CN207871644U - 封口胶过滤器 - Google Patents

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李俊
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Abstract

封口胶过滤器,包括锥形体结构的顶盖和固定连接在顶盖下方的底盖,所述顶盖与所述底盖之间形成容置腔,所述顶盖的上方设有与所述容置腔相接通的出胶管,所述顶盖的底部设有与所述容置腔相接通的进胶管,所述顶盖和所述底盖上均设有位于内壁与端面的连接处的台阶,所述顶盖与所述底盖连接时所述台阶相对设置并形成通槽,所述封口胶过滤器还包括棱边嵌入设置在所述通槽的内部的过滤板,所述过滤板包括第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板上设有为粗滤孔,所述第二过滤板上设有细滤孔。本实用新型结构简单,便于安装和维护,通过过滤板与顶盖设计,防止注塑机堵塞以及产生气泡的问题,大大提高注胶质量,改善产品密封性。

Description

封口胶过滤器
技术领域
本实用新型涉及注胶机设备技术领域,特别是涉及封口胶过滤器。
背景技术
现有的金属盖、瓶盖等连接件之间通过设置封口胶来保证连接的密封性,常采用注胶机来完成加工,由于胶水与空气之间接触,一方面由于接触时间较长,会产生一些结块,另一方面胶水由于流动的过程中会产生一些气泡,因此在胶水进入注胶机中很容易胶水堵塞,影响生产,并且由于胶水中存在气泡,导致封口时胶水的断断续续,严重影响封口的质量,降低了产品的密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、改善密封质量以及提高生产效率的封口胶过滤器。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案来解决:
封口胶过滤器,包括锥形体结构的顶盖和固定连接在顶盖下方的底盖,所述顶盖与所述底盖之间形成容置腔,所述顶盖的上方设有与所述容置腔相接通的出胶管,所述顶盖的底部设有与所述容置腔相接通的进胶管,所述顶盖和所述底盖上均设有位于内壁与端面的连接处的台阶,所述顶盖与所述底盖连接时所述台阶相对设置并形成通槽,所述封口胶过滤器还包括棱边嵌入设置在所述通槽的内部的过滤板,所述过滤板包括第一过滤板和设于第一过滤板上表面的第二过滤板,所述第一过滤板上设有为粗滤孔,所述第二过滤板上设有细滤孔。
具体的,所述封口胶过滤器还包括均密封套设在出胶管端头和进胶管端头的连接螺母。
具体的,所述封口胶过滤器还包括连接在所述顶盖与底盖的端口外壁上的环形连接板,所述连接板之间均设有密封圈。
具体的,所述进胶管与所述出胶管的端部均设有圆台状开口。
具体的,所述过滤板的棱板均设有倒角。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:本实用新型的封口胶过滤器通过由下往上的进胶与出胶以及将过滤器的顶盖设计为锥形体结构,不存在直角或者死角,同时在过滤器内部设有过滤板,解决现有注胶机堵塞以及封胶效果差的问题,结构简单,便于安装及清洗,胶料在经过过滤器的逐渐充溢的过程中,将空气完全排除,避免胶料造成气泡的产生,以及通过两层过滤板对胶料的过滤,放置结块进入注胶机的内部发生堵塞,从而使金属盖、瓶盖等生产中的密封胶注胶质量大大提高,改善了生产质量,提高产品的密封性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型封口胶过滤器的剖切视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,封口胶过滤器,包括锥形体结构的顶盖1和固定连接在顶盖1下方的底盖2,所述顶盖1与所述底盖2之间形成容置腔3,所述顶盖1的上方设有与所述容置腔3相接通的出胶管4,所述顶盖1的底部设有与所述容置腔3相接通的进胶管5,所述顶盖1和所述底盖2上均设有位于内壁与端面的连接处的台阶,所述顶盖1与所述底盖2连接时所述台阶相对设置并形成通槽6,所述封口胶过滤器还包括棱边嵌入设置在所述通槽6的内部的过滤板7,所述过滤板7包括第一过滤板701和设于第一过滤板701上表面的第二过滤板702,所述第一过滤板701上设有为粗滤孔,所述第二过滤板702上设有细滤孔。通过设置由下到上的进料方向以及锥形体的顶盖1,不存在死角或直角,有效的防止了进胶时气泡的产生以及通过过滤板7的设置防止胶料产生结块从而进入注胶机的内部,避免注胶机发生堵塞。
具体的,所述封口胶过滤器还包括均密封套设在出胶管4端头和进胶管5端头的连接螺母8。通过连接螺母8用于封口胶过滤器与注胶机以及送料装置的连接,保证其连接处的密封性。
具体的,所述封口胶过滤器还包括连接在所述顶盖1与底盖2的端口外壁上的环形连接板9,所述连接板9之间均设有密封圈10。通过环形连接板9以及密封圈10一方面使连接更加方便,安装快捷,另一方面保证连接处的密封性,使容置腔3内部保持密封状态。
具体的,所述进胶管4与所述出胶管5的端部均设有圆台状开口11。设置圆台状开口11,提高了进胶与出胶的流通速度。
具体的,所述过滤板7的棱板均设有倒角。在组装的时候更为方便,提高了安装的快捷性。
本实用新型的具体实施过程如下:本实用新型的封口胶过滤器,将过滤板7放置在底盖2的台阶上,将顶盖1与底盖2进行盖合,同时过滤板7卡合在顶盖1与底盖2上的台阶所形成的通槽6内部进行固定,在连接板9处安装密封圈10进行密封,通过螺母将连接板9进行连接,通过密封圈10保证连接处的密封,通过两层过滤板7完成对胶料的过滤,防止结块进入注胶机的内部,同时将顶盖1设置为锥形结构以及采用由下到上的进胶方式,防止胶料在进入注胶机时产生气泡,提高加工质量。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.封口胶过滤器,其特征在于:包括锥形体结构的顶盖和固定连接在顶盖下方的底盖,所述顶盖与所述底盖之间形成容置腔,所述顶盖的上方设有与所述容置腔相接通的出胶管,所述顶盖的底部设有与所述容置腔相接通的进胶管,所述顶盖和所述底盖上均设有位于内壁与端面的连接处的台阶,所述顶盖与所述底盖连接时所述台阶相对设置并形成通槽,所述封口胶过滤器还包括棱边嵌入设置在所述通槽的内部的过滤板,所述过滤板包括第一过滤板和设于第一过滤板上表面的第二过滤板,所述第一过滤板上设有为粗滤孔,所述第二过滤板上设有细滤孔。
2.根据权利要求1所述的封口胶过滤器,其特征在于:所述封口胶过滤器还包括均密封套设在出胶管端头和进胶管端头的连接螺母。
3.根据权利要求1所述的封口胶过滤器,其特征在于:所述封口胶过滤器还包括连接在所述顶盖与底盖的端口外壁上的环形连接板,所述连接板之间均设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的封口胶过滤器,其特征在于:所述进胶管和所述出胶管的端部均为圆台状开口。
5.根据权利要求1所述的封口胶过滤器,其特征在于:所述过滤板的棱板均设有倒角。
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