CN207887641U - 一种高效铜拉制模具 - Google Patents
一种高效铜拉制模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207887641U CN207887641U CN201820160687.9U CN201820160687U CN207887641U CN 207887641 U CN207887641 U CN 207887641U CN 201820160687 U CN201820160687 U CN 201820160687U CN 207887641 U CN207887641 U CN 207887641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die set
- drawing die
- shell
- copper
- babinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
一种高效铜拉制模具，包括箱体、四个夹紧机构；所述箱体内均匀设有四个所述夹紧机构；所述夹紧机构截面为圆形。本实用新型的有益效果为：(1)该模具可以同时对四根铜材料进行拉制，单位时间内增加了拉制产品数量，提高了工作效率；(2)拉制过程中，针对铜材料的夹紧效果良好，同时避免了铜材料表面变形，同时可以实现对不同粗细的铜材料进行拉制；(3)拉制工作前可以很轻松将铜材料放入该模具，拉制工作结束后可以很方便将铜材料取出，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于铜拉制领域，具体涉及一种高效铜拉制模具。
背景技术
拉制铜棒一般情况下材质为硬状态，拉制是在拉制力的作用下，将金属或合金杯料从模孔拉出而发生延伸变形的工艺。由于固定的工具必须起到牢固的夹紧作用，所以，有时会造成夹紧工具对铜材料的过分挤压而导致铜材料变形，导致报废，造成成本的浪费，而且，在拉制工作结束之后，由于挤压过分而导致铜材料不易从夹紧工具中取出，费时费力，现有的一些拉制装置每次都只能实现对一根管材的拉制，降低了拉制的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种高效铜拉制模具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种高效铜拉制模具，包括箱体、四个夹紧机构；所述箱体内均匀设有四个所述夹紧机构；所述夹紧机构截面为圆形；
所述夹紧机构包括进气口、出气口、外壳、充气层、缓冲层、防滑橡胶颗粒；所述外壳、充气层、缓冲层依次由外至内设置，所述进气口贯穿设于所述外壳顶部与所述充气层之间，所述出气口贯穿设于所述外壳侧面与所述充气层之间；其中，所述进气口和所述出气口均与所述充气层相通。
优选地，每个所述外壳均与所述箱体相邻两边相切。
优选地，每个所述外壳直径均为所述箱体边长的1/2。
优选地，所述外壳、充气层、缓冲层均同轴中心线设置。
优选地，所述缓冲层内表面设有一侧所述防滑橡胶颗粒。
本实用新型的有益效果为：(1)该模具可以同时对四根铜材料进行拉制，单位时间内增加了拉制产品数量，提高了工作效率；(2)拉制过程中，针对铜材料的夹紧效果良好，同时避免了铜材料表面变形，同时可以实现对不同粗细的铜材料进行拉制；(3)拉制工作前可以很轻松将铜材料放入该模具，拉制工作结束后可以很方便将铜材料取出，操作方便。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为夹紧机构结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如附图1所示，一种高效铜拉制模具，包括箱体1、四个夹紧机构2；所述箱体1内均匀设有四个所述夹紧机构2；所述箱体1为正方形。
如附图2所示，所述夹紧机构2截面为圆形；所述夹紧机构2包括进气口21、出气口22、外壳23、充气层24、缓冲层25、防滑橡胶颗粒251；如附图1所示，每个所述外壳23均与所述箱体1相邻两边相切，且每个所述外壳23直径均为所述箱体1边长的1/2。
如附图2所示，所述外壳23、充气层24、缓冲层25依次由外至内同轴中心线设置，其中，所述缓冲层25可以有效地防止铜材料表面变形。所述进气口21贯穿设于所述外壳23顶部与所述充气层24之间，所述出气口22贯穿设于所述外壳23侧面与所述充气层24之间；其中，所述进气口21和所述出气口22均与所述充气层24相通。所述缓冲层25内表面设有一侧所述防滑橡胶颗粒251，所述防滑橡胶颗粒251可以促使铜材料被更好的固定。
具体的，如附图1所示，第一行第一个所述夹紧机构2的所述进气口21与顶部所述箱体1相通，并连接吹气装置，其第一行第一个所述夹紧机构2的所述出气口22则连通第一行第二个所述夹紧机构2的进气口21，第一行第二个所述夹紧机构2的出气口22则和其正下方的第三个所述夹紧机构2进气口21相通，第三个所述夹紧机构2的出气口22则和相邻的第四个所述夹紧机构2的进气口21相通，第四个所述夹紧机构2的出气口22则和底部的箱体1壁相通，连通外界。拉制工作开始时，只需将待拉制的铜材料放入所述防滑橡胶颗粒251之间的空间内，关闭第四个所述夹紧机构2的所述出气口22，然后对所述充气层24充气，由于各个所述夹紧机构2之间的充气层24是相通的，所以，四个所述充气层24均会充气，直至将铜材料夹紧之后，进行拉制工作，当拉制工作结束之后，只需打开第四个所述夹紧机构2的所述出气口22，将气体排出，便可将拉制完成后的铜材料轻易取出。由于充气层24的设置，该模具可以调节防滑橡胶颗粒251之间空间的大小，以便适应不同粗细铜材料的拉制，实用性强。
