CN207891636U - 高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置,包括机体,其特征在于,所述机体的外壁粘有吸音层,所述通孔内通过螺纹贯穿有螺纹丝杆,距离所述放线轮较近的所述机体的侧壁上设有进线通孔,距离所述收线轮较近的所述机体的侧壁上设有出线通孔。本实用新型结构设计合理,运行平稳,通过设置张力调节盘、工字轮二、带有移动块的压线瓦、配合设有旋转电机一的转筒,有效解决了捻合的钢丝不紧凑,捻合松紧不可调节的问题,通过在机体外部设置吸音层和隔音层,大大降低了在使用中产生的噪音,改善了工作环境中的噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域,尤其涉及一种高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置。
背景技术
瓦林吞式曳引钢丝绳属于线接触钢绳即平行捻钢丝绳,钢丝绳的生产包括热处理、拉丝、捻股及合绳四个基本工序,其中捻股工序是钢丝绳决定钢丝绳刚硬程度的重要步骤,捻股工序通常需要捻股合成装置,然而,目前使用的捻股合成装置存在捻合的钢丝不紧凑,捻合松紧不可调节的问题,而且在使用中产生噪音较大,使得工作环境噪音污染严重。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置,包括机体,其特征在于,所述机体的外壁粘有吸音层,所述吸音层内填充有吸音棉,所述吸音层的外壁上设有隔音层,所述隔音层内设有波浪状的隔音板,所述机体的内部水平设有筒管,所述筒管的一端固定安装在所述机体的侧壁上,所述筒管的另一端同轴焊有中心股通道,所述中心股通道上贯穿有若干平行的张力调节盘,所述张力调节盘固定安装在所述中心股通道上,所述张力调节盘的四周侧壁上均布有若干工字轮二,所述工字轮二通过伸缩杆连接在所述张力调节盘的侧壁上,所述中心股通道的出口端设有压线瓦,所述压线瓦的下方设有安装架,所述安装架固定安装在所述机体的底部内侧,所述压线瓦的模孔与所述中心股通道的中心轴线平齐,所述压线瓦的底部通过竖直连接柱贯穿安装架的顶端安有移动块,所述移动块位于所述安装架的内部,所述移动块的内部设有水平的通孔结构,所述通孔内通过螺纹贯穿有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的两端均转动安装在所述安装架的侧壁上,所述螺纹丝杆的一端水平连有旋转电机二,所述旋转电机二安装在所述安装架的侧壁上,所述压线瓦的模孔出口一侧竖直设有限位板,所述限位板固定安装在所述机体的底部内侧,所述限位板的上部设有限位孔,所述限位孔的中心轴线与所述压线瓦的模孔中心轴线重合,所述筒管上远离所述限位板的一侧套有转筒,所述转筒的侧壁上均布有若干工字轮一,所述工字轮一通过转轴转动安装在所述转筒上,所述转筒通过球轴承与所述筒管转动连接,所述转筒的左右两端均固定连有齿盘,所述齿盘平行设置在所述转筒上,所述齿盘的底部均啮合有齿轮,所述齿轮的中心轴处水平安有旋转电机一,所述旋转电机一固定安装在所述机体的底部内侧,所述转筒与所述张力调节盘之间的所述筒管上套有绞线固定盘,所述绞线固定盘的盘面上圆周均布有若干钢丝孔,所述筒管的中心轴线与所述绞线固定盘的中心轴线重合,所述绞线固定盘的底部固定安有固定座,所述固定座竖直安装在所述机体的底部内侧,所述机体的外部竖直设有支架一,所述支架一安装在距离所述转筒较近的一端,所述支架一上转动安有放线轮,所述放线轮的中心轴线的高度与所述筒管的中心轴线的高度相同,与所述支架一相对的所述机体的外部设有竖直的支架二,所述支架二上转动安有收线轮,所述收线轮与所述放线轮平行设置,所述收线轮的中心轴线与所述筒管的中心轴线的高度相同,所述支架二上固设有旋转电机三,所述旋转电机三的输出轴与所述收线轮的中心轴线处固定相连,距离所述放线轮较近的所述机体的侧壁上设有进线通孔,距离所述收线轮较近的所述机体的侧壁上设有出线通孔。
所述机体的侧壁上设有若干透明观察窗。
所述旋转电机一、所述旋转电机二和所述旋转电机三均为调速电机。
