CN207894504U - 水量吊装称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及称重装置的技术领域,公开了水量吊装称重装置,包括称重传感器、水箱、吊接装置以及数字仪表,称重容器装载待称重水,底部设置有出水口,水箱储存由所述出水口流出的所述待称重水,吊接装置通过称重传感器吊接所述称重容器,数字仪表与所述称重传感器电性电接,用于显示所述称重容器装载的待称重水的重量。通过利用吊装装置连接称重传感器后将装有待称重水的称重容器吊起进行称重,然后将待称重水从底部导出,这样,使得水的排出更加的干净,不会造成太大的系统误差,使得称重结果更加的准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重装置的技术领域,特别涉及水量吊装称重装置。
背景技术
原有称重系统主要由:水箱、支架、电子称及显示仪表、称重容器、排水口及气动球阀、进水口等组成,称重系统主要用于校准标准流量计使用。标准流量计准确度的范围一般为:±0.5%~±0.1%,根据国家检定标准规定:称重系统综合准确度应高于被检标准流量计准确度(3~5)倍,也就是说称重系统综合准确度范围为:±0.1%~±0.02%,最低也要在:(±0.17%~±0.03%)之间。原有称重系统选用的电子称及显示仪表一般为工业级电子称,是行业通用产品,电子称及显示仪表的分辨率为:1/3000,换算成准确度为:±0.033%,考虑到系统其它组件的影响,原有称重系统综合准确度为:±0.07%。根据上述分析,采用原有称重系统用于校准标准流量计比较勉强,不符合国家相关检定标准的要求。
鉴于原有称重系统各组件的结构和布局,系统排水结构存在问题,原因是:排水口由称重容器左侧排回水箱,由于结构的原因,称重容器里的水永远排不干净,导致每次排完水的残余量都不一样。也就是说,上一次测量结束后,系统开始排水,一般等待一分钟,关闭气动球阀,原有称重系统电子称显示仪表就会显示上一次测量结束后水的残余量,原有称重系统具有清零功能,清除残余量,原有称重系统电子称显示仪表就会显示为零,再进行下一次测量。由于每次都需要清除残余量,这为系统带来很大的系统误差,且很难评价。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水量吊装称重装置,旨在解决现有技术中对于水量进行称重时具有较大的系统误差的问题。
本实用新型是这样实现的,水量吊装称重装置,包括:
称重容器;装载待称重水,底部设置有出水口,
水箱;储存由所述出水口流出的所述待称重水,
吊接装置;通过称重传感器吊接所述称重容器,
数字仪表;与所述称重传感器电性电接,用于显示所述称重容器装载的待称重水的重量。
进一步的,所述吊装装置通过所述称重传感器吊接所述称重容器的顶部。
进一步的,所述称重容器包括有进水口,所述进水口设置在所述称重容器的顶部。
进一步的,所述称重容器的底部呈锥形,所述出水口设置在锥形的尖点位置。
进一步的,所述出水口处设置有阀门,所述阀门为气动蝶阀。
与现有技术相比,本实用新型提供的水量吊装称重装置,通过利用吊装装置连接称重传感器后将装有待称重水的称重容器吊起进行称重,然后将待称重水从底部导出,这样,使得水的排出更加的干净,不会造成太大的系统误差,使得称重结果更加的准确。
附图说明
图1是传统结构的称重装置的示意图;
图2是本实施例提供的的称重装置的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图2所示,为本实用新型提供较佳实施例。
图1为传统的称重结构,其由称重容器20、支架30、水箱10、称重传感器41以及数字仪表40组成,支架30用于支撑称重容器20,称重传感器41设置在称重容器20以及支架30之间,数字仪表40配合称重传感器41从而计算出称重容器20中的待称重水的重量,称重容器20中的水由上端的进水口21导入称重后流入水箱10中进行储存。
如图2,本实施例提供的水量吊装称重装置,包括称重容器100、水箱200、吊接装置以及数字仪表500,称重容器100装载待称重水,底部设置有出水口,水箱200储存由出水口流出的待称重水,吊接装置通过称重传感器400吊接称重容器100,吊接装置包括有固定横梁,称重传感器400的上端与固定横梁连接,下端则连接称重水箱200,数字仪表500与称重传感器400电性电接,用于显示称重容器100装载的待称重水的重量。
相较于传统的称重装置,本实施例提供的结构,使得称重容器100中的水可以由底部流出,不会出现每次出水均有残留的现象发生,并且,为了实现能够底部出水,本实施例创新性的改变了以往的由底部承载称重水箱200的结构而利用吊接装置来对称重容器100进行吊接,这样便不会使得出水口的位置与承载结构产生位置的干涉,也不会让称重传感器400处于较为恶劣的环境,巧妙的实现了底部出水的目的。
在本实施例中,为了方便吊接,吊装装置300通过称重传感器400吊接称重容器100的顶部,吊接称重容器100顶部的结构使得吊接结构更加的简单,方便称重传感器400的布置。
进一步的,在本实施例中,称重容器100包括有进水口120,进水口120设置在称重容器100的顶部,这样可以实现进水的最大化。
在本实施例中,称重容器100的底部呈锥形,出水口设置在锥形的尖点位置,这样的结构可以使得称重容器100中的水被更加完整的排出。
特别的,在本实施例中,为了达到更好的排水和密封效果,出水口处设置有阀门,阀门为气动蝶阀110。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.水量吊装称重装置,其特征在于,包括:
称重容器;装载待称重水,底部设置有出水口,
水箱;储存由所述出水口流出的所述待称重水,
吊接装置;通过称重传感器吊接所述称重容器,
数字仪表;与所述称重传感器电性电接,用于显示所述称重容器装载的待称重水的重量。
2.如权利要求1所述的水量吊装称重装置,其特征在于,所述吊接装置通过称重传感器吊接称重容器的顶部。
3.如权利要求2所述的水量吊装称重装置,其特征在于,所述称重容器包括有进水口,所述进水口设置在所述称重容器的顶部。
4.如权利要求3所述的水量吊装称重装置,其特征在于,所述称重容器的底部呈锥形,所述出水口设置在锥形的尖点位置。
5.如权利要求4所述的水量吊装称重装置,其特征在于,所述出水口处设置有阀门,所述阀门为气动蝶阀。
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Publications (1)
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