本实用新型的有益效果为：(1)该模具可以同时对四根铜材料进行拉制，单位时间内增加了拉制产品数量，提高了工作效率；(2)拉制过程中，针对铜材料的夹紧效果良好，同时避免了铜材料表面变形，同时可以实现对不同粗细的铜材料进行拉制；(3)拉制工作前可以很轻松将铜材料放入该模具，拉制工作结束后可以很方便将铜材料取出，操作方便。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种高效铜拉制模具，其特征在于：包括箱体、四个夹紧机构；所述箱体内均匀设有四个所述夹紧机构；所述夹紧机构截面为圆形；
所述夹紧机构包括进气口、出气口、外壳、充气层、缓冲层、防滑橡胶颗粒；所述外壳、充气层、缓冲层依次由外至内设置，所述进气口贯穿设于所述外壳顶部与所述充气层之间，所述出气口贯穿设于所述外壳侧面与所述充气层之间；其中，所述进气口和所述出气口均与所述充气层相通。
2.根据权利要求1所述的一种高效铜拉制模具，其特征在于：每个所述外壳均与所述箱体相邻两边相切。
3.根据权利要求1所述的一种高效铜拉制模具，其特征在于：每个所述外壳直径均为所述箱体边长的1/2。
4.根据权利要求1所述的一种高效铜拉制模具，其特征在于：所述外壳、充气层、缓冲层均同轴中心线设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效铜拉制模具，其特征在于：所述缓冲层内表面设有一层所述防滑橡胶颗粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820160687.9U CN207887641U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种高效铜拉制模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820160687.9U CN207887641U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种高效铜拉制模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207887641U true CN207887641U (zh) | 2018-09-21 |
Family
ID=63545900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820160687.9U Active CN207887641U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种高效铜拉制模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207887641U (zh) |
-
2018
- 2018-01-31 CN CN201820160687.9U patent/CN207887641U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206246457U (zh) | 一种挤压气缸结构 | |
| CN207887641U (zh) | 一种高效铜拉制模具 | |
| CN204547044U (zh) | 一种小管径定径装置 | |
| CN203540793U (zh) | 汽车歧管浸油工装 | |
| CN207256673U (zh) | 一种管材模压模具 | |
| CN203197149U (zh) | 一种吸废料装置 | |
| CN207916016U (zh) | 一种pvc管材用冷却定型设备 | |
| CN207231178U (zh) | 一种铜带清洗除水装置 | |
| CN207707850U (zh) | 一种铜加工废料回收处理装置 | |
| CN210809251U (zh) | 一种铜排链侧盖拆卸装置 | |
| CN203112699U (zh) | 一种高压釜真空抽气装置 | |
| CN207779057U (zh) | 负压式旋流蒸发器 | |
| CN207156297U (zh) | 一种用于模压成型的加热模具 | |
| CN207668188U (zh) | 一种键合丝拉丝模具 | |
| CN206690192U (zh) | 一种带废料吸除系统的软管制管机修边装置 | |
| CN206284159U (zh) | 一种黑鱼养殖用进水进料供给装置 | |
| CN206423042U (zh) | 一种过硫酸铵电解用高频整流柜降温装置 | |
| CN205079530U (zh) | 排水弯管 | |
| CN209975260U (zh) | 一种喷浆成型云母板的生产加工设备 | |
| CN203409007U (zh) | 用于拉丝退火机上的快速吹干装置 | |
| CN213893055U (zh) | 一种用于全自动真空包装机的抽气装置 | |
| CN208164287U (zh) | 双胶管成型工装 | |
| CN210484223U (zh) | 节能型气动液压增压装置 | |
| CN202747858U (zh) | 物料升降温装置 | |
| CN210415103U (zh) | 一种可去除金属杂质的烘干料斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |