CN207868928U - 电机支座及破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机支座及破碎机，包括底座，所述底座上设置有第一滑移机构，所述第一滑移机构用于调节电机沿第一方向的位移；翻转升降机构，所述翻转升降机构设置于所述底座上、用于调节所述电机沿纵向方向的位移；及安装座，所述安装座设置于所述翻转升降机构上用于安装电机，且所述安装座设置有第二滑移机构，所述第二滑移机构用于调节所述电机沿第二方向的位移。上述整体结构相较于传统的液压驱动结构，能够大大简化支座的整体结构，降低操作难度，提升可控性；此外，第一滑移机构、翻转升降机构以及第二滑移机构可通过同一调节工具操作，由此又可进一步降低操作复杂程度，提高调节便利性，利于降低后期的维保成本。

Description

电机支座及破碎机

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，特别是涉及一种电机支座及破碎机。

背景技术

强力破碎机FRX的工作原理为：当浆渣、绞绳、木条、塑料、轮胎、电缆、金属板材、工业垃圾等固体废弃物进入设备破碎腔之后，通过电机转动带动转子上的刀片和定子上的刀片进行相向运动实现切削，从而对物料进行碎解和破裂，然后通过设计的一定孔径大小的筛框来得到想要的颗粒尺寸，达到破碎造粒的目的。由于工作的特殊性，导致电机因振动或受力而出现位移，使传动皮带松脱、磨损断裂；此时就需要定期对安装电机的支撑座的位置进行调节。

然而，现有的强力破碎机FRX的电机支撑座采用液压驱动原理工作，整体结构过于复杂，使得现场进行电机位置调节时操作不便；此外，长期运行之后潜在液压油泄漏的隐患，后期维护和保养成本较高。

发明内容

基于此，本实用新型有必要提供一种电机支座及破碎机，能够简化支座整体结构，方便调节电机的空间位置，操作简便，工作可靠性高，维保成本低。

其技术方案如下：

一种电机支座，包括：

底座，所述底座上设置有第一滑移机构，所述第一滑移机构用于调节电机沿第一方向的位移；

翻转升降机构，所述翻转升降机构设置于所述底座上、用于调节所述电机沿纵向方向的位移；及

安装座，所述安装座设置于所述翻转升降机构上用于安装电机，且所述安装座设置有第二滑移机构，所述第二滑移机构用于调节所述电机沿第二方向的位移；其中，所述第一滑移机构、所述翻转升降机构以及所述第二滑移机构可通过同一调节工具进行操作以改变所述电机的安装位置。

当破碎机的驱动电机因工作一段时间发生位置偏移时，通过调节设置于底座上的第一滑移机构，能够快速方便的调节电机在第一方向上的位移；紧接着，通过调节设置于底座上的翻转升降机构带动电机转动，进而可以调整电机纵向高度位置；最后，通过调节设置于安装座上的第二滑移机构，使得电机能够调整在第二方向上的位置，由此完成电机空间位置的重新摆正。上述整体结构相较于传统的液压驱动结构，能够大大简化支座的整体结构，降低操作难度，提升可控性；此外，又由于第一滑移机构、翻转升降机构以及第二滑移机构可通过同一调节工具操作，进而可进一步降低操作复杂程度，提高调节便利性，利于降低后期的维保成本。

下面对本申请的技术方案作进一步地说明：

进一步地，所述底座包括层叠设置且可相对滑动的第一底板和第二底板，所述第一滑移机构包括开设于所述第一底板上的第一装配孔、开设于所述第二底板上并与所述第一装配孔相对的长槽孔、及可滑动穿设于所述长槽孔内并与所述第一装配孔紧固配合的紧固调节件。

进一步地，所述底座包括层叠设置且可相对滑动的第一底板和第二底板，所述第一滑移机构包括紧固调节件、开设于所述第一底板上的第一装配孔、及开设于所述第二底板上且间隔设置的至少两个第二装配孔，至少两个所述第二装配孔与所述第一装配孔可轮换一一相对，所述紧固调节件可穿设固定于所述第一装配孔和所述第二装配孔内。

进一步地，所述翻转升降机构包括间隔设置于所述底座上的第一转动座和第二转动座、及可转动设置于所述第一转动座上的升降调节组件；所述安装座包括滑动连接体和第三转动座，所述滑动连接体与所述升降调节组件滑动配合，所述第三转动座与所述第二转动座转动连接。

进一步地，所述升降调节组件包括可转动设置于所述第一转动座上的调节杆、及可滑动套装于所述调节杆上的第一锁固件，所述滑动连接体可滑动套装于所述调节杆上、并抵压于所述第一锁固件的上方。

