CN207892411U - 一种五金系统及防火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金系统，包括动力装置、定位撑和温控释放装置；还公开了一种包括上述五金系统的防火窗。本实用新型通过特殊的结构设计满足五金系统应用于外开或外悬防火窗的使用要求。

Description

一种五金系统及防火窗

技术领域

本实用新型涉及一种五金系统及包括该五金系统的防火窗。

背景技术

现在市场上的防火窗多数为内开防火窗，也有少数外开防火窗，这两种现有的防火窗均用闭门器作为关闭窗扇的动力，用外露的热敏感原件作为感应装置，现有的这种防火窗有几个无法解决的使用及功能问题：一、闭门器和外露的热敏感原件都裸露在窗外，致使无法安装纱窗；二、闭门器和外露热敏感原件易损度特别高，致使安装不到一年就会损坏，被百姓拆除，从而失去防火窗的功效；三、使用闭门器的外开、外悬窗只能90°一点停留，百姓使用极为不便，尤其是外开、外悬窗，人的胳膊长度有限，无法将窗推到90°的位置，从而窗无法打开，因人们使用不便，从而人为拆除，致使防火窗失去其起火后一分钟自动关闭来防止火势对人员财产造成损害的功能；四、尤其是现在的外开、外悬防火窗还像普通窗一样使用着普通合页或普通摩擦铰链作为框扇安装开启关闭的部件，防火窗和普通窗不同，框扇腔体内都加有钢衬，而且加防火材料，玻璃均为比较厚的防火专用三层或二层玻璃，同等尺寸的窗扇和框的重量比普通窗要重将近一倍，所以用普通窗的合页和铰链做外开、外悬窗存在很大的窗扇坠落的隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种五金系统，适用于防火窗的外开和外悬。

为了达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种五金系统，包括：

动力装置，所述动力装置包括壳体，所述壳体上端设置有安装板，所述壳体内设置有转轴，所述转轴外周侧套装有涡圈簧，所述涡圈簧内侧一端固定于所述转轴上，外侧一端固定于所述壳体上，位于所述壳体内的转轴的上部卡接配合有预紧板，所述转轴的上端和下端与所述壳体可转动配合，所述转轴上端延伸至所述壳体外侧的一端用于连接定位撑；所述安装板上设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内设置有用于顶紧预紧板的调节顶丝；

定位撑，包括风撑和滑块，所述滑块设置于一滑槽内，所述风撑一端与所述滑块铰接固定，另一端用于与所述动力装置连接，所述风撑包括摩擦伸缩配合的第一伸缩件和第二伸缩件；

温控释放装置，包括设置于所述滑块上端面的异型卡片，所述异型卡片一端设置有与滑块背离风撑一端可拆卸固定的固定端，另一端的上端设置有第一固定板；还包括固定于滑块背离风撑一端的第二固定板，所述第二固定板上设置有螺纹孔，所述第二固定板上螺纹连接有螺纹固定件，所述螺纹固定件一端穿过所述第二固定板上预留的螺纹孔后顶住热敏感元件一端，所述热敏感元件另一端顶住所述第一固定板，所述异型卡片下端设置有限位凸起，所述滑槽上设置有与所述限位凸起匹配卡接的卡槽。

进一步的，所述第一固定板上设置有限位孔，所述热敏感元件一端为缩口端以便于部分插入所述限位孔内。

进一步的，所述限位凸起为弧形凸起，所述卡槽为弧形槽。

进一步的，所述热敏感元件为易溶金属，所述易溶金属能够在温度达到64 ℃温度以上时在60s-120s内融化，或者所述热敏感元件为玻璃珠，所述玻璃珠能够在温度达到64℃温度以上时在60s-120s内爆炸。

进一步的，所述异型卡片一端设置有插入端，所述插入端插入所述滑块上的预留孔内以适配固定。

进一步的，所述转轴与所述预紧板的配合端呈多边形结构，所述预紧板上设置有与所述多边形结构配合卡接的通孔。

进一步的，所述安装板上还设置有至少1个固定孔。

进一步的，所述转轴延伸至所述壳体外侧一端的顶部设置有螺纹固定孔。

进一步的，还包括铰链，所述铰链包括相对设置的第一固定件和第二固定件，且所述第二固定件相对所述第一固定件倾斜设置，所述第一固定件和所述第二固定件之间至少铰接固定有第一连接件和第二连接件，其中所述第二连接件的长度大于所述第一连接件的长度，所述第一固定件用于固定连接窗框，所述第二固定件用于固定连接窗扇；所述第一固定件和第二固定件上均设置有固定孔。

一种防火窗，包括上述所述的五金系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

不仅满足对防火窗起火后一分钟内自动关闭的要求，而且为隐藏式，不影响装配纱窗，任意角度开启停顿，任意角度关闭，高承重，易损率低，安装简便，既能满足百姓在日常生活中的各项使用效果，又能满足国家对防火窗启闭等国家标准，解决了原外开、外悬防火窗只能在90°位置停顿和窗扇坠落或坠扇的安全隐患，因返修率几乎为零且平时使用比普通窗还方便，所以排除了被拆除的安全隐患。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型五金系统的俯视结构示意图；

