CN207869582U - 一种风扇散热装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种风扇散热装置，包括多个风扇和基板管理控制器，基板管理控制器用于控制所有风扇，每个风扇包括：风扇主体；设置在风扇主体上，用于测量风扇主体的温度并发送风扇温度数据的风扇热传感器；与风扇主体和风扇热传感器连接，用于接收风扇温度数据，当基板管理控制器出现控制错误时，根据风扇温度数据对风扇主体进行控制的微控制器。通过在风扇上设置相应的热传感器和微控制器，实现了风扇的自我控制，避免了当基板控制器出现错误时风扇失去控制的情况，提高了设备散热装置整体的容灾率，并且在设备内设置多个散热风扇，可以根据不同位置的温度自行调整风扇的转速，提高设备整体的散热效率。

Description

一种风扇散热装置

技术领域

本申请涉及电子设备设计领域，特别涉及一种风扇散热装置。

背景技术

通常在使用大功率的电子元器件时，需要对设备内部的发热量较大的元器件进行散热，以保证设备内部的温度不会过高，影响其他电子元件的正常工作。一般的，会在设备内部加装温度传感器，以使散热装置根据传感器测量的温度改变散热功率，在保证散热效率的同时使散热资源得到充分的利用。

但是，一般温度传感器测量的温度收到传感器附近的环境的影响，会出现测量不准确的情况，影响散热装置的散热功率，导致设备内部的热量无法有效的进行散热。并且，在传感器损坏的情况下，散热装置就无法进行有效的散热，也会导致设备内部的温度过高，不利设备的正常运行。

因此，如何避免由于传感器的因素造成设备的无法正常散热的情况，是本领域的技术人员关注的热点问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种风扇散热装置，通过在风扇上设置相应的热传感器和微控制器，实现了风扇的自我控制，避免了当基板控制器出现错误时风扇失去控制的情况，提高了设备散热装置整体的容灾率，并且在设备内设置多个散热风扇，可以根据不同位置的温度自行调整风扇的转速，提高设备整体的散热效率。

为解决上述技术问题，本申请提供一种风扇散热装置，包括多个风扇和基板管理控制器，所述基板管理控制器用于控制所有所述风扇，每个所述风扇包括：

风扇主体；

设置在所述风扇主体上，用于测量所述风扇主体的温度并发送风扇温度数据的风扇热传感器；

与所述风扇主体和所述风扇热传感器连接，用于接收所述风扇温度数据，当所述基板管理控制器出现控制错误时，根据所述风扇温度数据对所述风扇主体进行控制的微控制器。

可选的，还包括：

与所述微控制器连接，用于记录时间数据并发送所述时间数据的计时器。

可选的，还包括：

与所述微控制器连接，用于当所述风扇温度数据大于预设温度数据时进行报警的报警器。

可选的，还包括：

与所述微控制器连接，用于将所述风扇温度数据、所述发热器件温度数据以及所述时间数据通过网络发送的网络适配器。

可选的，还包括：

与所述微控制器连接，用于记录所述风扇温度数据、所述发热器件温度数据以及所述时间数据的日志记录器。

可选的，所述风扇热传感器为热敏电阻。

可选的，所述风扇热传感器为红外温度传感器。

可选的，所述报警器为扬声器。

本申请所提供的一种风扇散热装置，包括多个风扇和基板管理控制器，所述基板管理控制器用于控制所有所述风扇，每个所述风扇包括：风扇主体；设置在所述风扇主体上，用于测量所述风扇主体的温度并发送风扇温度数据的风扇热传感器；与所述风扇主体和所述风扇热传感器连接，用于接收所述风扇温度数据，当所述基板管理控制器出现控制错误时，根据所述风扇温度数据对所述风扇主体进行控制的微控制器。

通过在风扇上设置相应的热传感器和微控制器，实现了风扇的自我控制，避免了当基板控制器出现错误时风扇失去控制的情况，提高了设备散热装置整体的容灾率，并且在设备内设置多个散热风扇，可以根据不同位置的温度自行调整风扇的转速，提高设备整体的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的一种风扇散热装置的结构示意图。