进一步地，所述升降调节组件还包括可滑动套装于所述调节杆上并与所述第一锁固件间隔设置的第二锁固件，所述滑动连接体抵接于所述第一锁固件和所述第二锁固件之间。

进一步地，所述调节杆的外周壁设有第一螺纹连接部，所述第一锁固件和所述第二锁固件均设有第二螺纹连接部，所述第一螺纹连接部与所述第二螺纹连接部适配旋接。

进一步地，所述安装座还设有滑轨，所述第二滑移机构包括可滑动设置于所述滑轨上的电机固定座、设置于所述安装座上且开设有滑孔的固定板、及可滑动穿设于所述滑孔内的推动调节件，所述推动调节件与所述电机固定座可抵接。

本实用新型还提供一种破碎机，其包括：

如上所述的电机支座；

驱动电机；及

破碎机主体，所述驱动电机设置于所述电机支座上，所述破碎机主体与所述驱动电机驱动连接。

由于破碎机装备使用了上述电机支座，当破碎机的驱动电机因工作一段时间发生位置偏移时，通过调节设置于底座上的第一滑移机构，能够快速方便的调节电机在第一方向上的位移；紧接着，通过调节设置于底座上的翻转升降机构带动电机转动，进而可以调整电机纵向高度位置；最后，通过调节设置于安装座上的第二滑移机构，使得电机能够调整在第二方向上的位置，由此完成电机空间位置的重新摆正。上述整体结构相较于传统的液压驱动结构，能够大大简化支座的整体结构，降低操作难度，提升可控性；此外，第一滑移机构、翻转升降机构以及第二滑移机构可通过同一调节工具操作，由此又可进一步降低操作复杂程度，提高调节便利性，利于降低后期的维保成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的电机支座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的破碎机的结构示意图。

附图标记说明：

10、电机支座，100、底座，110、第一底板，120、第二底板，200、第一滑移机构，210、紧固调节件，300、翻转升降机构，310、第一转动座，320、第二转动座，330、升降调节组件，331、调节杆，332、第一锁固件，333、第二锁固件，400、安装座，410、滑动连接体，420、第三转动座，500、第二滑移机构，510、电机固定座，520、固定板，530、推动调节件，600、驱动电机，700、破碎机主体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，为本实用新型展示的一种实施例的电机支座10，包括：底座 100，翻转升降机构300及安装座400；其中，底座100用于支撑翻转升降机构 300、安装座400及其电机；翻转升降机构300用于驱动安装座400及其电机转动以调整高度位置；安装座400用于安装固定电机。

具体的，所述底座100上设置有第一滑移机构200，所述第一滑移机构200 用于调节电机沿第一方向的位移；所述翻转升降机构300设置于所述底座100 上、用于调节所述电机沿纵向方向的位移；所述安装座400设置于所述翻转升降机构300上用于安装电机，且所述安装座400设置有第二滑移机构500，所述第二滑移机构500用于调节所述电机沿第二方向的位移；其中，所述第一滑移机构200、所述翻转升降机构300以及所述第二滑移机构500可通过同一调节工具进行操作以改变所述电机的安装位置。

需要说明的是，为便于理解技术方案，定义上述第一方向为图1中的前后方向，第二方向为图1中的左右方向；即通过第一滑移机构200、翻转升降机构 300以及第二滑移机构500可实现电机X、Y、Z三个直线方向的位置。

当破碎机的驱动电机600因工作一段时间发生位置偏移时，通过调节设置于底座100上的第一滑移机构200，能够快速方便的调节电机在第一方向上的位移；紧接着，通过调节设置于底座100上的翻转升降机构300带动电机转动，进而可以调整电机纵向高度位置；最后，通过调节设置于安装座400上的第二滑移机构500，使得电机能够调整在第二方向上的位置，由此完成电机空间位置的重新摆正。上述整体结构相较于传统的液压驱动结构，能够大大简化支座的整体结构，降低操作难度，提升可控性；此外，第一滑移机构200、翻转升降机构300以及第二滑移机构500可通过同一调节工具操作，由此又可进一步降低操作复杂程度，提高调节便利性，利于降低后期的维保成本。

