CN207894199U - 一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，包括一号机架和固定板，所述一号机架的内部安装有传动带，所述一号机架通过下方的承重架与二号机架相连接，所述承重架的右侧安装有驱动电机，所述承载滚筒的上方设置有进料口，且承载滚筒的下方开设有出料口，所述承载滚筒的表面安装有箱门，所述固定板位于承载滚筒的内部，且固定板位于联动轴的外侧，所述固定板的一侧设置有连接条。该竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，分隔挡板便于将竹片分类放置，避免竹片堆积过多影响烘干效果，固定板等角度排列便于承托竹片，翻转的承载滚筒将竹片运载到承载滚筒的出料口处，同时旋转的固定板起到了将竹片进行翻转的作用。

Description

一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及竹片生产技术领域，具体为一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置。

背景技术

竹片指的是竹筒经开片后形成的窄长片材，在制作工艺中用竹子进行切削打磨对其进行浸胶，将竹片粘接成生产需要的厚度和长度，在粘胶之后需要对其进行烘干处理，提高竹片的稳定性。竹片在烘干时现在大都采用烘干机，但是烘干机内部没有翻转的装置，无法对烘干中的竹片进行翻面，竹片在烘干的过程中导致受热不均，从而降低烘干的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，以解决上述背景技术中提出烘干机内部没有翻转的装置，无法对烘干中的竹片进行翻面，竹片在烘干的过程中导致受热不均，从而降低烘干的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，包括一号机架和固定板，所述一号机架的内部安装有传动带，且传动带的上方固定有分隔挡板，所述一号机架通过下方的承重架与二号机架相连接，所述承重架的右侧安装有驱动电机，且驱动电机通过左侧的联动轴与承载滚筒相连接，同时联动轴从承载滚筒的中心贯穿，所述承载滚筒的上方设置有进料口，且承载滚筒的下方开设有出料口，所述承载滚筒的表面安装有箱门，所述固定板位于承载滚筒的内部，且固定板位于联动轴的外侧，所述固定板的一侧设置有连接条。

优选的，所述一号机架与二号机架为相同体积的结构，且一号机架右端面与承载滚筒右端面的水平间距小于二号机架右端面与承载滚筒右端面的水平间距。

优选的，所述传动带的上方等间距排列有分隔挡板，且传动带设置有2处，分别位于一号机架和二号机架的内部。

优选的，所述承重架关于一号机架的中心线对称设置有2个，且承重架通过固定连接件与承载滚筒固定连接。

优选的，所述进料口与出料口关于承载滚筒的水平中心线对称设置，且两者为体积相同、大小相等的结构。

优选的，所述固定板在联动轴的外侧等角度设置有6个，且固定板与连接条构成“T”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，传动带的上方安装有分隔挡板，便于将竹片分类放置，避免竹片堆积过多影响烘干效果，此外这样的设计便于2个分隔挡板之间的竹片通过进料口进入承载滚筒的内部，避免承载滚筒的进料口处堵塞，固定板等角度排列，便于承托竹片，同时固定板与连接条可以对竹片进行固定，避免竹片掉落，直至翻转的承载滚筒将竹片运载到承载滚筒的出料口处，便于下料，同时旋转的固定板起到了将竹片进行翻转的作用，以上设计提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型传动带安装结构示意图；

