CN207878743U - 抵抗大风压的单元幕墙挂接系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抵抗大风压的单元幕墙挂接系统，包括钢底座、铝合金底座、挂钩型材以及预埋在墙体内的槽型预埋件和T型螺栓，钢底座通过T型螺栓与槽型预埋件定位连接，挂钩型材通过第一螺栓组顶接在铝合金底座的L型平台上，铝合金底座设有卡槽，并卡设在钢底座上，钢底座、铝合金底座和挂钩型材通过第二螺栓组固定连接。本实用新型的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统将抗风压和承载重力分离，解决了常用挂接方式调节不便、有脱落风险的缺陷，在保证单元板块挂接安全的同时，节约了整体的挂接系统成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙建筑技术领域，尤其涉及一种抵抗大风压的单元幕墙挂接系统。
背景技术
单元幕墙是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元幕墙挂接系统是用于连接幕墙单元板块与建筑主体结构的承压挂件结构。
在台风频发地区，风压较大，单元板块挂接的安全性和安装难易程度尤为重要。常用铝型材挂钩铣缺口后挂在单元挂座上，靠型材的厚度来抵抗风荷载，但在大风压作用下，如果采用常用的挂接方式，铝挂钩截面厚度非常大，而且单元板块现场安装调节后，挂接高度有深有浅，甚至会出现直接脱落的安全风险。
因此有必要设计一种抵抗大风压的单元幕墙挂接系统，以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种便于安装且安全性高的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种抵抗大风压的单元幕墙挂接系统，包括钢底座、铝合金底座、挂钩型材以及预埋在墙体内的槽型预埋件和T型螺栓，钢底座通过T型螺栓与槽型预埋件定位连接，挂钩型材通过第一螺栓组顶接在铝合金底座的L型平台上，铝合金底座设有卡槽，并卡设在钢底座上，钢底座、铝合金底座和挂钩型材通过第二螺栓组固定连接。
进一步地，钢底座连接铝合金底座的立面设有第一长腰孔，连接槽型预埋件的底面设有第二长腰孔，T型螺栓穿过第二长腰孔定位连接钢底座与槽型预埋件。
进一步地，钢底座与T型螺栓之间设有第一方垫片。
进一步地，钢底座与第二螺栓组之间设有第二方垫片。
进一步地，挂钩型材包括主板、侧板和固定块，主板设有固定板块的安装孔，侧板设有供第二螺栓组穿过的第三长腰孔，固定块设有供第一螺栓组穿过的通孔。
进一步地，挂钩型材与第二螺栓组之间设有卡位小铝片。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统将抗风压和承载重力分离，解决了常用挂接方式调节不便、有脱落风险的缺陷，在保证单元板块挂接安全的同时，节约了整体的挂接系统成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的抵抗大风压的单元幕墙的横剖节点图；
图2是本实用新型提供的抵抗大风压的单元幕墙的竖剖节点图；
图3是本实用新型提供的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统的结构示意图；
图4是本实用新型提供的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统的分解结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统，包括钢底座1、铝合金底座2、挂钩型材3以及预埋在墙体内的槽型预埋件4和T型螺栓5。
钢底座1通过T型螺栓5与槽型预埋件4定位连接，T型螺栓5采用M16的螺栓来抗风压可以满足任何大风压情况。挂钩型材3通过第一螺栓组6顶接在铝合金底座2的L型平台21上，实现通过第一螺栓组6进行板块高度的细微调整。铝合金底座2设有卡槽22，并卡设在钢底座1上，钢底座1、铝合金底座2和挂钩型材3通过第二螺栓组7固定连接。
钢底座1连接铝合金底座2的立面设有第一长腰孔11，可实现单元板块的左右调节，铝合金底座2对应第一长腰孔11位置设有定位孔23。钢底座1连接槽型预埋件4的底面设有第二长腰孔12，T型螺栓5穿过第二长腰孔12定位连接钢底座1与槽型预埋件4，可实现进出方向的调节，消化吸收槽型预埋件4的埋设误差。
钢底座1与T型螺栓5之间设有第一方垫片13。钢底座1与第二螺栓组7之间设有第二方垫片14，第一方垫片13和第二方垫片14均为钢垫片。安装调节完成后，第一方垫片13和第二方垫片14的一端均需要与钢底座1点焊限位。
挂钩型材3包括主板31、侧板32和固定块33，主板31设有固定板块的安装孔311，侧板32设有供第二螺栓组7穿过的第三长腰孔321，实现单元板块的高度调节，固定块33设有供第一螺栓组6穿过的通孔331。挂钩型材3与第二螺栓组7之间设有卡位小铝片34。
安装作业时，先将主体结构施工时预埋的槽型预埋件4槽口内的混凝土清理干净，将T型螺栓5穿过第二长腰孔12定位连接钢底座1与槽型预埋件4，利用第二长腰孔12实现进出方向的调节；然后将铝合金底座2卡接在钢底座1上，利用第一螺栓组6将挂钩型材3顶接在铝合金底座2上，最后利用第二螺栓组7将钢底座1、铝合金底座2和挂钩型材3固定连接，利用第一长腰孔11实现单元板块的左右调节，利用第三长腰321孔实现单元板块的高度调节。
综上所述，本实用新型的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统将抗风压和承载重力分离，解决了常用挂接方式调节不便、有脱落风险的缺陷，在保证单元板块挂接安全的同时，节约了整体的挂接系统成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抵抗大风压的单元幕墙挂接系统，其特征在于，包括钢底座、铝合金底座、挂钩型材以及预埋在墙体内的槽型预埋件和T型螺栓，所述钢底座通过所述T型螺栓与所述槽型预埋件定位连接，所述挂钩型材通过第一螺栓组顶接在所述铝合金底座的L型平台上，所述铝合金底座设有卡槽，并卡设在所述钢底座上，所述钢底座、铝合金底座和挂钩型材通过第二螺栓组固定连接。
2.如权利要求1所述的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统，其特征在于：所述钢底座连接所述铝合金底座的立面设有第一长腰孔，连接所述槽型预埋件的底面设有第二长腰孔，所述T型螺栓穿过所述第二长腰孔定位连接所述钢底座与所述槽型预埋件。
3.如权利要求1所述的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统，其特征在于：所述钢底座与所述T型螺栓之间设有第一方垫片。
4.如权利要求1所述的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统，其特征在于：所述钢底座与所述第二螺栓组之间设有第二方垫片。
5.如权利要求1所述的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统，其特征在于：所述挂钩型材包括主板、侧板和固定块，所述主板设有固定板块的安装孔，所述侧板设有供所述第二螺栓组穿过的第三长腰孔，所述固定块设有供所述第一螺栓组穿过的通孔。
6.如权利要求1所述的抵抗大风压的单元幕墙挂接系统，其特征在于：所述挂钩型材与所述第二螺栓组之间设有卡位小铝片。
Priority Applications (1)
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| CN201820228853.4U CN207878743U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 抵抗大风压的单元幕墙挂接系统 |
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Publications (1)
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| CN207878743U true CN207878743U (zh) | 2018-09-18 |
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ID=63498118
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Country Status (1)
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2018
- 2018-02-09 CN CN201820228853.4U patent/CN207878743U/zh active Active
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