请继续参阅图1，进一步地，所述底座100包括层叠设置且可相对滑动的第一底板110和第二底板120，所述第一滑移机构200包括开设于所述第一底板 110上的第一装配孔、开设于所述第二底板120上并与所述第一装配孔相对的长槽孔、及可滑动穿设于所述长槽孔内并与所述第一装配孔紧固配合的紧固调节件210。如此，当需要整体调节电机前后方向的位置时，仅需拧松紧固调节件 210脱离第一装配孔并在长槽孔内滑动，待位置调节好之后，将紧固调节件210 的端部固定到第一装配孔内即可；调节方式简单且灵活，位置调节的精度更高，操作便利且省力，确保电机能够按照预定路径移动因而可控性好。

作为上述实施例的可替代实施方式，所述底座100包括层叠设置且可相对滑动的第一底板110和第二底板120，所述第一滑移机构200包括紧固调节件210、开设于所述第一底板110上的第一装配孔、及开设于所述第二底板120上且间隔设置的至少两个第二装配孔，至少两个所述第二装配孔与所述第一装配孔可轮换一一相对，所述紧固调节件210可穿设固定于所述第一装配孔和所述第二装配孔内。具体的，至少两个第二装配孔的孔心位于同一直线上，且所有第二装配孔均沿第一方向均匀间隔设置。上述可轮换一一相对的意思可理解为：紧固调节件210与第一装配孔和其中一个第二装配孔紧固连接；当需要整体调节电机前后方向的位置时，将紧固调节件210从第一装配孔内抽出，仅需推动第二底板120向前或后方向移动，使另一个不同的第二装配孔与第一装配孔纵向对齐，之后将紧固调节件210固定到第一装配孔和第二装配孔内使第一底板 110和第二底板120相对固定即可。调节方式同样简单，可操作性高，便于提升调节效率。

不难获知的是，上述第一装配孔、第二装配孔、第三装配孔可选为螺纹孔，紧固调节件210可选为螺栓、螺钉等，优选为螺栓，通过螺栓与螺纹孔的螺接实现装联固定。

此外，在一可选实施例中，所述翻转升降机构300包括间隔设置于所述底座100上的第一转动座310和第二转动座320、及可转动设置于所述第一第一转动座310上的升降调节组件330；所述安装座400包括滑动连接体410和第三转动座420，所述滑动连接体410与所述升降调节组件330滑动配合，所述第三转动座420与所述第二转动座320转动连接。如此，第二转动座320与第三转动座420的转动连接可充当转动支点，使得通过调节升降调节组件330，带动滑动连接体410上下滑动，进而可以带动安装座400及其电机沿弧线摆动来实现纵向高度改变，该调节方式能够实现微调，高度可控性好且位置精度高，同时调节方式简单，无需耗费过多体力。

请继续参阅图1，进一步地，所述升降调节组件330包括可转动设置于所述第一转动座310上的调节杆331、及可滑动套装于所述调节杆331上的第一锁固件332，所述滑动连接体410可滑动套装于所述调节杆331上、并抵压于所述第一锁固件332的上方。通过如此设置，第一锁固件332在调节杆331上滑动，可推动滑动连接体410一同上下移动，进而可以快速完成电机在空间内的转动，由此完成高度方向的调节，该连接结构简单，操作调节方便；此外，第二锁固件333还能对滑动连接体410起到支撑限位作用，确保位置调节后的电机位置稳定。

更进一步地，所述升降调节组件330还包括可滑动套装于所述调节杆331 上并与所述第一锁固件332间隔设置的第二锁固件333，所述滑动连接体410抵接于所述第一锁固件332和所述第二锁固件333之间。通过如此设置，不仅方便调节滑动连接体410的位置，进而改变电机的高度；同时，第一锁固件332 和第二锁固件333对滑动连接体410实现上下两个方向的夹持，能够进一步避免电机工作时振动过大而出现松动，提高安装强度。

更进一步地，所述调节杆331的外周壁设有第一螺纹连接部，所述第一锁固件332和所述第二锁固件333均设有第二螺纹连接部，所述第一螺纹连接部与所述第二螺纹连接部适配旋接。通过如此设置，螺纹结构调节操作更加省力，且安全性与可靠性高，便于控制位移精度。

另外，所述安装座400还设有滑轨，所述第二滑移机构500包括可滑动设置于所述滑轨上的电机固定座510、设置于所述安装座400上且开设有滑孔的固定板520、及可滑动穿设于所述滑孔内的推动调节件530，所述推动调节件530 与所述电机固定座510可抵接。具体的，电机固定座510设有与滑轨适配的滑槽，如此能够确保电机固定座510按预设路径平稳移动而不会发生侧偏；可选地，上述滑孔为螺纹孔，推动调节件530为螺栓，调节时采用扳手拧动螺栓旋转继而向前移动，螺栓的端部可顶着电机固定座510在滑轨上滑移，从而完成电机往左方向的位置改变。进一步地，螺栓的端部与电机固定座510固定连接，使得当螺栓反方向旋转后退时，能够拉着电机固定座510往右方向移动，实现左、右两个方向的位置调整。操作省力、方便，且能够精准控制位移量。

