CN207887627U - 一种异位修复汞污染土壤的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异位修复汞污染土壤的装置,矿浆电解槽中央设置双翅搅拌器,矿浆电解槽内部阳极板、阴极板,两侧边沿设有相对应的导电板,紧贴在两个导电板下端分别设有绝缘板;紧贴矿浆电解槽的一侧或两侧设有矿浆进管,矿浆电解槽底部设有压缩空气管和污泥管,矿浆电解槽底部中央设有氯化亚汞出口。本实用新型专利的有益效果是具有生产效率高、二次污染小、汞回收价值大、成本低廉等优势,尤其是选用压缩空气悬浮电解技术,大大提高了生产效率和汞的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及重金属污染土壤修复技术领域,特别涉及一种异位修复汞污染土壤的装置。
背景技术
土壤重金属污染具有隐蔽性、长期性和不可逆性的特点,直接或间接地污染地下水、空气,危害农作物及生物,甚至危及人类的健康和生命,因此修复重金属污染土壤,恢复土壤原有功能,一直是国内外的热点研究任务。近年来,随着我国“土十条”的颁布实施,土壤修复已经成为大家关注的热点,其中土壤污染类型以重金属污染为主,同时随着我国2017年8月关于汞的《水俣公约》正式生效,国家对汞的污染管控逐渐加强,因此,含汞土壤的修复技术研究成为我国亟待解决的问题之一。全国土壤污染状况调查公报看出,工矿业废弃地土壤重金属污染问题突出,全国土壤总的超标率为16.1%,镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍8种无机污染物点位超标率分别为7.0%、1.6%、2.7%、2.1%、1.5%、1.1%、0.9%、4.8%。
国内外对含汞土壤修复方法主要包括固化/稳定化技术、土壤淋洗、电动修复、植物修复及热脱附技术等。固化/稳定化技术设备可有效降低土壤中重金属的活性,控制污染地区汞的迁移,但是由于固化稳定技术处理整个过程污染物仍滞留在土壤中,其环境风险依然存在土壤淋洗技术的修复周期短,效率高,但受土壤类型和药剂限制,其适用性较差,存在二次污染。电动修复技术仅适用于低渗透性土壤类型,且能耗高。植物修复技术受其生物量的影响,修复效果有限。热脱附技术是目前应用比较广泛的技术,其主要限制因素是修复成本较高,产生的尾气需要进一步处理。
综上所述,各类异位修复装置均存在着一定的局限性,社会急需切实可行的重金属污染土壤修复装置的出现。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提出一种异位修复汞污染土壤的装置,基于湿法电解技术,结合含汞土壤的特性和汞电解去除的机理,实现含汞土壤中汞的高效回收;降低投资和单位处理成本,处理装置紧凑占地少,处理过程清洁,不产生二次污染,安全可靠。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种异位修复汞污染土壤的装置,包括矿浆电解槽,搅拌器,其特征是:矿浆电解槽中央设置双翅搅拌器,矿浆电解槽内部设有交错排列排布的阳极板、阴极板,在矿浆电解槽两侧边沿分别设置与阴、阳极板相对应的导电板,导电板通过电线与智能电源相连,紧贴在两个导电板下端分别设有绝缘板;矿浆电解槽外周向固定设置数条加强筋,紧贴矿浆电解槽的一侧或两侧设有矿浆进管,距离矿浆电解槽底部150-180cm位置处设有压缩空气管;距离矿浆电解槽底部50-100cm的位置处设有污泥管,矿浆电解槽底部中央设有氯化亚汞出口。
进一步的,所述矿浆电解槽材质为PVC材料。
进一步的,所述矿浆进管以切线方向沿槽体内侧进入矿浆电解槽。
进一步的,所述双翅搅拌器的下折叶位于压缩空气管上方。
进一步的,所述压缩空气管上设有数个支管。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型首次应用于含汞土壤的修复,与传统技术相比具有生产效率高、二次污染小、汞回收价值大、成本低廉等优势,尤其是选用压缩空气悬浮电解技术,大大提高了生产效率和汞的回收率;
(2)本实用新型选用普通材料制作,如槽体用PVC,阴极用不锈钢或合金铝,阳极用石墨材料,且无需配备加热设备,进而降低了制作和使用成本;
(3)本实用新型在使用时,产生的废电解液经沉淀后可进一步返回至矿浆工序循环使用,降低了过程中电解液的消耗,同时降低了污染物的产生与排放,节约了成本;
