CN207885167U - 一种水稻育苗摆盘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水稻育苗摆盘机,摆盘机还包括机架、起降轮、导入带、播种量调速装置、播肥装置、观察口和传动机构;起降轮设置在机架底部,机架上部设有至少两个播肥装置,两个播肥装置之间设有观察口,机架内部设有传动机构,传动机构的一端连接滑道,另一端连接导入带;起降轮位于机架的一侧。本实用新型通过控制起降轮的起降,实现机器的起降,费时,费力;通过导入带来实现秧盘能够匀速直线下降来控制机器入盘时的速度与力度;通过播种量调速装置来调节播种轮的转速来实现下种量的调节;通过播肥装置实现不堵塞,播量均匀;通过观察口可直观的观察到种,土,肥,工作的具体情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种水稻育苗摆盘机。
背景技术
在水稻种植技术中,育苗移栽是一项农民普遍认可的很好的增产技术,先在苗床上用钵体秧盘育苗,然后再将水稻秧苗移栽进稻田中。在苗床上摆好秧盘,先进行覆底土,然后播种,再覆土,工序繁多,操作人员劳动强度大,尤其是育苗时间紧,集中在几天内,最少需三人以上操作,配合稍不默契,直接影响摆盘质量和工作效率,如土肥混合不均,既费工又伤苗,还容易出现摆盘不紧凑等一些问题,人工摆盘的质量和速度都无法保证,人工作业非常辛苦。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种水稻育苗摆盘机。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的:
本实用新型提供一种水稻育苗摆盘机,其改进之处在于,所述摆盘机还包括机架、起降轮1、导入带2、播种量调速装置3、播肥装置4、观察口5和传动机构;所述起降轮1设置在机架底部,所述机架上部设有至少两个播肥装置4,两个所述播肥装置4之间设有观察口5,所述机架内部设有传动机构,所述传动机构的一端连接滑道,另一端连接导入带2;所述起降轮1位于机架的一侧。
进一步地,通过外部连接液压装置控制起降轮1的起降,实现机器的起降。
进一步地,所述导入带2为3个均匀分布的导入带2。
进一步地,所述导入带2上设有多个毛刷。
进一步地,所述播种量调速装置3为16速高低速变速箱。
进一步地,所述播肥装置4为采用复合材料精铸条纹的播肥槽。
进一步地,所述播肥槽一体成型或焊接成型。
进一步地,所述观察口5连接至机架内部。
进一步地,所述播种量调速装置3连接传动机构,用于控制播种量的速度。
为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
与最接近的现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有的优异效果是:
本实用新型水稻育苗摆盘机通过控制起降轮的起降,实现机器的起降,解决了老型机器没有起降轮需要用大量的人工把机器抬起来频繁的移动机器,费时,费力;通过导入带来实现秧盘能够匀速直线下降,不漏盘不堵盘,解决了需要人工来控制机器入盘时的速度与力度;通过播种量调速装置来调节播种轮的转速来实现下种量的调节,解决了调整下种量需要频繁的换链轮来调节播种量;通过播肥装置实现不堵塞,播量均匀,解决了机器没有播肥装置需要前期需要大量的人工提前人工播肥;通过观察口可直观的观察到种,土,肥,工作的具体情况,解决了没有观察口的机器看不到工作时的具体情况而造成严重损失。
为了上述以及相关的目的,下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面,并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显,所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本实用新型提供的一种水稻育苗摆盘机结构示意图;
图中,1-起降轮;2-导入带;3-播种量调速装置;4-播肥装置;5-观察口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的组件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,本实用新型的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的实用新型,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。
如图1所示,本实用新型提供一种水稻育苗摆盘机,所述摆盘机还包括机架、起降轮1、导入带2、播种量调速装置3、播肥装置4、观察口5和传动机构;所述起降轮1设置在机架底部,所述机架上部设有至少两个播肥装置4,两个所述播肥装置4之间设有观察口5,所述机架内部设有传动机构,所述传动机构的一端连接滑道,另一端连接导入带2;所述起降轮1位于机架的一侧。