如图2所示，本实用新型还提供一种破碎机，其包括：如上所述的电机支座10；驱动电机600；及破碎机主体700，所述驱动电机600设置于所述电机支座10上，所述破碎机主体700与所述驱动电机600驱动连接。

由于破碎机装备使用了上述电机支座10，当破碎机的驱动电机600因工作一段时间发生位置偏移时，通过调节设置于底座100上的第一滑移机构200，能够快速方便的调节电机在第一方向上的位移；紧接着，通过调节设置于底座100 上的翻转升降机构300带动电机转动，进而可以调整电机纵向高度位置；最后，通过调节设置于安装座400上的第二滑移机构500，使得电机能够调整在第二方向上的位置，由此完成电机空间位置的重新摆正。上述整体结构相较于传统的液压驱动结构，能够大大简化支座的整体结构，降低操作难度，提升可控性；此外，第一滑移机构200、翻转升降机构300以及第二滑移机构500可通过同一调节工具操作，由此又可进一步降低操作复杂程度，提高调节便利性，利于降低后期的维保成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电机支座，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设置有第一滑移机构，所述第一滑移机构用于调节电机沿第一方向的位移；

翻转升降机构，所述翻转升降机构设置于所述底座上、用于调节所述电机沿纵向方向的位移；及

安装座，所述安装座设置于所述翻转升降机构上用于安装电机，且所述安装座设置有第二滑移机构，所述第二滑移机构用于调节所述电机沿第二方向的位移；其中，所述第一滑移机构、所述翻转升降机构以及所述第二滑移机构可通过同一调节工具进行操作以改变所述电机的安装位置。

2.根据权利要求1所述的电机支座，其特征在于，所述底座包括层叠设置且可相对滑动的第一底板和第二底板，所述第一滑移机构包括开设于所述第一底板上的第一装配孔、开设于所述第二底板上并与所述第一装配孔相对的长槽孔、及可滑动穿设于所述长槽孔内并与所述第一装配孔紧固配合的紧固调节件。

3.根据权利要求1所述的电机支座，其特征在于，所述底座包括层叠设置且可相对滑动的第一底板和第二底板，所述第一滑移机构包括紧固调节件、开设于所述第一底板上的第一装配孔、及开设于所述第二底板上且间隔设置的至少两个第二装配孔，至少两个所述第二装配孔与所述第一装配孔可轮换一一相对，所述紧固调节件可穿设固定于所述第一装配孔和所述第二装配孔内。

4.根据权利要求1所述的电机支座，其特征在于，所述翻转升降机构包括间隔设置于所述底座上的第一转动座和第二转动座、及可转动设置于所述第一转动座上的升降调节组件；所述安装座包括滑动连接体和第三转动座，所述滑动连接体与所述升降调节组件滑动配合，所述第三转动座与所述第二转动座转动连接。

5.根据权利要求4所述的电机支座，其特征在于，所述升降调节组件包括可转动设置于所述第一转动座上的调节杆、及可滑动套装于所述调节杆上的第一锁固件，所述滑动连接体可滑动套装于所述调节杆上、并抵压于所述第一锁固件的上方。

6.根据权利要求5所述的电机支座，其特征在于，所述升降调节组件还包括可滑动套装于所述调节杆上并与所述第一锁固件间隔设置的第二锁固件，所述滑动连接体抵接于所述第一锁固件和所述第二锁固件之间。

7.根据权利要求6所述的电机支座，其特征在于，所述调节杆的外周壁设有第一螺纹连接部，所述第一锁固件和所述第二锁固件均设有第二螺纹连接部，所述第一螺纹连接部与所述第二螺纹连接部适配旋接。

8.根据权利要求1所述的电机支座，其特征在于，所述安装座还设有滑轨，所述第二滑移机构包括可滑动设置于所述滑轨上的电机固定座、设置于所述安装座上且开设有滑孔的固定板、及可滑动穿设于所述滑孔内的推动调节件，所述推动调节件与所述电机固定座可抵接。

9.一种破碎机，其特征在于，包括：

如上述权利要求1至8任一项所述的电机支座；

驱动电机；及

破碎机主体，所述驱动电机设置于所述电机支座上，所述破碎机主体与所述驱动电机驱动连接。