图1中：

1为风扇、2为基板管理控制器、3为风扇主体、4为风扇热传感器、5为微控制器。

具体实施方式

本申请的核心是提供一种风扇散热装置，通过在风扇上设置相应的热传感器和微控制器，实现了风扇的自我控制，避免了当基板控制器出现错误时风扇失去控制的情况，提高了设备散热装置整体的容灾率，并且在设备内设置多个散热风扇，可以根据不同位置的温度自行调整风扇的转速，提高设备整体的散热效率。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1，图1为本申请实施例所提供的一种风扇散热装置的结构示意图。

本实施例提供一种风扇散热装置，包括多个风扇1和基板管理控制器2，基板管理控制器2用于控制所有风扇1；

其中，基板管理控制器2具体为执行服务器远端管理控制器，通过接收服务器内各种传感器的发送的监控数据对服务器各项指标进行控制。

基板管理控制器2与风扇1进行连接，传输相应的控制信号对风扇1进行控制。通常该基板管理控制器2与环境周围的热传感器相连接，获取该热传感器发送的温度数据，再根据该温度数据计算得到相应的控制信号，对风扇1进行相应的控制。

但是由于实际运行中，会出现基板控制器2控制出错的情况。例如，热传感器出现错误无法将温度数据传输至基板控制器2中，或者是基板控制器2出现故障无法计算得到控制信号，亦或是获取的温度数据无法正常反映环境温度，以上情况都会造成风扇1无法运行在合适的转速中，进而无法对环境进行有效的散热，造成不可预计的后果。

因此，基于上述问题本实施例中的每个风扇1还可以包括：

风扇主体3；

设置在风扇主体3上，用于测量风扇主体3的温度并发送风扇温度数据的风扇热传感器4；

与风扇主体3和风扇热传感器4连接，用于接收风扇温度数据，当基板管理控制器2出现控制错误时，根据风扇温度数据对风扇主体3进行控制的微控制器5。

即本实施例的风扇1包括：风扇主体3、风扇热传感器4以及微控制器5。其中，风扇主体3主要是风扇的框体结构，包括扇叶和外框，或者只包含扇叶。以及驱动扇叶进行转动的风扇电机，通常安装在内部。

由于一般的设备内风扇1只受到基板管理控制器2的管理，当基板管理控制器2的温度传感器或者其本身损坏，使基板管理控制器2无法对风扇进行控制，此时风扇的转速就无法随着设备内的温度变化而变化。因此，本申请所提供的实施例就是使散热风扇在基板管理控制器2控制之外还可以进行自身控制，避免了当基板管理控制器2出现控制错误时，风扇失控的情况。

具体的，在本实施例中使风扇1通过风扇热传感器4和微控制器5实现自身进行控制。

其中，风扇热传感器4设置在每个风扇3上，用于测量风扇温度并发送风扇温度数据。因此，在此对风扇热传感器4摆放的位置不做限定，只要可以准确得到风扇温度的位置都可以作为本实施例中所设置的位置。

具体的，风扇热传感器4可以是热敏电阻，也可以是红外热传感器，还可以是其他的可以测量温度的传感器，只要是可以准确的测量温度的传感器，都可以作为本实施例中的热传感器，在此不做限定。

其中，微控制器5与风扇热传感器4连接，可以接收该风扇热传感器4发送的风扇温度数据，同时与风扇主体3连接，具体的，就是与风扇电机连接，可以根据接收的风扇温度数据对风扇电机进行控制，从而实现风扇的自行控制。

并且，微控制器5可以设置在任何位置，但为了保证控制效果，可以将微控制器5设置在风扇主体3上，缩短了微控制器5到风扇主体3的距离，降低了传输过程中数据错误的几率。并且可以通过风扇主体3对微控制器进行散热。

