CN207893744U - 一种高效燃烧气体发生罐 - Google Patents

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Abstract

一种高效燃烧气体发生罐,它包括罐体、水封槽、出气管、排湿管、进风管、上风管、支撑腿、除杂口、盖体、提手、燃烧仓板、炉头、进气管、气室、隔板、控制阀、阀头、旋钮、控制球,所述的罐体为中空的圆柱结构下方为漏斗型,所述的水封槽设置于罐体上方,所述的出气管设置于罐体上方位置,所述的进风管设置于罐体下方,所述的进风管上设有上风管,所述的盖体为半拱形设计,所述的燃烧仓板为漏斗型独立结构,所述的炉头为独立设计,本实用新型能够提高木材的燃烧效率,通过木材的低燃烧情况,产生大量的可燃气体,进行二次燃烧提高木材的利用率,同时能够避免木材燃烧产生有害气体,造成严重的环境污染。

Description

一种高效燃烧气体发生罐
技术领域
本实用新型涉及到木材燃料燃烧炉技术领域,具体是涉及到一种高效燃烧气体发生罐。
背景技术
在家用用火的过程中,常需要用到木材燃烧,但是在木材的燃烧过程中,会由于木材情况的不同,造成不同程度的木材的燃烧不完全,从而造成浪费资源污染环境的情况,同时燃烧木材会产生大量的烟雾造成环境污染,且直接燃烧木材热效率低,不易于直接进行生活用火。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服技术上的不足,提供一种高效染煞气体发生罐,它设计新颖、使用简单、节能环保,采用高效燃烧罐和炉头,能够实现木材的高效燃烧产生可燃气体再进行家用火,从而提高木材的利用率、保护环境。
为了解决现阶段木材燃烧炉对于木材燃烧不彻底、利用率低且会产生大量有害气体的情况,本实用新型采用以下方案:一种高效燃烧气体发生罐,它包括罐体、水封槽、出气管、排湿管、进风管、上风管、支撑腿、除杂口、盖体、提手、燃烧仓板、炉头、进气管、气室、隔板、控制阀、阀头、旋钮、控制球,所述的罐体为中空的圆柱结构下方为漏斗型,所述的水封槽设置于罐体上方位置与罐体为一体式设计,所述的出气管设置于罐体上方位置与罐体为一体式设计,所述的出气管上设有排湿管,所述的进风管设置于罐体下方靠近漏斗位置,所述的进风管上设有上风管,所述的支撑腿设置于罐体的底部位置,所述的除杂口设置于罐体的漏斗位置,所述的盖体为半拱形设计,所述的提手设置于盖体正中间位置且与盖体为一体式设计,所述的燃烧仓板为漏斗型独立结构放置于罐体底部位置,所述的炉头为独立设计,所述的进气管设置于炉头侧部且与炉头为一体式设计。所述的气室设置于炉头下方位置,所述的隔板设置于炉头中部且中间位置设有出气孔,所述的控制阀设置于进气管上,所述的阀头为中空的圆柱结构,所述的旋钮设置于阀头上方,所述的控制球为中部贯穿的球体结构。
优选的,所述的盖体上设有多个气孔。
优选的,所述的燃烧仓板上设有进风导向槽,为螺旋结构。
优选的,所述的炉头内隔板上方设有火网,为网状圆盘形结构设计。
本实用新型的有益效果在于:能够提高木材的燃烧效率,通过木材的低燃烧情况,产生大量的可燃气体,进行二次燃烧提高木材的利用率,同时能够避免木材燃烧产生有害气体,造成严重的环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的整体装置结构截面示图。
图2是本实用新型的盖体结构示图。
图3是本实新型的燃烧仓结构示图。
图4是本实用新型的炉头结构截面示图。
图5是本实用新型的控制阀结构截面示图。
附图标记:罐体1、水封槽11、出气管12、排湿管13、进风管14、上风管15、支撑腿16、除杂口17、盖体2、提手21、气孔22、燃烧仓板3、进风导向槽31、炉头4、进气管41、气室42、隔板43、火网44、控制阀5、阀头51、旋钮52、控制球53。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域技术人员所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。
