CN207889345U - 一种用于间歇式轮转印刷机的leduv固化系统 - Google Patents
一种用于间歇式轮转印刷机的leduv固化系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于间歇式轮转印刷机的LED UV固化系统,包括一壳体和一设置在所述壳体内的带有冷却装置的LED灯粒基板,冷却装置位于LED灯粒基板上方,壳体的底壁中部具有一纵向开口,LED灯粒基板设置于纵向开口上;在LED灯粒基板的冷却装置的顶端至壳体的顶壁设置一隔板,在冷却装置的顶端设有沟槽,隔板将所述壳体内腔分割为左右两部,左部为吸气室、右部为喷气室;LED灯粒基板两侧的壳体的底壁上,分别设置有吸气孔、喷气孔,在隔板上设有若干台风扇,其优点是:隔板与冷却装置可活动连接,方便风扇与冷却装置的安装维护。在隔板上设置三台风扇,加快了吸气室与喷气室之间的空气流通,提高了印刷基材油墨干燥固化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,特别是一种用于间歇式轮转印刷机的LEDUV固化系统。
背景技术
随LED灯粒的技术发展,越来越多的LED灯粒固化装置应用于印刷机油墨固化领域。通过充分利用LED面光源能耗低、波长稳定、安全性高、寿命长等优势,得到高密度有用波段紫外光固化能量,达到固化UV油墨的目的,从而替代传统卤素灯,且能耗仅为卤素灯的25%左右。
目前使用的印刷油墨固化装置,包括遮光罩及设置于其上方的LED灯光源。LED灯粒的功率可达每粒3W,其中有50%左右的能量在PN结处发热,而PN结的温度要求不能超过125度;PN结与金属基板直接连接,基板温度要求不超过80度,普通风冷、水冷方式接近或超出80度,对灯粒寿命影响较大;一般冷却方式,较难顺利把基板的热量带走,温度积聚过高,光衰快,灯粒寿命大大缩短。
专利文献CN105398205A,公开了一种LED UV印刷固化装置,包括一带有冷却装置的LED灯粒基板,所述冷却装置位于所述LED灯粒基板上方,还包括一壳体,所述壳体的底壁中部具有一纵向开口,所述LED灯粒基板设置于所述纵向开口上;在所述LED灯粒基板的冷却装置的顶端至所述壳体的顶壁设置一隔板,所述隔板将所述壳体内腔分割为左右两部,左部为吸气室、右部为喷气室;所述LED灯粒基板两侧的所述壳体的底壁上,分别设置有吸气孔、喷气孔,所述吸气孔、喷气孔分别与所述吸气室、喷气室连通;在所述壳体的后部、位于所述吸气室、喷气室之间设置一风扇,所述风扇的进风口朝向所述吸气室、出风口朝向所述喷气室;所述吸气室通过所述风扇的作用力从所述吸气孔吸进所述壳体外的气体,风扇吹到所述喷气室内的风通过所述喷气孔喷出至所述壳体外。
该文献中虽设置了风扇,用于吸风排风,但是风扇设置在壳体的后部,而且只有一台,其吸风排风的效果非常局限,在间歇式轮转印刷机工作过程中,往往需要在基材上印刷多种颜色和图案,油墨干燥不彻底,影响印刷效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上缺陷,提出一种加快吸风排风,并加速LED灯粒基板散热,同时提高印刷基材油墨干燥固化效率的用于间歇式轮转印刷机的LEDUV固化系统。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是:一种用于间歇式轮转印刷机的LED UV固化系统,包括一壳体和一设置在所述壳体内的带有冷却装置的LED灯粒基板,所述冷却装置位于所述LED灯粒基板上方,所述壳体的底壁中部具有一纵向开口,所述LED灯粒基板设置于所述纵向开口上;其特征在于:
在所述LED灯粒基板的冷却装置的顶端至所述壳体的顶壁设置一隔板,在所述冷却装置的顶端设有沟槽,所述隔板能够放置在所述沟槽内,所述隔板将所述壳体内腔分割为左右两部,左部为吸气室、右部为喷气室;
所述LED灯粒基板两侧的所述壳体的底壁上,分别设置有吸气孔、喷气孔,所述吸气孔、喷气孔分别与所述吸气室、喷气室连通;所述吸气室可以通过所述吸气孔吸入气体,所述喷气室可以通过所述喷气孔喷出气体;
在所述隔板上设有若干台风扇,所述风扇的进风口朝向所述吸气室、出风口朝向所述喷气室;所述吸气室通过所述风扇的作用力从所述吸气孔吸进所述壳体外的气体,风扇吹到所述喷气室内的风通过所述喷气孔喷出至所述壳体外。
优选的,在所述壳体的一侧设有进水管、出水管和集线管,所述进水管、出水管连通所述冷却装置,所述集线管内能够放置导线,导线将所述风扇与外接电源电连接。
优选的,所述吸气孔通风面积大于所述喷气孔通风面积。
优选的,所述吸气孔、喷气孔规则排列,且均为一个以上。
优选的,所述风扇数量为一个以上。
