CN207879952U - 推拉杆隔振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种推拉杆隔振器，由底座、十字连轴组件、弹性隔振组件、长度调节组件、快速拆卸组件组成。底座通过螺栓与十字连轴组件连接，十字连轴组件通过关节轴承与弹性隔振组件连接，弹性隔振组件通过中心轴与长度调节组件连接，长度调节组件通过连接螺栓与快速拆卸组件连接。本实用新型可以根据设备的缓冲需求调节隔振效果、根据设备大小调节推拉杆长度，并且可以实现设备状态的快速切换。

Description

推拉杆隔振器

技术领域

本实用新型涉及电子设备振动环境控制技术领域，具体是一种推拉杆隔振器，适用于电子设备重心较高、且无法安装常规背部隔振器的装置。

背景技术

载移动式电子设备在车辆行驶时需要底部隔振器和推拉杆隔振器组成隔振缓冲系统对电子设备进行隔振缓冲。但车辆停止，需要进入工作状态时，就必须把与设备相连的推拉杆隔振器拆去，让设备自由转动，进行工作。当车辆进入运输状态之前，又必须将推拉杆隔振器装上，以保证电子设备在运输过程中稳定和安全。因此，该类隔振器要求以下功能：1、隔振效果可以根据设备的缓冲需求调节；2、推拉杆长度可以根据设备大小调节；3、在结构上必须有快速拆卸机构，以保证设备工作、运输状态切换操作迅速且有效。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种推拉杆隔振器，可以根据设备的缓冲需求调节隔振效果、根据设备大小调节推拉杆长度，并且可以实现设备状态的快速切换。

本实用新型由底座、十字连轴组件、弹性隔振组件、长度调节组件、快速拆卸组件组成。

所述的底座由底板和支耳焊接而成，底座通过十字连轴组件与弹性隔振组件连接。

所述的弹性隔振组件包括中心轴和螺套管，螺套管两端分别固定有左堵头和右堵头，中心轴一端与长度调节组件连接，另一端穿过左堵头伸入螺套管内部，中心轴伸入螺套管内部的部分开有凸台，凸台与左堵头和右堵头之间分别安装有弹簧。

所述的长度调节组件包括过渡管和弹性定位手柄，弹性定位手柄固定在螺套管外壁上；过渡管两端分别固定有左塞头和右塞头，左塞头与快速拆卸组件连接，中心轴穿过右塞头与右塞头固定。

所述的快速拆卸组件包括第一接头和带有十字芯轴的锁紧轴，第一接头通过第一螺栓与左塞头固定。

所述的十字连轴组件包括第二接头和关节轴承，底板通过第三螺栓与第二接头连接，第二接头通过第二螺栓与关节轴承连接，关节轴承与右堵头固定连接。

所述的弹性定位手柄包括手柄结构和小座，手柄结构包括通过手柄连接套连接的手柄拉手和手柄芯轴，所述的小座侧部和顶部分别开有定位孔，所述的手柄芯轴与小座连接处开有与定位孔配合的凸缘，手柄芯轴与小座之间通过螺旋簧拉紧。

本实用新型有益效果在于：

1）对同系列的推拉杆隔振器，可通过不同规格的弹簧组合来获得所需的刚度，以适应各种电子设备隔振缓冲要求。

2）长度调节组件中左、右旋螺纹以及弹性定位手柄的设计、使用可以快速调节推拉杆的长短，便于设备迅速拆卸。

3）快速拆卸组件中锁紧轴十字卡槽的设计使用，便于快速将推拉杆与设备拆卸，并且在多次重复拆装后任有很好的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为弹性定位手柄结构示意图。

图3为锁紧轴结构示意图。

图4为本实用新型应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

本实用新型整体结构如图1所示，由底座、十字连轴组件、弹性隔振组件、长度调节组件、快速拆卸组件A1组成。

所述的底座14由底板和支耳焊接而成，底座14通过十字连轴组件与弹性隔振组件连接。

所述的弹性隔振组件包括中心轴5和螺套管9，螺套管9两端分别固定有左堵头7和右堵头10，中心轴5一端与长度调节组件连接，另一端穿过左堵头7伸入螺套管9内部，中心轴5伸入螺套管9内部的部分开有凸台，凸台与左堵头7和右堵头10之间分别安装有弹簧8。