需要说明的是，本实施例中微控制器5对风扇电机的进行控制的方式是向风扇电机发送转速信号。

可选的，本实施例还可以包括：设置在发热器件上，用于测量发热器件的温度并发送发热器件温度数据的发热器件传感器；

在该可选方案中，在发热器件上设置有相应的发热器件传感器，其主要目的是测量发热器件及其周围环境的温度，并且将测量得到的发热器件温度数据进行发送。发热器件温度数据接收方可以是微控制器5，还可以是基板管理控制器2。如果发热器件温度数据的接收方是微控制器5，那么微控制器5就可以根据发热器件温度数据和之前接收的风扇温度数据来共同控制风扇电机的转速。如果发热器件温度数据的接收方是基板管理控制器2，那么就通过基板管理控制器2根据发热器件温度数据向风扇1发送转速信息。进一步的，微控制器5就可以将风扇温度数据计算得到的转速和基板管理控制器2发送的转速进行比较，根据比较的结果对风扇电机进行进一步的控制。

可选的，本实施例还可以包括与微控制器5连接，用于记录时间数据并发送时间数据的计时器；

其中，计时器的主要作用是记录时间数据并发送相应的时间数据，微控制器5就可以通过接收到的时间数据判断风扇保持某一温度的时长，如果该保持某一温度大于预设温度，并且保持的时长大于预设时长，因此就通过微控制器5进行相应的报警操作，提示外界该设备内部的温度不正常。

可选的，本实施例还可以包括与微控制器5连接，用于当风扇温度大于预设温度时进行报警的报警器。

本实施例中的报警器的主要作用是通过判断温度的大小进行报警，其中，预设温度可以根据设备内部的运行状态进行设备，具体的在此不做限定。

具体的，报警器可以是扬声器，也可以是信号灯，还可以是扬声器和信号灯的组合，同样可以根据实际的应用环境设置适合的报警器，只要可以完成相应的报警功能，就可以作为本实施例中的报警装置，在此不做赘述。

可选的，本实施例还可以包括与微控制器5连接，用于将风扇温度数据、发热器件温度数据以及时间数据通过网络发送的网络适配器。

其中，还包括与微控制器5连接的网络适配器，可以将微控制器5获取的数据通过网络进行发送，就可以使管理者远程查看设备内部的运行参数，再进行相应的控制操作。

可选的，本实施例还可以包括与微控制器5连接，用于记录风扇温度数据、发热器件温度数据以及时间数据的日志记录器。

其中，日志记录器主要的作用是将获取的数据进行记录，防止微控制器5出现损坏的情况后对应的数据丢失，提高数据存储的有效性和可靠性。

本申请实施例提供了一种风扇散热装置，通过在风扇上设置相应的热传感器和微控制器，实现了风扇的自我控制，避免了当基板控制器出现错误时风扇失去控制的情况，提高了设备散热装置整体的容灾率，并且在设备内设置多个散热风扇，可以根据不同位置的温度自行调整风扇的转速，提高设备整体的散热效率。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

以上对本申请所提供的一种风扇散热装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种风扇散热装置，包括多个风扇(1)和基板管理控制器(2)，所述基板管理控制器(2)用于控制所有所述风扇(1)，其特征在于，每个所述风扇(1)包括：

风扇主体(3)；

设置在所述风扇主体(3)上，用于测量所述风扇主体(3)的温度并发送风扇温度数据的风扇热传感器(4)；

与所述风扇主体(3)和所述风扇热传感器(4)连接，用于接收所述风扇温度数据，当所述基板管理控制器(2)出现控制错误时，根据所述风扇温度数据对所述风扇主体(3)进行控制的微控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的风扇散热装置，其特征在于，还包括：

与所述微控制器(5)连接，用于记录时间数据并发送所述时间数据的计时器。

3.根据权利要求2所述的风扇散热装置，其特征在于，还包括：

与所述微控制器(5)连接，用于当所述风扇温度数据大于预设温度数据时进行报警的报警器。

4.根据权利要求3所述的风扇散热装置，其特征在于，还包括：

与所述微控制器(5)连接，用于将所述风扇温度数据、所述时间数据通过网络发送的网络适配器。

5.根据权利要求4所述的风扇散热装置，其特征在于，还包括：

与所述微控制器(5)连接，用于记录所述风扇温度数据以及所述时间数据的日志记录器。

6.根据权利要求5所述的风扇散热装置，其特征在于，所述风扇热传感器(4)为热敏电阻。

7.根据权利要求6所述的风扇散热装置，其特征在于，所述风扇热传感器(4)为红外温度传感器。

8.根据权利要求7所述的风扇散热装置，其特征在于，所述报警器为扬声器。