CN207892083U - 装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统 - Google Patents

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孟宪宏
夏程
毕佳男
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Abstract

本实用新型提供一种装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统,包括支撑架、木方支架、预埋管件,所述的支撑架的上部设有木方支架,木方支架用于支撑木方,支撑架上有三个不在同一直线上的预留孔,螺栓穿过预留孔与预埋管件相连,预埋管件通过铆钉与剪力墙连接。本实用新型的有益效果为:本实用新型在装配式混凝土结构剪力墙中间支座板底有高差时连接处,通过预先埋置在预制混凝土剪力墙中的预埋管件固定支撑架,支撑预制叠合楼板,取消楼板下部竖向支撑,从而降低支模难度节约成本,且能满足施工精度。本实用新型针对装配式建筑,在剪力墙与叠合板的后浇节点的支模问题,采用本实用新型结构可一次完成。

Description

装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统
技术领域
本实用新型涉及一种新型的墙板的支撑系统,特别是一种装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统。
背景技术
随着装配式建筑的日益发展,装配式建筑的各构件连接也将变得频繁且重要。在装配式建筑结构构件连接中,墙板连接是一种十分常见的存在。在这种连接形式中,板的一端搁置在剪力墙的边缘,板的上方由吊车吊起,底部进行竖向支撑,通过部分现浇墙板及节点区的混凝土实现整体连接。
而墙板连接节点主要存在三个问题:
第一,板调直与水平问题。在实际结构搭接时,由于板很重以及吊车晃动、施工人员的操作水平以及现场的施工环境等诸多因素,通常很难精准的使板达到水平。往往需要多部门人员数次配合,反复调整才能完成,同时难以保证搭接质量。
第二,墙板及模板下竖向支撑的安装和拆除问题。为保证安全和有效性,墙板及模板竖向支撑往往十分繁复,安装程序多且复杂。同时,大量的竖向支撑减小了底部的活动空间。
实用新型内容
为了解决在装配式混凝土结构剪力墙中间支座(板底有高差)连接节点处板搭接水平、节点后浇模板支撑费时费力等问题,本实用新型提供一种装配式混凝土结构剪力墙中间支座支撑系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统,包括支撑架(1)、木方支架(2)、预埋管件(3),所述的支撑架(1)的上部设有木方支架(2),木方支架(2)用于支撑木方(5),支撑架(1)上有三个不在同一直线上的预留孔,螺栓(6)穿过预留孔与预埋管件(3)相连,预埋管件(3)通过铆钉(4)与剪力墙(7)连接。
其中,所述的木方(5)搭在两个支撑架(1)上方的木方支架(2)上,用于支撑板(8)。
其中,所述的木方支架(2)为槽钢,木方支架(2)与支撑架(1)通过螺栓(6)连接,用来支撑、固定木方(5),同时通过对螺栓(6)进行微调来保证板(8)的标高及水平。
其中,所述的预埋管件(3)预埋于预制剪力墙(7)中,预埋管件(3)通过螺栓(6)与支撑架(1)连接,用于将支撑架(1)固定在预制剪力墙(7)上。
装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统的安装方法,包括以下步骤:
a.预埋管件(3)预埋在剪力墙(7)上,用螺栓(6)将支撑架(1)固定在剪力墙(7)上;
b.通过螺栓(6)将木方支架(2)固定在支撑架(1)上方;
c.两个木方支架(2)上面放合理尺寸的一个木方(5),通过木方支架(2)的微调确保木方(5)的水平;
d.放置板(8),将板(8)搭接在剪力墙(7)边缘并搭在木方(5)上,使该支撑系统起到支撑板(8)的作用;
e.在节点达到规范要求的强度时,可进行支撑架(1)的拆除,拆除时,首先松动木方支架(2),拿出木方(5),拆除木方支架(2),最后拆除支撑架(1);