上述技术方案中,通过外部连接液压装置控制起降轮1的起降,实现机器的起降。通过外部连接液压装置控制起降轮1的动力实现起降轮1的起降通过起降来实现机器的起降,解决了老型机器没有起降轮1需要用大量的人工把机器抬起来频繁的移动机器,费时,费力。
上述技术方案中,所述导入带2为3个均匀分布的导入带2。通过机器传动机构的动力传动3个导入带2的运行,来实现秧盘能够匀速直线下降,不漏盘不堵盘,解决了需要人工来控制机器入盘时的速度与力度。
上述技术方案中,所述导入带2上设有多个毛刷。
上述技术方案中,所述播种量调速装置3为16速高低速变速箱。机器配有16速高低速变速箱用来调节播种轮的转速来实现下种量的调节,解决了调整下种量需要频繁的换链轮来调节播种量。
上述技术方案中,所述播肥装置4为采用复合材料精铸条纹的播肥槽。播肥装置4是采用新型复合材料精铸条纹型播肥槽,不堵塞,播量均匀,解决了机器没有播肥装置需要前期需要大量的人工提前人工播肥。
上述技术方案中,所述播肥槽一体成型或焊接成型。
上述技术方案中,所述观察口5连接至机架内部。本实用新型设置的观察口5,可直观的观察到种,土,肥,工作的具体情况,解决了没有观察口5的机器看不到工作时的具体情况而造成严重损失。
上述技术方案中,所述播种量调速装置3连接传动机构,用于控制播种量的速度。
在上述的详细描述中,各种特征一起组合在单个的实施方案中,以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图,即,所要求保护的主题的实施方案需要清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反,如所附的权利要求书所反映的那样,本实用新型处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此,所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中,其中每项权利要求独自作为本实用新型单独的优选实施方案。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水稻育苗摆盘机,其特征在于,所述摆盘机还包括机架、起降轮(1)、导入带(2)、播种量调速装置(3)、播肥装置(4)、观察口(5)和传动机构;所述起降轮(1)设置在机架底部,所述机架上部设有至少两个播肥装置(4),两个所述播肥装置(4)之间设有观察口(5),所述机架内部设有传动机构,所述传动机构的一端连接滑道,另一端连接导入带(2);所述起降轮(1)位于机架的一侧。
2.如权利要求1所述的一种水稻育苗摆盘机,其特征在于,通过外部连接液压装置控制起降轮(1)的起降,实现机器的起降。
3.如权利要求1所述的一种水稻育苗摆盘机,其特征在于,所述导入带(2)为3个均匀分布的导入带(2)。
4.如权利要求3所述的一种水稻育苗摆盘机,其特征在于,所述导入带(2)上设有多个毛刷。
5.如权利要求1所述的一种水稻育苗摆盘机,其特征在于,所述播种量调速装置(3)为16速高低速变速箱。
6.如权利要求1所述的一种水稻育苗摆盘机,其特征在于,所述播肥装置(4)为采用复合材料精铸条纹的播肥槽。
7.如权利要求1所述的一种水稻育苗摆盘机,其特征在于,所述播肥槽一体成型或焊接成型。
8.如权利要求1所述的一种水稻育苗摆盘机,其特征在于,所述观察口(5)连接至机架内部。
9.如权利要求1所述的一种水稻育苗摆盘机,其特征在于,所述播种量调速装置(3)连接传动机构,用于控制播种量的速度。
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CN201820194549.2U CN207885167U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种水稻育苗摆盘机 |
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CN (1) | CN207885167U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110915375A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-27 | 重庆市农业科学院 | 一种定植杯摆杯机构及自动摆杯机 |
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2018
- 2018-02-06 CN CN201820194549.2U patent/CN207885167U/zh not_active Expired - Fee Related
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