CN207874567U - 一种防止漏料的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止漏料的搅拌机,包括机座和上下滑动支架,所述上下滑动支架的上方设置有料斗,所述料斗的下方设置有料斗滚动轮,且料斗的右侧设置有料斗升降轴;在出料口设置有出料口盖,当搅拌桶高速旋转时混凝土不会因旋转产生的离心力被甩出搅拌桶,节省水分和灰石,在抽水机中设置有水量流量计,加水时控制加水量,保证混凝土的质量,减少来回反复加料的时间,提高了工作效率,在机座底部设置有升降支腿,搅拌时保证搅拌机的平稳性,且在搅拌完成后出料时调节升降支腿使出料口向下倾斜,保证混凝土完全倾倒出搅拌桶,方便继续工作,也有利于搅拌桶的清洁,节省清洗时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于道路施工技术领域,具体涉及一种防止漏料的搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机座和支承装置等组成。按工作性质分间歇式和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
原有的混凝土搅拌机在搅拌时搅拌桶高速旋转,混凝土随着搅拌桶转动从出料口甩出,造成不必要的浪费,在工作时添加水量不能确保比例,影响混凝土的粘稠度,来回添加水分和灰石较为麻烦,搅拌完成后出料口较高,不能使混凝土完全流出,剩余的混凝土留在搅拌桶内不利于清洗搅拌桶,不利于搅拌桶的养护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止漏料的搅拌机,以解决上述背景技术中提出的原有的混凝土搅拌机在搅拌时搅拌桶高速旋转,不能防止混凝土随着搅拌桶转动从出料口甩出,造成不必要的浪费,在工作时添加水量不能确保比例,影响混凝土的粘稠度,来回添加水分和灰石较为麻烦,搅拌完成后出料口较高,不能使混凝土完全流出,剩余的混凝土留在搅拌桶内影不利于清洗搅拌桶,不利于搅拌桶的养护等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止漏料的搅拌机,包括机座和上下滑动支架,所述上下滑动支架的上方设置有料斗,所述料斗的下方设置有料斗滚动轮,且料斗的右侧设置有料斗升降轴,所述料斗升降轴的左侧设置有倾倒链,且料斗升降轴的右侧下方设置有升降链,所述升降链的下方设置有搅拌桶,所述搅拌桶的右侧设置有出料口,所述出料口的上方设置有卡扣,所述出料口的下方设置有旋转轴,且出料口的右侧设置有出料口盖,所述出料口盖的右侧中间位置处设置有手把,所述机座的下方设置有电机,所述电机的右侧设置有传动带,所述机座的左侧上方设置有抽水泵,所述机座的上方中间位置处设置有控制箱,所述控制箱的前表面中间位置处设置有启动开关,所述机座的右侧下方设置有升降支腿,所述搅拌桶的内部设置有搅拌叶,所述传动带的上方设置有齿轮轴,所述抽水泵的左侧下方设置有流量计,所述流量计的左侧表面设置有流量指示针,所述流量指示针的左侧设置有流量刻度盘,所述电机和抽水泵均与外部电源电性连接。
优选的,所述料斗和上下滑动支架之间通过料斗升降轴转动连接。
优选的,所述出料口和出料口盖之间通过旋转轴转动连接。
优选的,所述卡扣共设置有三个,出料口和出料口盖之间通过卡扣可拆卸连接。
优选的,所述电机和齿轮轴之间通过传动带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,在出料口设置有出料口盖,当搅拌桶高速旋转时混凝土不会因旋转产生的离心力被甩出搅拌桶,节省水分和灰石,在抽水机中设置有水量流量计,加水时控制加水量,保证混凝土的质量,减少来回反复加料的时间,提高了工作效率,在机座底部设置有升降支腿,搅拌时保证搅拌机的平稳性,且在搅拌完成后出料时调节升降支腿使出料口向下倾斜,保证混凝土完全倾倒出搅拌桶,方便继续工作,也有利于搅拌桶的清洁,节省清洗时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的抽水泵结构示意图;
图4为本实用新型的出料口结构示意图;