所述工字轮一的轴向长度大于所述工字轮二的轴向长度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,运行平稳,通过设置张力调节盘、工字轮二、带有移动块的压线瓦、配合设有旋转电机一的转筒,有效解决了捻合的钢丝不紧凑,捻合松紧不可调节的问题,通过在机体外部设置吸音层和隔音层,大大降低了在使用中产生的噪音,改善了工作环境中的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-放线轮;2-机体;3-吸音层;4-隔音层;5-转筒;6-旋转电机一;7-齿轮;8-齿盘;9-工字轮一;10-筒管;11-绞线固定盘;12-钢丝孔;13-中心股通道;14-张力调节盘;15-工字轮二;16-旋转电机二;17-螺纹丝杆;18-移动块;19-压线瓦;20-限位板;21-收线轮;22-旋转电机三;23-支架二;24-支架一;25-安装架;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置,包括机体2,其特征在于,所述机体2的外壁粘有吸音层3,所述吸音层3内填充有吸音棉,所述吸音层3的外壁上设有隔音层4,所述隔音层4内设有波浪状的隔音板,所述机体2的内部水平设有筒管10,所述筒管10的一端固定安装在所述机体2的侧壁上,所述筒管10的另一端同轴焊有中心股通道13,所述中心股通道13上贯穿有若干平行的张力调节盘14,所述张力调节盘14固定安装在所述中心股通道13上,所述张力调节盘14的四周侧壁上均布有若干工字轮二15,所述工字轮二15通过伸缩杆连接在所述张力调节盘14的侧壁上,所述中心股通道13的出口端设有压线瓦19,所述压线瓦19的下方设有安装架25,所述安装架25固定安装在所述机体2的底部内侧,所述压线瓦19的模孔与所述中心股通道13的中心轴线平齐,所述压线瓦19的底部通过竖直连接柱贯穿安装架25的顶端安有移动块18,所述移动块18位于所述安装架25的内部,所述移动块18的内部设有水平的通孔结构,所述通孔内通过螺纹贯穿有螺纹丝杆17,所述螺纹丝杆17的两端均转动安装在所述安装架25的侧壁上,所述螺纹丝杆17的一端水平连有旋转电机二16,所述旋转电机二16安装在所述安装架25的侧壁上,所述压线瓦19的模孔出口一侧竖直设有限位板20,所述限位板20固定安装在所述机体2的底部内侧,所述限位板20的上部设有限位孔,所述限位孔的中心轴线与所述压线瓦19的模孔中心轴线重合,所述筒管10上远离所述限位板20的一侧套有转筒5,所述转筒5的侧壁上均布有若干工字轮一9,所述工字轮一9通过转轴转动安装在所述转筒5上,所述转筒5通过球轴承与所述筒管10转动连接,所述转筒5的左右两端均固定连有齿盘8,所述齿盘8平行设置在所述转筒5上,所述齿盘8的底部均啮合有齿轮7,所述齿轮7的中心轴处水平安有旋转电机一6,所述旋转电机一6固定安装在所述机体2的底部内侧,所述转筒5与所述张力调节盘14之间的所述筒管10上套有绞线固定盘11,所述绞线固定盘11的盘面上圆周均布有若干钢丝孔12,所述筒管10的中心轴线与所述绞线固定盘11的中心轴线重合,所述绞线固定盘11的底部固定安有固定座,所述固定座竖直安装在所述机体2的底部内侧,所述机体2的外部竖直设有支架一24,所述支架一24安装在距离所述转筒5较近的一端,所述支架一24上转动安有放线轮1,所述放线轮1的中心轴线的高度与所述筒管10的中心轴线的高度相同,与所述支架一24相对的所述机体2的外部设有竖直的支架二23,所述支架二23上转动安有收线轮21,所述收线轮21与所述放线轮1平行设置,所述收线轮21的中心轴线与所述筒管10的中心轴线的高度相同,所述支架二23上固设有旋转电机三22,所述旋转电机三22的输出轴与所述收线轮21的中心轴线处固定相连,距离所述放线轮1较近的所述机体2的侧壁上设有进线通孔,距离所述收线轮21较近的所述机体2的侧壁上设有出线通孔。
所述机体2的侧壁上设有若干透明观察窗。
所述旋转电机一6、所述旋转电机二16和所述旋转电机三22均为调速电机。
所述工字轮一9的轴向长度大于所述工字轮二15的轴向长度。
本实用新型使用前,套置在放线轮1上的线芯穿过机体2的进线通孔由筒管10进入中心股通道13,再由中心股通道13的出口端进入到压线瓦19的模孔内,根据捻股要求,将规定的钢丝绳套置在工字轮一9上,钢丝绳依次穿过绞线固定盘11上的钢丝孔12、张力调节盘14上的工字轮二15到达压线瓦19的模孔内与线芯重合,重合后依次通过限位板20、出线通孔与收线轮21相连,使用时,操作人员启动旋转电机一6,旋转电机一6带动齿轮7旋转,齿轮7通过齿盘8带动转筒5转动,进而使得工字轮一9上的钢丝绳旋转,同时启动旋转电机三22,旋转电机三22驱动收线轮21转动,进而带动线芯直线运动,旋转的钢丝绳产生螺旋线与线芯的直线运动相配合,形成了具有一定捻距的股,在使用过程中,手动调节伸缩杆来调节工字轮二15在张力调节盘14侧壁上的距离,启动旋转电机二16,旋转电机二16带动螺纹丝杆17转动,进而移动块18通过连接柱带动压线瓦19沿螺纹丝杆17左右移动,来实现捻合松紧的调节,有效解决了捻合的钢丝不紧凑,捻合松紧不可调节的问题,通过在机体2外部设置带有吸音棉的吸音层3和带有波浪状隔音板的隔音层4,大大降低了在使用中产生的噪音,改善了工作环境中的噪音污染,本实用新型结构设计合理,运行平稳。