CN207872295U - 一种中药药材高效研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药药材高效研磨装置,包括支座,所述支座上竖直焊接固定安装有立板,立板上水平固定安装有水平板,所述支座上固定安装有收集桶,收集桶上固定安装有托板,所述水平板上竖直滑动式设有滑杆,滑杆左侧壁上设有直齿条,吊杆下端转动式设有与研磨槽内表面抵接的研磨辊,研磨辊上连接有驱动电机,研磨辊上同轴固定安装有主动带轮,主动带轮与从动带轮之间绕设有传动皮带;本实用新型结构巧妙,研磨辊对研磨槽内中药药材进行研磨的同时,限位导向块在滑槽内滑动实现研磨槽的顺逆时针交替转动,实现研磨辊与研磨槽的相对移动,同时研磨槽内的中药药材能够均匀分散,促进了中药药材的研磨,提高了研磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药药材加工技术领域,具体是一种中药药材高效研磨装置。
背景技术
传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。中药材种类繁多,来源广泛,各种药材又具有多种化学成分。由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因,各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异,形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分,即中药材、民间药和民族药。对于这些宝贵资源的开发与有效利用,己有悠久的历史,也是中国医药学发展的物质基础。几千年来,以之作为防治疾病的主要武器,对保障人民健康和民族繁衍起着不可忽视的作用。
在中药的制药过程中,需要对中药药材进行研磨处理,以得到更加细化的中药粉末,进而方便后续的生产加工,现有的中药药材研磨装置研磨过程费时费力,研磨的不够均匀,研磨的效率较低,同时由于中药材在运输过程中容易夹杂铁磁性金属杂质,现有的中药药材研磨装置对铁磁性金属杂质的去除效果不佳,使得研磨后的中药药材不够纯净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药药材高效研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药药材高效研磨装置,包括支座,所述支座上竖直焊接固定安装有立板,立板上水平固定安装有水平板,所述支座上固定安装有收集桶,收集桶上固定安装有托板,所述托板内设有滑槽,滑槽内嵌入式滑动设有限位导向块,限位导向块上固定安装有研磨槽,所述水平板上竖直滑动式设有滑杆,滑杆左侧壁上设有直齿条,所述研磨槽上边缘固定安装有连接板,滑杆下端铰接在连接板上,所述水平板下侧面转动式设有与直齿条啮合的扇形齿轮,扇形齿轮上同轴固定安装有从动带轮;所述水平板下底面竖直吊设有吊杆,吊杆下端转动式设有与研磨槽内表面抵接的研磨辊,所述研磨辊上连接有驱动电机,研磨辊上同轴固定安装有主动带轮,主动带轮与从动带轮之间绕设有传动皮带;所述研磨辊底部均匀开设有若干个下料孔,研磨辊底部上设有若干个凸块,所述收集桶左右内侧壁上均铰接有摆杆和电磁板,摆杆与收集桶之间连接有限位弹簧,所述摆杆与电磁板之间设有连接杆,所述电磁板和收集桶之间设有减震弹簧。
作为本实用新型的一种改进方案:所述研磨槽内表面为凹形球面状,研磨槽上与连接板相对一端设有复位弹簧,复位弹簧远离研磨槽一端固定在水平板下侧面。
作为本实用新型的一种改进方案:所述减震弹簧一端固定在电磁板在侧面,减震弹簧另一端固定在收集桶内侧壁上。
作为本实用新型的一种改进方案:所述收集桶底部竖直设有排放管,排放管上安装有出料阀,收集桶外侧壁上设有与电磁板电性连接的控制箱。
作为本实用新型的一种改进方案:所述水平板下侧面设有吊架,吊架上设有与滑杆滑动连接限位滑块。
作为本实用新型的一种改进方案:所述摆杆远离收集桶一端转动式设有与凸块抵接的滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构巧妙,操作方便,研磨辊对研磨槽内中药药材进行研磨的同时,限位导向块在滑槽内滑动实现研磨槽的顺逆时针交替转动,实现研磨辊与研磨槽的相对移动,同时研磨槽内的中药药材能够均匀分散,促进了中药药材的研磨,提高了研磨的效率;电磁板可对中药药材中的磁性金属进行吸附,实现除杂效果,使得研磨后的中药药材更加纯净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部的放大示意图。
图3为本实用新型中研磨槽与托板的连接示意图。
图中:1-支座、2-立板、3-收集桶、4-主动带轮、5-托板、6-研磨辊、7-复位弹簧、8-传动皮带、9-水平板、10-吊杆、11-扇形齿轮、12-从动带轮、13-直齿条、14-滑杆、15-吊架、16-限位滑块、17-连接板、18-研磨槽、19-控制箱、20-下料孔、21-凸块、22-电磁板、23-减震弹簧、24-排放管、25-出料阀、26-摆杆、27-限位弹簧、28-滚轮、29-滑槽、30-连接杆、31-限位导向块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