f.用膨胀性水泥砂浆填补螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型在装配式混凝土结构剪力墙中间支座板底有高差时连接处,通过预先埋置在预制混凝土剪力墙中的预埋管件固定支撑架,支撑预制叠合楼板,取消楼板下部竖向支撑,从而降低支模难度节约成本,且能满足施工精度。同时,此支撑结构的支撑集中于结构的顶部,没有底部支撑,可以有大量的空间供底部人员的活动。所述支撑结构的支撑架所需安装人员少,现场操作也相对简单,能够有效解决墙--板连接的施工难题。
2.本实用新型针对装配式建筑,在剪力墙与叠合板的后浇节点的支模问题,采用本实用新型结构可一次完成。现场操作简单,能够有效解决梁板搭接时施工困难、后浇结点模板加固、支撑、拆除的问题。在合理构造的前提下,使整个支撑结构具有必要的承载能力和刚度,以及满足在现场施工安全要求。
附图说明
图1是本实用新型支撑系统和墙板连接主视图。
图2是本实用新型支撑系统和墙板连接侧视图。
图3是本实用新型支撑架主视图。
图4是本实用新型支撑架俯视图。
图5是本实用新型支撑架侧视图。
图6是本实用新型预埋管件与锚钉示意图。
图7是本实用新型木方支架和木方连接三维示意图。
图中:1、支撑架;2、木方支架;3、预埋管件;4、铆钉;5、木方;6、螺栓;7、剪力墙;8、板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1-7所示,在装配式混凝土结构剪力墙中间支座板端(板底有高差)连接处,通过预先埋至在预制剪力墙7中的预埋管件3作为支点,支撑预制板8,取消板8下部的竖向支撑。施工结束后即可拆除,不影响原有结构。对后期装修没有有任何影响。现场操作也相对简单,能够有效解决主次梁搭接时施工困难、后浇结点模板加固、支撑、拆除的问题。在合理构造的前提下,使整个支撑架具有必要的承载能力和刚度,以及满足在现场施工安全要求。
本实施例为某装配式建筑墙板搭接节点,此结构的传力路径为:预制板8至支撑架1,由预埋管件3传给预制剪力墙7。所以支撑架系统承载力取决于预埋管件3的自身强度以及预埋管件3处的混凝土强度。为了保证安全性,预埋管件3处加锚钉4进行补强。
该支撑系统的安装方法包括以下几个步骤:
a.将预埋管件3预埋在剪力墙7相应位置,用螺杆和螺母将支撑架1固定在剪力墙7上;
b.通过螺栓6将木方支架2固定在支撑架1上方;
c.两个木方支架2上面放合理尺寸的一个木方5,通过木方支架2的微调确保木方5的水平;
d.放置板8,将板8搭接在剪力墙7边缘并搭在木方5上,使该支撑系统起到支撑板8的作用;
e.在节点达到规范要求的强度时,可进行支撑架1的拆除,拆除时,首先松动木方支架2,拿出木方5,拆除木方支架2,最后拆除支撑架1;
f.用膨胀性水泥砂浆填补螺栓孔。

Claims (4)

1.装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统,其特征在于:包括支撑架(1)、木方支架(2)、预埋管件(3),所述的支撑架(1)的上部设有木方支架(2),木方支架(2)用于支撑木方(5),支撑架(1)上有三个不在同一直线上的预留孔,螺栓(6)穿过预留孔与预埋管件(3)相连,预埋管件(3)通过铆钉(4)与剪力墙(7)连接。
2.根据权利要求1所述的装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统,其特征在于:所述的木方(5)搭在两个支撑架(1)上方的木方支架(2)上,用于支撑板(8)。
3.根据权利要求1所述的装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统,其特征在于:所述的木方支架(2)为槽钢,木方支架(2)与支撑架(1)通过螺栓(6)连接,用来支撑、固定木方(5),同时通过对螺栓(6)进行微调来保证板(8)的标高及水平。
4.根据权利要求1所述的装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统,其特征在于:所述的预埋管件(3)预埋于预制剪力墙(7)中,预埋管件(3)通过螺栓(6)与支撑架(1)连接,用于将支撑架(1)固定在预制剪力墙(7)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107905406A (zh) * 2017-12-21 2018-04-13 沈阳建筑大学 装配式剪力墙板底有高差连接处支撑系统及安装方法

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