CN207879305U - 一种大口径潜水泵井场系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大口径潜水泵井场系统,包括抽液子系统、吸附子系统和注液子系统;所述的抽液子系统,包括抽液井与大口径潜水泵;所述的吸附子系统,包括原液泵、原液过滤器与吸附塔;所述的注液子系统,包括注液泵、注液过滤器与注液井;其中,所述的大口径潜水泵,放置于抽液井中,经过管路与原液泵的左端相连,原液泵的右端与原液过滤器的左端相连,原液过滤器的右端分别与吸附塔的上端、CO2储罐的下端相连;吸附塔的下端与注液泵的右端相连,注液泵的左端连接注液过滤器的右端;O2储罐的下端连接注液过滤器的左端;注液过滤器的左端通过管道分别连到注液井中。根据水文地质条件布置合理的井型,实现了大口径潜水泵井场的抽注平衡。
Description
技术领域
本实用新型属于原地浸出采铀技术领域,具体涉及一种大口径潜水泵井场系统。
背景技术
地浸采铀是一种在自然埋藏条件下,通过浸出剂与矿物的化学反应选择性地溶解矿石中的铀,而不使矿石产生位移的集采、冶于一体的铀矿开采方法。
该工艺的主要流程为:在配液池内配制浸出剂,经注液泵注入到井场的注液井,并进入矿层中。注入矿层的溶浸剂在矿层内在压力作用下向抽出井运移,在运移过程中与铀矿物发生化学反应,反应生成的含铀浸出液,由抽液井中的潜水泵提升至地表,汇入集液池内,再由集液泵输送至吸附塔内处理,吸附尾液返回配液池内配制浸出液。
CO2+O2浸出具有单位试剂消耗量低,对地下水污染小,地下水环境治理简单等优点,在美国得到了广泛的应用。2000年以来,我国陆续完成了CO2+O2地浸采铀试验与矿山建设。
我国内蒙古某矿床地下水赋存丰富,渗透系数达到0.88m/d,预测降深为35m 时,抽液量达到13.5m3/h。但使用4英寸潜水泵开展试验时,抽液井的单孔抽液量仅达到7.0~8.0m3/h,难以满足钻孔的生产要求,制约矿床的开发。
理论上,使用直径6英寸的大口径潜水泵,可以进一步提高钻孔的抽液量。目前,受井场系统的限制,难以应用。所以,建立地浸大口径潜水泵井场系统,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提出一种使用大口径潜水泵的地浸采铀井场系统。将大口径潜水泵(6英寸)应用于地浸采铀中,提升钻孔的单孔抽液量与生产能力,缩短采区的生产周期;布置适宜于大口径潜水泵应用的井型,满足抽注平衡的需要。
本实用新型的技术方案如下:一种大口径潜水泵井场系统,包括抽液子系统、吸附子系统和注液子系统;
所述的抽液子系统,包括抽液井与大口径潜水泵;
所述的吸附子系统,包括原液泵、原液过滤器与吸附塔;
所述的注液子系统,包括注液泵、注液过滤器与注液井;
其中,所述的大口径潜水泵,放置于抽液井中,经过管路与原液泵的左端相连,原液泵的右端与原液过滤器的左端相连,原液过滤器的右端分别与吸附塔的上端、CO2储罐的下端相连;吸附塔的下端与注液泵的右端相连,注液泵的左端连接注液过滤器的右端;O2储罐的下端连接注液过滤器的左端;注液过滤器的左端通过管道分别连到注液井中。
所述的大口径潜水泵,直径为152.4mm,扬程≥160m,流量≥10m3/h。
所述的抽液井,为填砾式钻孔,一径到底,套管规格为套管,内径为164mm。
所述的注液井,为填砾式钻孔,一径到底,套管规格为套管。
所述的吸附塔,规格为内衬PO防腐。
所述的吸附塔内填充有树脂,所述的树脂为强碱性阴离子交换树脂,型号为 201×7GS。
所述的过滤器,为自清洗过滤器,处理量为30~50m3/h,过滤精度10~50μm。
本实用新型的显著效果在于:首次在地浸采铀中实现了大口径(6英寸)潜水泵在井场的应用,提高了钻孔的生产能力,可缩短浸出周期10%;根据水文地质条件布置合理的井型,实现了大口径潜水泵井场的抽注平衡,可以满足浸出的需要。
附图说明
图1为本实用新型地浸采铀抽注液闭路循环装置;
图中,1抽液井,2大口径潜水泵,3原液泵,4原液过滤器,5吸附塔, 6注液泵,7注液过滤器,8CO2储罐,9O2储罐,10注液井。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型所述的一种大口径潜水泵井场系统作进一步详细说明。
如图1所示,一种大口径潜水泵井场系统,包括抽液子系统、吸附子系统和注液子系统;
所述的抽液子系统,包括抽液井1与大口径潜水泵2;
所述的吸附子系统,包括原液泵3、原液过滤器4与吸附塔5;
所述的注液子系统,包括注液泵6、注液过滤器7与注液井10;
其中,所述的大口径潜水泵2,放置于抽液井1中,经过管路与原液泵3的左端相连,原液泵3的右端与原液过滤器4的左端相连,原液过滤器4的右端分别与吸附塔5的上端、CO2储罐8的下端相连;吸附塔5的下端与注液泵6的右端相连,注液泵6的左端连接注液过滤器7的右端;O2储罐9的下端连接注液过滤器7的左端;注液过滤器7的左端通过管道分别连到注液井10中。