图4为本实用新型承载滚筒内部结构示意图。

图中：1、一号机架，2、传动带，3、分隔挡板，4、承重架，5、二号机架，6、驱动电机，7、联动轴，8、承载滚筒，9、进料口，10、出料口，11、箱门，12、固定板，13、连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，包括一号机架1、传动带2、分隔挡板3、承重架4、二号机架5、驱动电机6、联动轴7、承载滚筒8、进料口9、出料口10、箱门11、固定板12和连接条13，一号机架1的内部安装有传动带2，且传动带2的上方固定有分隔挡板3，传动带2的上方等间距排列有分隔挡板3，且传动带2设置有2处，分别位于一号机架1和二号机架5的内部，设计合理，便于多层运输，从而提高烘干的效率，一号机架1通过下方的承重架4与二号机架5相连接，承重架4关于一号机架1的中心线对称设置有2个，且承重架4通过固定连接件与承载滚筒8固定连接，设计合理，使得联动轴7带动固定板12进行旋转的时候，承载滚筒8不会随之进行旋转，承重架4的右侧安装有驱动电机6，且驱动电机6通过左侧的联动轴7与承载滚筒8相连接，同时联动轴7从承载滚筒8的中心贯穿，一号机架1与二号机架5为相同体积的结构，且一号机架1右端面与承载滚筒8右端面的水平间距小于二号机架5右端面与承载滚筒8右端面的水平间距，使得出料口10位于二号机架5的上方，便于竹片的掉落，承载滚筒8的上方设置有进料口9，且承载滚筒8的下方开设有出料口10，进料口9与出料口10关于承载滚筒8的水平中心线对称设置，且两者为体积相同、大小相等的结构，便于竹片进入承载滚筒8完成翻转工作，承载滚筒8的表面安装有箱门11，固定板12位于承载滚筒8的内部，且固定板12位于联动轴7的外侧，固定板12的一侧设置有连接条13，固定板12在联动轴7的外侧等角度设置有6个，且固定板12与连接条13构成“T”型结构，起到对竹片进行承载的作用，同时连接条13有效的避免竹片从固定板12上掉落。

工作原理：在使用该固定装置时，首先将本装置安装在烘干箱内部，之后将需要烘干的原料从一号机架1的左侧投放到传动带2的上面，并且将竹片在2个分隔挡板3之间整齐放好，原料顺着传动带2被运送到一号机架1的右侧，直至竹片从传动带2上端掉落，通过进料口9进入承载滚筒8的内部，并且竹片掉落到固定板12上，启动驱动电机6，驱动电机6带动联动轴7在承载滚筒8的内部进行转动，同时联动轴7带动固定板12在承载滚筒8的内部进行转动，固定板12和连接条13带动竹片在承载滚筒8的内部进行旋转，直至竹片被带动到承载滚筒8的最下端，由于重力作用竹片从固定板12上进行翻转掉落，即竹片从出料口10中掉落到二号机架5内部的传动带2上，直至由二号机架5内部的传动带2将竹片进行运输，以上设计增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，包括一号机架（1）和固定板（12），其特征在于：所述一号机架（1）的内部安装有传动带（2），且传动带（2）的上方固定有分隔挡板（3），所述一号机架（1）通过下方的承重架（4）与二号机架（5）相连接，所述承重架（4）的右侧安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）通过左侧的联动轴（7）与承载滚筒（8）相连接，同时联动轴（7）从承载滚筒（8）的中心贯穿，所述承载滚筒（8）的上方设置有进料口（9），且承载滚筒（8）的下方开设有出料口（10），所述承载滚筒（8）的表面安装有箱门（11），所述固定板（12）位于承载滚筒（8）的内部，且固定板（12）位于联动轴（7）的外侧，所述固定板（12）的一侧设置有连接条（13）。

2.根据权利要求1所述的一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：所述一号机架（1）与二号机架（5）为相同体积的结构，且一号机架（1）右端面与承载滚筒（8）右端面的水平间距小于二号机架（5）右端面与承载滚筒（8）右端面的水平间距。

3.根据权利要求1所述的一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：所述传动带（2）的上方等间距排列有分隔挡板（3），且传动带（2）设置有2处，分别位于一号机架（1）和二号机架（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：所述承重架（4）关于一号机架（1）的中心线对称设置有2个，且承重架（4）通过固定连接件与承载滚筒（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：所述进料口（9）与出料口（10）关于承载滚筒（8）的水平中心线对称设置，且两者为体积相同、大小相等的结构。

6.根据权利要求1所述的一种竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：所述固定板（12）在联动轴（7）的外侧等角度设置有6个，且固定板（12）与连接条（13）构成“T”型结构。