图中:1-料斗、2-倾倒链、3-料斗升降轴、4-升降链、5-搅拌桶、6-卡扣、7-出料口、8-手把、9-出料口盖、10-旋转轴、11-升降支腿、12-控制箱、 13-启动开关、14-传动带、15-电机、16-机座、17-抽水泵、18-上下滑动支架、19-料斗滚动轮、20-搅拌叶、21-齿轮轴、22-流量计、23-流量指示针、 24-流量刻度盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止漏料的搅拌机,包括机座16和上下滑动支架18,上下滑动支架18的上方设置有料斗1,料斗1的下方设置有料斗滚动轮19,料斗1的右侧设置有料斗升降轴3,料斗升降轴3的左侧设置有倾倒链2,料斗升降轴3的右侧下方设置有升降链4,升降链4的下方设置有搅拌桶5,搅拌桶5的右侧设置有出料口7,出料口7 的上方设置有卡扣6,出料口7的下方设置有旋转轴10,出料口7的右侧设置有出料口盖9,出料口盖9的右侧中间位置处设置有手把8,机座16的下方设置有电机15,电机15的右侧设置有传动带14,机座16的左侧上方设置有抽水泵17,机座16的上方中间位置处设置有控制箱12,所述控制箱12的前表面中间位置处设置有启动开关13,机座16的右侧下方设置有升降支腿 11,搅拌桶5的内部设置有搅拌叶20,传动带14的上方设置有齿轮轴21,抽水泵17的左侧下方设置有流量计22,流量计22的左侧表面设置有流量指示针23,流量指示针23的左侧设置有流量刻度盘24,电机15和抽水泵17 均与外部电源电性连接。
为了使得料斗1在上下滑动支架18上升降,给料斗1提供升降动力,本实施例中,优选的料斗1和上下滑动支架18之间通过料斗升降轴3转动连接。
为了使得出料口盖9能够安装在出料口7上且能够开合,本实施例中,优选的出料口7和出料口盖9之间通过旋转轴10转动连接。
为了使得出料口盖9合到出料口7上时能够闭紧隔档混凝土从出料口7 撞开出料口盖9,本实施例中,优选的卡扣6共设置有三个,出料口7和出料口盖9之间通过卡扣6可拆卸连接。
为了使得,本实施例中,优选的电机15和齿轮轴21之间通过传动带14 传动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先接通电源,调节升降支腿11使机身平稳,把灰石放入料斗1中,启动升降电机使升降链4拉动料斗1向上升,上升到搅拌桶5的进料口时倾倒链2使料斗1 把灰石倾倒入搅拌桶5,启动抽水机17,在流量计22上面设置有流量指示23 针和流量刻度盘24,按照一定的水灰比添加水量,当流量指示针23达到达到流量刻度盘24上的刻度时立即关闭抽水机17,推动手把8使出料口盖9合到出料口7上,扣住卡扣6,启动电机15,使电机正转,电机15通过传动带14 带着齿轮轴21转动,齿轮轴21带着搅拌桶5转动进行搅拌,搅拌完成后,关闭电机15,打开卡扣6,拉动手把8使出料口盖9打开,调节升降支腿11,使出料口7向下倾斜,启动电机15,使电机15反转,开始出料,出料完成后关闭电机15,断开电源,工作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防止漏料的搅拌机,包括机座(16)和上下滑动支架(18),其特征在于:所述上下滑动支架(18)的上方设置有料斗(1),所述料斗(1)的下方设置有料斗滚动轮(19),且料斗(1)的右侧设置有料斗升降轴(3),所述料斗升降轴(3)的左侧设置有倾倒链(2),且料斗升降轴(3)的右侧下方设置有升降链(4),所述升降链(4)的下方设置有搅拌桶(5),所述搅拌桶(5)的右侧设置有出料口(7),所述出料口(7)的上方设置有卡扣(6),所述出料口(7)的下方设置有旋转轴(10),且出料口(7)的右侧设置有出料口盖(9),所述出料口盖(9)的右侧中间位置处设置有手把(8),所述机座(16)的下方设置有电机(15),所述电机(15)的右侧设置有传动带(14),所述机座(16)的左侧上方设置有抽水泵(17),所述机座(16)的上方中间位置处设置有控制箱(12),所述控制箱(12)的前表面中间位置处设置有启动开关(13),所述机座(16)的右侧下方设置有升降支腿(11),所述搅拌桶(5)的内部设置有搅拌叶(20),所述传动带(14)的上方设置有齿轮轴(21),所述抽水泵(17)的左侧下方设置有流量计(22),所述流量计(22)的左侧表面设置有流量指示针(23),所述流量指示针(23)的左侧设置有流量刻度盘(24),所述电机(15)和抽水泵(17)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止漏料的搅拌机,其特征在于:所述料斗(1)和上下滑动支架(18)之间通过料斗升降轴(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止漏料的搅拌机,其特征在于:所述出料口(7)和出料口盖(9)之间通过旋转轴(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止漏料的搅拌机,其特征在于:所述卡扣(6)共设置有三个,出料口(7)和出料口盖(9)之间通过卡扣(6)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止漏料的搅拌机,其特征在于:所述电机(15)和齿轮轴(21)之间通过传动带(14)传动连接。
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