所述的大口径潜水泵2,直径为152.4mm,扬程≥160m,流量≥10m3/h。
所述的抽液井1,为填砾式钻孔,一径到底,套管规格为套管,内径为164mm。
所述的注液井10,为填砾式钻孔,一径到底,套管规格为套管。
所述的吸附塔5,规格为内衬PO防腐。
所述的吸附塔5内填充有树脂,所述的树脂为强碱性阴离子交换树脂,型号为201×7GS。
所述的过滤器,为自清洗过滤器,处理量为30~50m3/h,过滤精度10~50μm。
含铀浸出液首先经过抽液子系统,即由潜水泵从抽液井中抽出;然后输送至吸附子系统,经原液泵加压后,通过原液过滤器过滤并加入CO2后,上进液进入吸附塔,塔内的树脂吸附金属铀;最后,吸附尾液进入注液子系统,由注液泵加压后,通过注液过滤器过滤,加O2配制成浸出剂,注入到注液井内。
实施例1
本矿床工业铀矿体产于中侏罗统直罗组下段,含矿含水层在矿床内稳定分布,赋存的地下水为承压水,承压水头高度为169.55-252.46m。在矿床施工“1 抽4注”5个钻孔,并建立地浸采铀应用大口径潜水泵的井场系统。
抽液子系统,包括抽液井1个,为填砾式钻孔,一径到底,套管规格为套管。包括潜水泵1台,型号为SP17-24,扬程为200m,流量为10m3/h,直径152.4mm(6英寸)。抽液井内径为164mm,可以满足本潜水泵的提升与下放。
吸附子系统,包括吸附塔3个,2塔串联吸附,规格为内衬PO防腐。每塔填充8m3离子交换树脂,型号为201×7GS。
注液子系统,包括注液井4个,为填砾式钻孔,一径到底,套管规格为套管。
吸附子系统与注液子系统使用的过滤器均为自清洗过滤器SPFZ-30Y,处理量为30m3/h,过滤精度为20μm。
该井场系统经过2年运行,抽液井平均抽液量达到11.6m3/h,满足了大口径 (6英寸)潜水泵的使用,缩短了生产周期,效果良好。
上面对本实用新型的实施例作了详细说明,上述实施方式仅为本实用新型的最优实施例,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种大口径潜水泵井场系统,其特征在于:包括抽液子系统、吸附子系统和注液子系统;
所述的抽液子系统,包括抽液井(1)与大口径潜水泵(2);
所述的吸附子系统,包括原液泵(3)、原液过滤器(4)与吸附塔(5);
所述的注液子系统,包括注液泵(6)、注液过滤器(7)与注液井(10);
其中,所述的大口径潜水泵(2),放置于抽液井(1)中,经过管路与原液泵(3)的左端相连,原液泵(3)的右端与原液过滤器(4)的左端相连,原液过滤器(4)的右端分别与吸附塔(5)的上端、CO2储罐(8)的下端相连;吸附塔(5)的下端与注液泵(6)的右端相连,注液泵(6)的左端连接注液过滤器(7)的右端;O2储罐(9)的下端连接注液过滤器(7)的左端;注液过滤器(7)的左端通过管道分别连到注液井(10)中。
2.如权利要求1所述的一种大口径潜水泵井场系统,其特征在于:所述的大口径潜水泵(2),直径为152.4mm,扬程≥160m,流量≥10m3/h。
3.如权利要求1所述的一种大口径潜水泵井场系统,其特征在于:所述的抽液井(1),为填砾式钻孔,一径到底,套管规格为套管,内径为164mm。
4.如权利要求1所述的一种大口径潜水泵井场系统,其特征在于:所述的注液井(10),为填砾式钻孔,一径到底,套管规格为套管。
5.如权利要求1所述的一种大口径潜水泵井场系统,其特征在于:所述的吸附塔(5),规格为内衬PO防腐。
6.如权利要求1所述的一种大口径潜水泵井场系统,其特征在于:所述的吸附塔(5)内填充有树脂,所述的树脂为强碱性阴离子交换树脂,型号为201×7GS。
7.如权利要求1所述的一种大口径潜水泵井场系统,其特征在于:所述的过滤器,为自清洗过滤器,处理量为30~50m3/h,过滤精度10~50μm。
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CN201721561579.4U CN207879305U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种大口径潜水泵井场系统 |
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Cited By (1)
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CN109763807A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-17 | 中核内蒙古矿业有限公司 | 一种地浸采铀闭路循环抽注系统及方法 |
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