(4)本实用新型流程短、设备简单、环保高效,可将含汞土壤中汞浓度降低至0.1mg/kg以下,本装置可根据所需处理的土壤量来确定装置容积、功率等,应用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图1-图2中,异位修复汞污染土壤的装置的主要零部件为:矿浆电解槽1,阳极板2,阴极板3,双翅搅拌器4,导电板5,绝缘版6,加强筋7,矿浆进管8,压缩空气管9,智能电源10,污泥管11,氯化亚汞出口12,下折叶13。
具体实施方式
一种异位修复汞污染土壤的装置,包括材质为PVC材料矿浆电解槽1,搅拌器,其特征是:矿浆电解槽1中央设置双翅搅拌器4,矿浆电解槽1内部设有交错排列排布的阳极板2、阴极板3,阴、阳极板在矿浆电解槽1两侧边沿分别设置对应的导电板5,导电板5通过电线与智能电源10相连,紧贴在两个导电板下端分别设有绝缘板6;矿浆电解槽1外周向固定设置数条加强筋7,紧贴矿浆电解槽1的两侧设有矿浆进管8,矿浆进管8以切线方向沿槽体内侧进入矿浆电解槽1,距离矿浆电解槽1底部150-180cm位置处设有压缩空气管9,压缩空气管9上设有数个支管,双翅搅拌器的下折叶13位于压缩空气管9上方;距离矿浆电解槽1底部50-100cm的位置处设有污泥管11,矿浆电解槽1底部中央设有氯化亚汞12出口。
异位修复汞污染土壤的装置应用方法为:将矿浆加入电解槽体内进行搅拌,通入电源,并通入压缩空气,矿浆中的汞在阳极被电解浸出后溶解于电解液中,调整槽电压、电流密度,处理后的矿浆以污泥形式在槽底侧面排出,电解产生的氯化亚汞从槽底放出回收,电解过程约3-5h,土壤含汞降至1*10-7以下,汞的提取率超过99%,反应结束后,电解液中汞的平均含量为9*10-8;污泥经沉淀后含汞降至0.1mg/kg以下,满足农用地土壤要求,同时上清液可回用至矿浆工序中。
本实用新型的原理:基于湿法电解技术,异位修复汞污染土壤的装置是将浸出过程和电解过程一体化设计,包括矿浆电解槽主体,该电解槽主体为PVC材料槽体,内部按一定间距交错排列阴阳极板,槽体中央设置双翅搅拌器;该装置仅采用一个电解槽体,同时进行汞的浸出和电解过程;压缩空气管线使矿浆中的土壤颗粒处于悬浮状态,这样不仅加强了土壤汞的氧化浸出反应和电解反应,同时可使以上化学反应在颗粒物表面进行,即增加了反应面积,提高了生产效率;氯化亚汞排出口和污泥排出口,提高了汞资源回收率,同时降低了污泥汞含量,从而降低了环境风险;作为优选,矿浆进管以切线方向沿槽体内侧进入槽体,进一步加强了搅拌效果,从而加快了反应速率。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制,只要是根据本专利的所揭示精神所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (5)
1.一种异位修复汞污染土壤的装置,包括矿浆电解槽,搅拌器,其特征是:矿浆电解槽中央设置双翅搅拌器,矿浆电解槽内部设有交错排列排布的阳极板、阴极板,在矿浆电解槽两侧边沿分别设置与阴、阳极板相对应的导电板,导电板通过电线与智能电源相连,紧贴在两个导电板下端分别设有绝缘板;矿浆电解槽外周向固定设置数条加强筋,紧贴矿浆电解槽的一侧或两侧设有矿浆进管,距离矿浆电解槽底部150-180cm位置处设有压缩空气管;距离矿浆电解槽底部50-100cm的位置处设有污泥管,矿浆电解槽底部中央设有氯化亚汞出口。
2.根据权利要求1所述的一种异位修复汞污染土壤的装置,其特征是:所述矿浆电解槽材质为PVC材料。
3.根据权利要求1所述的一种异位修复汞污染土壤的装置,其特征是:所述矿浆进管以切线方向沿槽体内侧进入矿浆电解槽。
4.根据权利要求1所述的一种异位修复汞污染土壤的装置,其特征是:双翅搅拌器的下折叶位于压缩空气管上方。
5.根据权利要求1所述的一种异位修复汞污染土壤的装置,其特征是:所述压缩空气管上设有数个支管。
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CN201721800138.5U CN207887627U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种异位修复汞污染土壤的装置 |
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Cited By (1)
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CN107913905A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-17 | 中科京投环境科技江苏有限公司 | 一种异位修复汞污染土壤的装置 |
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