颜色的颜色一致性，因此对背光模组出射光一直性的改进一直是液晶显示器质量改进的重要方向。

基于背光模组出射光一致性的考虑，目前大部分厂商使用的背光模组均为侧光型背光模组。此类背光模组包括光源、导光板、反射板、扩散板和棱镜片；光源设置在导光板的周侧，反射板设置在导光板远离液晶面板的一侧，扩散板和棱镜片设置在导光板靠近导光板的一侧。前述侧光型背光模组虽然能够较好地保证入射至液晶面板的光线一致性，但是因为需要设置尺寸较厚的导光板，所以无法有效地减小背光模组的厚度，使得组装后的液晶显示器尺寸较厚、无法应用在智能手机等对厚度有严格要求的设备中。

实用新型内容

为解决现有的背光模组厚度不能进一步减小的问题，本实用新型提供一种新的背光模组和采用前述背光模组的液晶显示器。

本实用新型提供一种背光模组，包括光源、扩散板和反射板；

所述反射板贴合在所述扩散板的入射光面；

所述反射板包括面向所述扩散板入射光面侧的内凹曲面；所述内凹曲面为漫反射面；

所述内凹曲面和所述扩散板的入光面之间形成容纳腔；

所述光源设置在所述容纳腔内并贴合在所述扩散板的入射光面；所述光源发出的光线投射向所述内凹曲面。

可选的，所述内凹曲面为非球面。

可选的，所述内凹曲面上蒸镀有形成所述漫反射面的漫反射层。

可选的，还包括设置在所述扩散板的出射光面侧的棱镜片。

可选的，所述光源为点光源；

在所述反射板上设置有按照阵列排布的多个所述内凹曲面和分别与各个所述内凹曲面对应的点光源；

相邻的所述内凹曲面边缘连接，并与所述扩散板的入射光面之间具有间隙。

可选的，所述光源为线光源；

所述内凹面为母线平行于所述线光源的柱状曲面。

本实用新型还提供一种液晶显示器，包括液晶面板和如前所述的背光模组；所述背光模组贴合所述液晶面板设置。

采用本实施例提供的背光模组，直接将光源设置在扩散板的背面，利用漫反射层反射光线，实现入射到扩散板光线的均匀性。相比于现有技术的背光模组，无需设置导光板，减小了背光模组的厚度和层结构数量。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1是实施例提供的背光模组截面示意图；

其中：11-光源，12-扩散板，13-反射板，14-漫反射层。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1是实施例提供的背光模组截面示意图。如图1所示，本实施例通过的背光模组包括光源11、扩散板12、反射板13和漫反射层14。

其中扩散板12和反射板13层叠二者贴合地设置；反射板13面向扩散板12入射光面侧设置有内凹曲面，内凹曲面的表面为漫反射面。在内凹曲面和扩散板12的入光面之间形成一容纳腔；光源11设置在容纳腔内并贴合在扩散板12的入光面上；光源11发出的光线投射向内凹曲面，并通过内凹曲面漫反射后再反射到扩散板12的入射光面侧。

如此，从光源11发出的光线被漫发射面漫反射后形成了较为均匀的光线，光线被漫反射面反射后照射在扩散板12的入射光面，并由入射光面侧照射到扩散板12内。此时，照射到光源11周侧的光线经过扩散的光线后被折射后，可以从反射板13中贴合光源11处对应的出射光面侧射出，保证扩散板12的出射光面侧能够达到和周围区域差不多的光强度。

本实施例中，漫反射层14采用蒸镀工艺或者溅镀工艺设置在内凹面的漫发射膜层，漫反射层14可以采用银、镁、铂金、氧化铌或者五氧化二钽等具有良好反射特性的材料制成。当然，在其他实施例中，漫反射层14也可以采用磨砂或者喷砂工艺磨蚀内凹面形成。

采用本实施例提供的背光模组，直接将光源11设置在扩散板12的背面，利用漫反射层14反射光线，实现入射到扩散板12光线的均匀性。相比于现有技术的背光模组，无需设置导光板，减小了背光模组的厚度和层结构数量。

进一步的，本实施例中的内凹面优选为非球面，使得反射面的尺寸进可能的增大。

本实施例中的光源11优选采用线光源11；与线光源11对应的，前述内凹曲面优选设置成母线平行于线光源11的柱状曲面。

在其他实施例中，光源11也可以是点光源11。在光源11为点光源11的情况下，为尽可能的增加背光模组的面积，反射板13上可以设置多个阵列排布的内凹曲面，并且在各个内凹曲面内均设置点光源11。相邻的内凹曲面边缘直接连接，并且与扩散板12的入射光面之间具有间隙。

除了就有前述结构外，本实施例提供的背光模组还包括设置在扩散板的出光面侧的棱镜片。

除了提供前述的背光模组外，本实用新型实施例还提供一种采用前述背光模组的液晶显示器。液晶显示器还包括与前述背光模组贴合的液晶面板。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种背光模组，其特征在于：包括光源(11)、扩散板(12)和反射板(13)；

所述反射板(13)贴合在所述扩散板(12)的入射光面；

所述反射板(13)包括面向所述扩散板(12)入射光面侧的内凹曲面；所述内凹曲面为漫反射面；

所述内凹曲面和所述扩散板(12)的入光面之间形成容纳腔；

所述光源(11)设置在所述容纳腔内并贴合在所述扩散板(12)的入射光面；所述光源(11)发出的光线投射向所述内凹曲面。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：

所述内凹曲面为非球面。

3.根据权利要求1或者2所述的背光模组，其特征在于：

所述内凹曲面上设有形成所述漫反射面的漫反射层(14)。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于：

还包括设置在所述扩散板(12)的出射光面侧的棱镜片。

5.根据权利要求1或者2所述的背光模组，其特征在于：

所述光源(11)为点光源(11)；

在所述反射板(13)上设置有按照阵列排布的多个所述内凹曲面和分别与各个所述内凹曲面对应的点光源(11)；

相邻的所述内凹曲面边缘连接，并与所述扩散板(12)的入射光面之间具有间隙。

6.根据权利要求1或者2所述的背光模组，其特征在于：

所述光源(11)为线光源；

所述内凹面为母线平行于所述线光源的柱状曲面。

7.一种液晶显示器，其特征在于：包括液晶面板和如权利要求1-6任一项所述的背光模组；所述背光模组贴合所述液晶面板设置。