参看图1、图2、图3、图4、图5,提供一种高效燃烧气体发生罐,它包括罐体1、水封槽11、出气管12、排湿管13、进风管14、上风管15、支撑腿16、除杂口17、盖体2、提手21、气孔22、燃烧仓板3、进风导向槽31、炉头4、进气管41、气室42、隔板43、火网44、控制阀5、阀头51、旋钮52、控制球53;所述的罐体1为中空的圆柱结构下方为漏斗型,所述的水封槽11设置于罐体1上方位置与罐体1为一体式设计,能够保证产生的气体不会出现外溢的情况,所述的出气管12设置于罐体1上方位置与罐体1为一体式设计,能够将可燃气体进行释放,所述的排湿管13上设有出气管12,能够将燃烧产生的湿气进行排除,所述的进风管14设置于罐体1下方靠近漏斗位置,持续对罐体1内进行空气注入保证持续木材的持续燃烧,所述的上风管15设有于进风管14,能够将多余的气体进行排除,所述的支撑腿16设置于罐体1的底部位置,便于装置的安装,所述的除杂口17设置于罐体1的漏斗位置,能够将燃烧后的杂质进行清除,所述的盖体2为半拱形设计,所述的提手21设置于盖体2正中间位置且与盖体2为一体式设计,方便盖体2的取放,所述的燃烧仓板3为漏斗型独立结构放置于罐体1底部位置,用于木材的放置,所述的炉头4为独立设计,所述的进气管41设置于炉头4侧部且与炉头4为一体式设计,用于外部进气,所述的气室42设置于炉头4下方位置,所述的隔板43设置于炉头4中部且中间位置设有出气孔,保证装置的使用安全,所述的控制阀5设置于进气管51上,所述的阀头51为中空的圆柱结构,所述的旋钮52设置于阀头51上方,用于控制火焰大小,所述的控制球53为中部贯穿的球体结构,为主要的控制结构。
所述的盖体2上设有多个气孔22,能够有效保证罐体1内的火持续燃烧。
所述的燃烧仓板3上设有进风导向槽31,为螺旋结构,能够产生螺旋气流保证罐体1内的木材充分持续燃烧。
所述的炉头4内隔板上方设有火网44,为网状圆盘形结构设计,能够有效的将炉火4中的火苗进行高效燃烧处理,提高燃烧效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种高效燃烧气体发生罐,其特征在于包括:罐体,所述的罐体为中空的圆柱结构下方为漏斗型;水封槽,所述的水封槽设置于罐体上方位置与罐体为一体式设计;出气管,所述的出气管设置于罐体上方位置与罐体为一体式设计;出气管,所述的出气管上设有排湿管;进风管,所述的进风管设置于罐体下方靠近漏斗位置;进风管,所述的进风管上设有上风管;支撑腿,所述的支撑腿设置于罐体的底部位置;除杂口,所述的除杂口设置于罐体的漏斗位置;盖体,所述的盖体为半拱形设计;提手,所述的提手设置于盖体正中间位置且与盖体为一体式设计;燃烧仓板,所述的燃烧仓板为漏斗型独立结构放置于罐体底部位置;炉头,所述的炉头为独立设计;进气管,所述的进气管设置于炉头侧部且与炉头为一体式设计;进气管,所述的进气管设置于炉头下方位置;隔板,所述的隔板设置于炉头中部且中间位置设有出气孔;控制阀,所述的控制阀设置于进气管上;阀头,所述的阀头为中空的圆柱结构;旋钮,所述的旋钮设置于阀头上方;控制球,所述的控制球为中部贯穿的球体结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效燃烧气体发生罐,其特征在于包括:气孔,所述的盖体上设有多个气孔。
3.根据权利要求1所述的一种高效燃烧气体发生罐,其特征在于包括:进风导向槽,所述的燃烧仓板上设有进风导向槽,为螺旋结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效燃烧气体发生罐,其特征在于包括:火网,所述的炉头内隔板上方设有火网,为网状圆盘形结构设计。
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