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置,包括机体(2),其特征在于,所述机体(2)的外壁粘有吸音层(3),所述吸音层(3)内填充有吸音棉,所述吸音层(3)的外壁上设有隔音层(4),所述隔音层(4)内设有波浪状的隔音板,所述机体(2)的内部水平设有筒管(10),所述筒管(10)的一端固定安装在所述机体(2)的侧壁上,所述筒管(10)的另一端同轴焊有中心股通道(13),所述中心股通道(13)上贯穿有若干平行的张力调节盘(14),所述张力调节盘(14)固定安装在所述中心股通道(13)上,所述张力调节盘(14)的四周侧壁上均布有若干工字轮二(15),所述工字轮二(15)通过伸缩杆连接在所述张力调节盘(14)的侧壁上,所述中心股通道(13)的出口端设有压线瓦(19),所述压线瓦(19)的下方设有安装架(25),所述安装架(25)固定安装在所述机体(2)的底部内侧,所述压线瓦(19)的模孔与所述中心股通道(13)的中心轴线平齐,所述压线瓦(19)的底部通过竖直连接柱贯穿安装架(25)的顶端安有移动块(18),所述移动块(18)位于所述安装架(25)的内部,所述移动块(18)的内部设有水平的通孔结构,所述通孔内通过螺纹贯穿有螺纹丝杆(17),所述螺纹丝杆(17)的两端均转动安装在所述安装架(25)的侧壁上,所述螺纹丝杆(17)的一端水平连有旋转电机二(16),所述旋转电机二(16)安装在所述安装架(25)的侧壁上,所述压线瓦(19)的模孔出口一侧竖直设有限位板(20),所述限位板(20)固定安装在所述机体(2)的底部内侧,所述限位板(20)的上部设有限位孔,所述限位孔的中心轴线与所述压线瓦(19)的模孔中心轴线重合,所述筒管(10)上远离所述限位板(20)的一侧套有转筒(5),所述转筒(5)的侧壁上均布有若干工字轮一(9),所述工字轮一(9)通过转轴转动安装在所述转筒(5)上,所述转筒(5)通过球轴承与所述筒管(10)转动连接,所述转筒(5)的左右两端均固定连有齿盘(8),所述齿盘(8)平行设置在所述转筒(5)上,所述齿盘(8)的底部均啮合有齿轮(7),所述齿轮(7)的中心轴处水平安有旋转电机一(6),所述旋转电机一(6)固定安装在所述机体(2)的底部内侧,所述转筒(5)与所述张力调节盘(14)之间的所述筒管(10)上套有绞线固定盘(11),所述绞线固定盘(11)的盘面上圆周均布有若干钢丝孔(12),所述筒管(10)的中心轴线与所述绞线固定盘(11)的中心轴线重合,所述绞线固定盘(11)的底部固定安有固定座,所述固定座竖直安装在所述机体(2)的底部内侧,所述机体(2)的外部竖直设有支架一(24),所述支架一(24)安装在距离所述转筒(5)较近的一端,所述支架一(24)上转动安有放线轮(1),所述放线轮(1)的中心轴线的高度与所述筒管(10)的中心轴线的高度相同,与所述支架一(24)相对的所述机体(2)的外部设有竖直的支架二(23),所述支架二(23)上转动安有收线轮(21),所述收线轮(21)与所述放线轮(1)平行设置,所述收线轮(21)的中心轴线与所述筒管(10)的中心轴线的高度相同,所述支架二(23)上固设有旋转电机三(22),所述旋转电机三(22)的输出轴与所述收线轮(21)的中心轴线处固定相连,距离所述放线轮(1)较近的所述机体(2)的侧壁上设有进线通孔,距离所述收线轮(21)较近的所述机体(2)的侧壁上设有出线通孔。
2.根据权利要求1所述的高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置,其特征在于,所述机体(2)的侧壁上设有若干透明观察窗。
3.根据权利要求1所述的高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置,其特征在于,所述旋转电机一(6)、所述旋转电机二(16)和所述旋转电机三(22)均为调速电机。
4.根据权利要求1所述的高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置,其特征在于,所述工字轮一(9)的轴向长度大于所述工字轮二(15)的轴向长度。
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