本实用新型的有益效果是:隔板能够放置在沟槽内,实现隔板与冷却装置的可活动连接,方便风扇与冷却装置的安装维护,提高工作效率。在隔板上设置三台风扇,加快了吸气室与喷气室之间的空气流通,通过快速空气循环流通,实现LED灯粒基板的风力散热,并且风扇将热风吹向印刷基材,提高了印刷基材油墨干燥固化效率。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型仰视图。
图3为本实用新型剖切图。
图4为本实用新型内部结构图。
图5为风扇位置图。
图中:1、壳体;2、LED灯粒基板;3、冷却装置;4、纵向开口;5、隔板;
6、沟槽;7、吸气室;8、喷气室;9、吸气孔;10、喷气孔;11、风扇;
12、进水管;13、出水管;14、集线管;111、进风口;112出风口。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1-5所示:
一种用于间歇式轮转印刷机的LED UV固化系统,包括一壳体1和一设置在壳体1内的带有冷却装置3的LED灯粒基板2,所述冷却装置3位于所述LED灯粒基板2上方,所述壳体1的底壁中部具有一纵向开口4,所述LED灯粒基板2设置于所述纵向开口4上;在所述LED灯粒基板2的冷却装置3的顶端至所述壳体1的顶壁设置一隔板5,在所述冷却装置3的顶端设有沟槽6,所述隔板5能够放置在所述沟槽6内,所述隔板5将所述壳体1内腔分割为左右两部,左部为吸气室7、右部为喷气室8;
所述LED灯粒基板2两侧的所述壳体1的底壁上,分别设置有吸气孔9、喷气孔10,吸气孔9通风面积大于喷气孔10通风面积;所述吸气孔9、喷气孔10分别与所述吸气室7、喷气室8连通;所述吸气室7可以通过所述吸气孔9吸入气体,所述喷气室8可以通过所述喷气孔10喷出气体;
在所述隔板5上设有三台风扇11,所述风扇11的进风口111朝向所述吸气室7、出风口112朝向所述喷气室8;所述吸气室7通过所述风扇11的作用力从所述吸气孔9吸进所述壳体1外的气体,风扇11吹到所述喷气室8内的风通过所述喷气孔10喷出至所述壳体1外。
在所述壳体1的一侧设有进水管12、出水管13和集线管14,所述进水管12、出水管13连通所述冷却装置3,所述集线管14内能够放置导线,导线将所述风扇11与外接电源电连接。
隔板5能够放置在沟槽6内,实现隔板5与冷却装置3的可活动连接,方便风扇11与冷却装置的安装维护,提高工作效率。
在隔板5上设置三台风扇11,加快了吸气室7与喷气室8之间的空气流通,通过快速空气循环流通,实现LED灯粒基板2的风力散热,并且风扇11将热风吹向印刷基材,提高了印刷基材油墨干燥固化效率。
Claims (5)
1.一种用于间歇式轮转印刷机的LED UV固化系统,包括一壳体和一设置在所述壳体内的带有冷却装置的LED灯粒基板,所述冷却装置位于所述LED灯粒基板上方,所述壳体的底壁中部具有一纵向开口,所述LED灯粒基板设置于所述纵向开口上;其特征在于:
在所述LED灯粒基板的冷却装置的顶端至所述壳体的顶壁设置一隔板,在所述冷却装置的顶端设有沟槽,所述隔板能够放置在所述沟槽内,所述隔板将所述壳体内腔分割为左右两部,左部为吸气室、右部为喷气室;
所述LED灯粒基板两侧的所述壳体的底壁上,分别设置有吸气孔、喷气孔,所述吸气孔、喷气孔分别与所述吸气室、喷气室连通;所述吸气室可以通过所述吸气孔吸入气体,所述喷气室可以通过所述喷气孔喷出气体;
在所述隔板上设有若干台风扇,所述风扇的进风口朝向所述吸气室、出风口朝向所述喷气室;所述吸气室通过所述风扇的作用力从所述吸气孔吸进所述壳体外的气体,风扇吹到所述喷气室内的风通过所述喷气孔喷出至所述壳体外。
2.根据权利要求1所述的用于间歇式轮转印刷机的LED UV固化系统,其特征在于:在所述壳体的一侧设有进水管、出水管和集线管,所述进水管、出水管连通所述冷却装置,所述集线管内能够放置导线,导线将所述风扇与外接电源电连接。
3.根据权利要求1所述的用于间歇式轮转印刷机的LED UV固化系统,其特征在于:所述吸气孔通风面积大于所述喷气孔通风面积。
4.根据权利要求3所述的用于间歇式轮转印刷机的LED UV固化系统,其特征在于:所述吸气孔、喷气孔规则排列,且均为一个以上。
5.根据权利要求1或2所述的用于间歇式轮转印刷机的LED UV固化系统,其特征在于:所述风扇数量为一个以上。
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CN201820291142.1U CN207889345U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 一种用于间歇式轮转印刷机的leduv固化系统 |
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