图2为本实用新型五金系统的侧视结构示意图；

图3为异型卡片示意图；

图4为动力装置的结构示意图；

图5为转轴的结构示意图；

图6为安装板的示意图；

图7为涡圈簧示意图；

图8为铰链示意图；

图9为本实用新型五金系统的使用状态图剖视图(外开)；

图10为图9中窗扇上温控释放装置的安装示意图；

附图标记说明：1-定位撑；101-风撑；1011-第一伸缩件；1012-第二伸缩件；102-滑块；2-温控释放装置；201-异型卡片；202-第一固定板；203-第二固定板；204-螺纹固定件；205-热敏感元件；206-限位凸起；207-插入端；3- 滑槽；301-卡槽；4-动力装置；401-壳体；402-安装板；4021-固定孔；403-转轴；4031-多边形结构；404-涡圈簧；405-预紧板；406-螺纹调节孔；407-调节顶丝；408-螺纹固定孔；409-螺栓；5-铰链；501-第一固定件；502-第二固定件；503-第一连接件；504-第二连接件；505-加强件；506-固定孔；507-弧形孔；508-定位柱。

具体实施方式

如图1至3所示，一种五金系统，包括：

定位撑1，包括风撑101和滑块102，所述滑块102设置于一滑槽3内，所述风撑101一端与所述滑块102铰接固定，所述风撑101包括摩擦伸缩配合的第一伸缩件1011和第二伸缩件1012；

温控释放装置2，包括设置于所述滑块102上端面的异型卡片201，所述异型卡片201一端设置有与滑块背离风撑一端可拆卸固定的固定端，另一端的上端设置有第一固定板202；还包括固定于滑块102背离风撑一端的第二固定板 203，所述第二固定板203上设置有螺纹孔，所述第二固定板203上螺纹连接有螺纹固定件204，所述螺纹固定件204一端穿过所述第二固定板203上预留的螺纹孔后顶住热敏感元件205一端，所述热敏感元件205另一端顶住所述第一固定板202，所述异型卡片201下端设置有限位凸起206，所述滑槽3上设置有与所述限位凸起2011匹配卡接的卡槽301。

所述第一固定板202上设置有限位孔，所述热敏感元件205一端为缩口端以便于部分插入所述限位孔内。所述限位凸起206为弧形凸起，所述卡槽301 为弧形槽。所述热敏感元件为易溶金属，所述易溶金属能够在温度达到64℃温度以上时在60s-120s内融化，或者所述热敏感元件为玻璃珠，所述玻璃珠能够在温度达到64℃温度以上时在60s-120s内爆炸。所述异型卡片201一端设置有插入端207，所述插入端207插入所述滑块102上的预留孔内以适配固定。

还包括动力装置，如图4至7所示，包括壳体401，所述壳体401上端设置有安装板402，所述壳体401内设置有转轴403，所述转轴403外周侧套装有涡圈簧404，所述涡圈簧404内侧一端固定于所述转轴403上，外侧一端固定于所述壳体401上，位于所述壳体401内的转轴403的上部卡接配合有预紧板405，所述转轴403的上端和下端与所述壳体401可转动配合，所述转轴403上端延伸至所述壳体401外侧的一端用于连接定位撑；所述安装板402上设置有螺纹调节孔406，所述螺纹调节孔406内设置有用于顶紧预紧板405的调节顶丝407。使用前调节动力装置的涡圈簧4的预紧力，然后通过调节顶丝7顶紧预紧板5 以防止转轴3回转卸力。

其中，所述转轴403与所述预紧板405的配合端呈多边形结构4031，所述预紧板405上设置有与所述多边形结构配合卡接的通孔。所述安装板402上还设置有4个固定孔4021。所述转轴403延伸至所述壳体401外侧一端的顶部设置有螺纹固定孔408。所述转轴403延伸至所述壳体401外侧一端与风撑101另一端卡接固定并通过螺栓穿过螺纹固定孔408紧固。

如图9所示，还包括铰链5，如图8所示，所述铰链5包括相对设置的第一固定件1和第二固定件2，且所述第二固定件2相对所述第一固定件1倾斜设置，所述第一固定件1和所述第二固定件2之间铰接固定有第一连接件3和第二连接件4，其中所述第二连接件4的长度大于所述第一连接件3的长度，所述第一固定件1用于固定连接窗框，所述第二固定件2用于固定连接窗扇；所述第一固定件1和第二固定件2上均设置有固定孔5。所述第一连接件3与所述第二固定件2的铰接端低于所述第二连接件4与所述第二固定件2的铰接端。适用于外开窗时，第一固定件1和第二固定件2的延长线能够相交的一端均垂直设置有加强件5，加强件5上设置有固定孔6，加强件5用于增加连接强度。所述加强件5焊接固定，或者所述加强件5与固定件为一体结构。适用于外开或外悬窗时，第一固定件1与所述第二固定件2的延长线能够相交的一端设置有用于定位的弧形孔7，且所述弧形孔7靠近第二固定件2一端为开口，所述第二固定件2与所述第一固定件1的延长线能够相交的一端设置有与所述弧形孔7适配的定位柱8。