请参阅图1-3,一种中药药材高效研磨装置,包括支座1,所述支座1上竖直焊接固定安装有立板2,立板2上水平固定安装有水平板9,所述支座1上固定安装有收集桶3,收集桶3上固定安装有托板5,所述托板5内设有滑槽29,滑槽29内嵌入式滑动设有限位导向块31,限位导向块31上固定安装有研磨槽18,所述水平板9上竖直滑动式设有滑杆14,滑杆14左侧壁上设有直齿条13,所述研磨槽18上边缘固定安装有连接板17,滑杆14下端铰接在连接板17上,所述水平板9下侧面转动式设有与直齿条13啮合的扇形齿轮11,扇形齿轮11上同轴固定安装有从动带轮12;所述水平板9下底面竖直吊设有吊杆10,吊杆10下端转动式设有与研磨槽18内表面抵接的研磨辊6,所述研磨辊6上连接有驱动电机,研磨辊6上同轴固定安装有主动带轮4,主动带轮4与从动带轮12之间绕设有传动皮带8;所述研磨辊6底部均匀开设有若干个下料孔20,研磨辊6底部上设有若干个凸块21,所述收集桶3左右内侧壁上均铰接有摆杆26和电磁板22,摆杆26与收集桶3之间连接有限位弹簧27,所述摆杆26与电磁板22之间设有连接杆30,所述电磁板22和收集桶3之间设有减震弹簧23。
本实用新型的工作原理和使用方法是:
使用时,通过控制箱19对电磁板22进行通电,将所要进行研磨的中药药材放置在研磨槽18内,驱动电机带动研磨辊6对研磨槽18内的中药药材进行旋转研磨,研磨辊6转动的同时带动主动带轮4转动,主动带轮4通过传动皮带8带动从动带轮12转动,从动带轮12带动扇形齿轮11逆时针转动,当扇形齿轮11上的齿牙与直齿条13啮合时,直齿条13带动滑杆14向上滑动,此时研磨槽18逆时针转动,复位弹簧7形变伸长,当扇形齿轮11上的齿牙与直齿条13分离时,在复位弹簧7的弹性作用力下,研磨槽18顺时针转动,如此实现研磨槽18的顺逆时针交替转动,实现研磨辊6与研磨槽18的相对移动,同时研磨槽18内的中药药材能够均匀分散,促进了中药药材的研磨,提高了研磨的效率;研磨过程中中药药材粉末通过下料孔20下落到收集桶3内,随后落在电磁板22上,由于电磁板22通电具有磁性,可将中药药材粉末中夹杂的磁性金属进行吸附固定;由于研磨槽18的顺逆时针交替转动,研磨槽18底部设置的凸块21拨动滚轮28进而实现摆杆26的摆动,不仅促进了研磨槽18的振动,加快中药粉末穿过下料孔20进入到收集桶3内,同时摆杆26的摆动带动电磁板22在减震弹簧23弹簧的弹性作用力下实现摆动,促进了电磁板22上的中药药材粉末下落到收集桶3底部;此时打开出料阀25,研磨后的中药药材通过排放管24即可排出收集桶3;当中药药材粉末排出后,通过控制箱19给电磁板22断电,此时电磁板22失去磁性,电磁板22上吸附的铁磁性金属落入收集桶3底部,并最终通过排放管24排出,实现除杂效果,使得研磨后的中药药材更加纯净。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种中药药材高效研磨装置,包括支座(1),其特征在于,所述支座(1)上竖直焊接固定安装有立板(2),立板(2)上水平固定安装有水平板(9),所述支座(1)上固定安装有收集桶(3),收集桶(3)上固定安装有托板(5),所述托板(5)内设有滑槽(29),滑槽(29)内嵌入式滑动设有限位导向块(31),限位导向块(31)上固定安装有研磨槽(18),所述水平板(9)上竖直滑动式设有滑杆(14),滑杆(14)左侧壁上设有直齿条(13),所述研磨槽(18)上边缘固定安装有连接板(17),滑杆(14)下端铰接在连接板(17)上,所述水平板(9)下侧面转动式设有与直齿条(13)啮合的扇形齿轮(11),扇形齿轮(11)上同轴固定安装有从动带轮(12);所述水平板(9)下底面竖直吊设有吊杆(10),吊杆(10)下端转动式设有与研磨槽(18)内表面抵接的研磨辊(6),所述研磨辊(6)上连接有驱动电机,研磨辊(6)上同轴固定安装有主动带轮(4),主动带轮(4)与从动带轮(12)之间绕设有传动皮带(8);所述研磨辊(6)底部均匀开设有若干个下料孔(20),研磨辊(6)底部上设有若干个凸块(21),所述收集桶(3)左右内侧壁上均铰接有摆杆(26)和电磁板(22),摆杆(26)与收集桶(3)之间连接有限位弹簧(27),所述摆杆(26)与电磁板(22)之间设有连接杆(30),所述电磁板(22)和收集桶(3)之间设有减震弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的中药药材高效研磨装置,其特征在于,所述研磨槽(18)内表面为凹形球面状,研磨槽(18)上与连接板(17)相对一端设有复位弹簧(7),复位弹簧(7)远离研磨槽(18)一端固定在水平板(9)下侧面。
3.根据权利要求1所述的中药药材高效研磨装置,其特征在于,所述减震弹簧(23)一端固定在电磁板(22)在侧面,减震弹簧(23)另一端固定在收集桶(3)内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的中药药材高效研磨装置,其特征在于,所述收集桶(3)底部竖直设有排放管(24),排放管(24)上安装有出料阀(25),收集桶(3)外侧壁上设有与电磁板(22)电性连接的控制箱(19)。
5.根据权利要求1所述的中药药材高效研磨装置,其特征在于,所述水平板(9)下侧面设有吊架(15),吊架(15)上设有与滑杆(14)滑动连接限位滑块(16)。
6.根据权利要求1所述的中药药材高效研磨装置,其特征在于,所述摆杆(26)远离收集桶(3)一端转动式设有与凸块(21)抵接的滚轮(28)。
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CN201721300451.2U CN207872295U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种中药药材高效研磨装置 |
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CN110898925A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-24 | 黄树赞 | 一种led生产用导电银胶自动研磨配置装置 |
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