CN207877807U - 低合金耐磨钢锤头热处理冷却床 - Google Patents
低合金耐磨钢锤头热处理冷却床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种低合金耐磨钢锤头热处理冷却床，包括冷却床体，床体上方架设锤头架，锤头架的下边床体上设置有导风板，导风板呈弧形，由锤头架延伸到冷却床体的侧壁，冷却床体的侧壁外侧设置有风机，侧壁和风机之间设置风道；本装置减少了冷却时间，提高产品的生产效率；而且确保锤头了在冷却时受风均匀，使得锤头表面淬透层的厚度一致，提升了冷却效果，保证了锤头对硬度的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理技术领域，涉及一种低合金耐磨钢锤头热处理冷却床。
背景技术
由于高铬铸铁、贝氏体耐磨钢等不能水冷处理，所以目前低合金耐磨钢铸件的冷却处理通常采用在空气中自然风冷却的方式，但由于耐磨钢的热处理要求铸件的淬透层的厚度一致，即各部分的HRC要求一致，自然风冷却的一方面耗时较长，降低生产效率，另一方面由于自然风冷却易造成局部受风不均匀，硬度也难保证一致，冷却效果不理想，影响产品的品质和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种低合金耐磨钢锤头的热处理冷却床，以提高低合金耐磨钢锤头热处理过程中的冷却效率和冷却效果。
本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：一种低合金耐磨钢锤头热处理冷却床，包括冷却床体，床体上方架设锤头架，所述锤头架的中间加工有梁，梁的两侧设置有齿，齿间距与锤头尺寸相匹配，锤头架的下边床体上设置有导风板，导风板呈弧形，由锤头架延伸到冷却床体的侧壁，冷却床体的侧壁外侧设置有风机，侧壁和风机之间设置风道，所述风道呈喇叭状。
本实用新型的有益效果是：和自然风冷却相比，采用本装置对低合金耐磨钢锤头进行热处理冷却，能够减少冷却时间，提高产品的生产效率；而且能够确保锤头在冷却时受风均匀，使得锤头表面淬透层的厚度一致，提升冷却效果，保证锤头对硬度的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中锤头架的结构示意图。
图中1、冷却床体；2、锤头架；3、梁；4、齿；5、导风板；6、侧壁；7、通风孔；8、风机；9、风道；10、锤头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明
一种低合金耐磨钢锤头热处理冷却床，如图1所示，包括冷却床体1，冷却床体1上方架设锤头架2，如图2所示，锤头架2的中间加工有梁3，梁3的两侧设置有齿4，齿4间距与锤头尺寸相匹配，锤头架2的下边床体上设置有导风板5，导风板5呈弧形，由锤头架2下方延伸到冷却床体1的侧壁6，侧壁6上加工有通风孔7，冷却床体1的侧壁6的外侧设置有风机8，侧壁6和风机8之间设置有喇叭状的风道9。
使用时，将需要冷却的铸件锤头10，选择锤头架2上合适齿间距的位置码放好，打开风机，风从风道8通过侧壁6上的通风孔7穿过侧壁6，之后顺着导风板5流向每一道导风板5上方的锤头表面。
本装置减少了冷却时间，提高产品的生产效率；而且确保锤头了在冷却时受风均匀，使得锤头表面淬透层的厚度一致，提升了冷却效果，保证了锤头对硬度的要求。
Claims (1)
1.一种低合金耐磨钢锤头热处理冷却床，其特征在于：包括冷却床体，床体上方架设锤头架，所述锤头架的中间加工有梁，所述梁的两侧设置有齿，所述齿间距与锤头尺寸相匹配，所述锤头架的下边的冷却床体上设置有导风板，所述导风板呈弧形，由锤头架延伸到冷却床体的侧壁，冷却床体的侧壁外侧设置有风机，侧壁和风机之间设置风道，所述风道呈喇叭状。
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| CN201820056496.8U CN207877807U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 低合金耐磨钢锤头热处理冷却床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113718090A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 安徽海螺川崎装备制造有限公司 | 一种高铬铸铁铸件的风淬热处理工艺 |
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2018
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