上述铰链5通过各杆(件)之间相互借力，在窗扇固定件旋转时给连接件一个力，通过连接件在受力后又返给窗框固定件一个力，相互动作中只有转动没有滑动点；框扇上的固定件与相连接的窗扇上的固定件的连接点为两个点(可以更多，根据需要增加连接件的数量)，而且框扇的金属件与两个连接件的连接点必须无重叠连接点，各连接点只可转动不可滑动，开关过程为旋转过程，轨迹规则，同时连接框扇的两个连接件在旋转同时，靠各连接件只旋转不滑动的自身旋转顶力，来回应给扇杆一个反推力，从而增加固定件的闭合和开启的速度和力量，通过相互支撑和相互借力使防火窗的各种闭窗器均能轻松关闭门窗扇；该消防外开或外悬专用铰链的窗扇扇端额两个连接件的两个铰接点的间距一定要小于各连接件的长度和框上的两个连接件的铰接点的间距，如果超过两杆连接件以上时，以靠前端第一个和第二个连接点的间距为准；视门窗扇的重量和尺寸不同，可将框扇固定件做成直线型和直角形，框扇固定件与框扇的安装连接可依据窗的重量大小和尺寸大小等因素做成打钉的连接安装方式和旋转卡片加打钉的安装方式增加承重能力。

如图9和10所示为五金系统的使用状图，其为一种外开防火窗，包括上述所述的五金系统，动力装置4隐藏式装于窗框上，而温控释放装置2、滑块102 和滑槽3安装于窗扇上。

如果为外悬窗，可根据需要选择性放弃使用动力装置4，靠自重体重动力。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种五金系统，其特征在于，包括：

动力装置，所述动力装置包括壳体，所述壳体上端设置有安装板，所述壳体内设置有转轴，所述转轴外周侧套装有涡圈簧，所述涡圈簧内侧一端固定于所述转轴上，外侧一端固定于所述壳体上，位于所述壳体内的转轴的上部卡接配合有预紧板，所述转轴的上端和下端与所述壳体可转动配合，所述转轴上端延伸至所述壳体外侧的一端用于连接定位撑；所述安装板上设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内设置有用于顶紧预紧板的调节顶丝；

定位撑，包括风撑和滑块，所述滑块设置于一滑槽内，所述风撑一端与所述滑块铰接固定，另一端用于与所述动力装置连接，所述风撑包括摩擦伸缩配合的第一伸缩件和第二伸缩件；

温控释放装置，包括设置于所述滑块上端面的异型卡片，所述异型卡片一端设置有与滑块背离风撑一端可拆卸固定的固定端，另一端的上端设置有第一固定板；还包括固定于滑块背离风撑一端的第二固定板，所述第二固定板上设置有螺纹孔，所述第二固定板上螺纹连接有螺纹固定件，所述螺纹固定件一端穿过所述第二固定板上预留的螺纹孔后顶住热敏感元件一端，所述热敏感元件另一端顶住所述第一固定板，所述异型卡片下端设置有限位凸起，所述滑槽上设置有与所述限位凸起匹配卡接的卡槽。

2.根据权利要求1所述的五金系统，其特征在于：所述第一固定板上设置有限位孔，所述热敏感元件一端为缩口端以便于部分插入所述限位孔内。

3.根据权利要求1所述的五金系统，其特征在于：所述限位凸起为弧形凸起，所述卡槽为弧形槽。

4.根据权利要求1所述的五金系统，其特征在于：所述热敏感元件为易溶金属，所述易溶金属能够在温度达到64℃温度以上时在60s-120s内融化，或者所述热敏感元件为玻璃珠，所述玻璃珠能够在温度达到64℃温度以上时在60s-120s内爆炸。

5.根据权利要求1所述的五金系统，其特征在于：所述异型卡片一端设置有插入端，所述插入端插入所述滑块上的预留孔内以适配固定。

6.根据权利要求1所述的五金系统，其特征在于：所述转轴与所述预紧板的配合端呈多边形结构，所述预紧板上设置有与所述多边形结构配合卡接的通孔。

7.根据权利要求1所述的五金系统，其特征在于：所述安装板上还设置有至少1个固定孔。

8.根据权利要求1所述的五金系统，其特征在于：所述转轴延伸至所述壳体外侧一端的顶部设置有螺纹固定孔。

9.根据权利要求1所述的五金系统，其特征在于：还包括铰链，所述铰链包括相对设置的第一固定件和第二固定件，且所述第二固定件相对所述第一固定件倾斜设置，所述第一固定件和所述第二固定件之间至少铰接固定有第一连接件和第二连接件，其中所述第二连接件的长度大于所述第一连接件的长度，所述第一固定件用于固定连接窗框，所述第二固定件用于固定连接窗扇；所述第一固定件和第二固定件上均设置有固定孔。

10.一种防火窗，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的五金系统。