所述的长度调节组件包括过渡管4和弹性定位手柄，弹性定位手柄固定在螺套管9外壁上；过渡管4两端分别固定有左塞头3和右塞头6，左塞头3与快速拆卸组件连接，中心轴5穿过右塞头6与右塞头6固定。

所述的弹性定位手柄如图2所示，包括手柄结构和小座，手柄结构包括通过手柄连接套连接的手柄拉手和手柄芯轴，所述的小座侧部和顶部分别开有定位孔，所述的手柄芯轴与小座连接处开有与定位孔配合的凸缘，手柄芯轴与小座之间通过螺旋簧拉紧。

所述的快速拆卸组件包括第一接头1和带有十字芯轴的锁紧轴（如图3所示），第一接头1通过第一螺栓2与左塞头3固定。

所述的十字连轴组件包括第二接头12和关节轴承15，底板通过第三螺栓13与第二接头12连接，第二接头12通过第二螺栓11与关节轴承15连接，关节轴承15与右堵头10固定连接。

本实用新型的制造过程为：

1、将关节轴承15插入第二接头12中间并在关节轴承两端垫好平垫圈后插入第二螺栓11、然后垫入平垫圈、弹簧垫圈、用六角螺母锁紧；

2、将右堵头10直接焊在螺套管9右侧，然后将弹簧8、中心轴5、弹簧8依次插入螺套管内，将带螺纹锁紧胶的左堵头旋在螺套管9的左端。

3、将左塞头3、右塞头6直接焊接在过渡管4的左、右两端，将弹性定位手柄焊在过渡管4上。

4、将十字连轴组件的关节轴承15带六角薄螺母直接旋入弹性隔振组件的右堵头中，然后将弹性隔振组件的中心轴带六角螺母旋入长度调节组件的右塞头中。

5、将第一螺栓2的左旋螺纹直接旋入长度调节组件的左塞头3中，另一端带平垫圈、弹簧垫圈后旋入接头拧紧，然后将锁紧轴A1通过十字槽固定在第一接头1上。

本实用新型适用于电子设备重心较高、且无法安装常规背部隔振器的装置，比如图4所述装置。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种推拉杆隔振器，其特征在于：由底座、十字连轴组件、弹性隔振组件、长度调节组件、快速拆卸组件（A1）组成；

所述的底座（14）由底板和支耳焊接而成，底座（14）通过十字连轴组件与弹性隔振组件连接；

所述的弹性隔振组件包括中心轴（5）和螺套管（9），螺套管（9）两端分别固定有左堵头（7）和右堵头（10），中心轴（5）一端与长度调节组件连接，另一端穿过左堵头（7）伸入螺套管（9）内部，中心轴（5）伸入螺套管（9）内部的部分开有凸台，凸台与左堵头（7）和右堵头（10）之间分别安装有弹簧（8）；

所述的长度调节组件包括过渡管（4）和弹性定位手柄（A2），弹性定位手柄固定在螺套管（9）外壁上；过渡管（4）两端分别固定有左塞头（3）和右塞头（6），左塞头（3）与快速拆卸组件连接，中心轴（5）穿过右塞头（6）与右塞头（6）固定；

所述的快速拆卸组件（A1）包括第一接头（1）和带有十字芯轴的锁紧轴，第一接头（1）通过第一螺栓（2）与左塞头（3）固定。

2.根据权利要求1所述的推拉杆隔振器，其特征在于：所述的十字连轴组件包括第二接头（12）和关节轴承（15），底板通过第三螺栓（13）与第二接头（12）连接，第二接头（12）通过第二螺栓（11）与关节轴承（15）连接，关节轴承（15）与右堵头（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的推拉杆隔振器，其特征在于：所述的弹性定位手柄包括手柄结构和小座，手柄结构包括通过手柄连接套连接的手柄拉手和手柄芯轴，所述的小座侧部和顶部分别开有定位孔，所述的手柄芯轴与小座连接处开有与定位孔配合的凸缘，手柄芯轴与小座之间通过螺旋簧拉紧。