CN207868597U - 一种可应用于线材设备的线长调整机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及线长调整机构技术领域,尤其为一种可应用于线材设备的线长调整机构,包括线长调整机构本体,所述U型凹槽的内腔下端放置有支撑底板,所述支撑底板的底端四周均设有万向轮,所述支撑底板的顶端中间设有垂直的液压千斤顶,所述U型凹槽的一对内侧壁上开设有滑槽,此装置利用支撑底板,方便支撑起线长调整机构本体,利用液压千斤顶和手柄插孔,方便抬升线长调整机构本体,利用圆台体,提高支撑面积,以便于稳定线长调整机构本体,利用L型卡接杆、滑槽和挡块,方便稳定支撑底板,以保证此结构的稳定性,进而保证此结构的使用寿命。

Description

一种可应用于线材设备的线长调整机构
技术领域
本实用新型涉及线长调整机构技术领域,具体为一种可应用于线材设备的线长调整机构。
背景技术
线长调整机构是在线缆生产出来后,方便截取一定的长度,然后对线缆的端部进行剥皮露出三支单芯线的调整和裁切机器设备,随着社会的发展,经济的进步,线长调整机构在工厂中比较广泛使用,但是,一些线长调整机构体积偏大,比较笨重,因此不能很好的移动,进而不方便人们运输和操作,鉴于此,我们提出一种可应用于线材设备的线长调整机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可应用于线材设备的线长调整机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可应用于线材设备的线长调整机构,包括线长调整机构本体,所述线长调整机构本体的一侧壁下端中间开设有长条通孔,所述线长调整机构本体的底端开设有倒置的U型凹槽,所述U型凹槽的内腔下端放置有支撑底板,所述支撑底板的底端四周均设有万向轮,所述支撑底板的顶端中间设有垂直的液压千斤顶,所述液压千斤顶的一侧壁开设有手柄插孔,所述手柄插孔正对长条通孔,所述液压千斤顶的活塞杆顶端固定连接有倒置的圆台体,所述圆台体的顶端固定连接在U型凹槽的内壁上,所述U型凹槽的一对内侧壁上开设有滑槽,其中滑槽的底端固定连接有挡块,所述支撑底板的两端顶侧壁上固定连接有L型卡接杆,所述L型卡接杆的杆头滑动卡接在滑槽内。
优选的,所述L型卡接杆和滑槽的数目相同,且两者的数目均不少于四个。
优选的,所述L型卡接杆和支撑底板为一体成型结构。
优选的,所述滑槽和挡块为一体成型结构,所述滑槽的形状、大小与L型卡接杆的杆头形状、大小相互匹配。
优选的,所述万向轮对称分布在支撑底板的底壁上,其中两者为转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计巧妙,操作简单,方便人们使用,利用支撑底板,方便支撑起线长调整机构本体,利用液压千斤顶和手柄插孔,方便抬升线长调整机构本体,利用圆台体,提高支撑面积,以便于稳定线长调整机构本体,利用L型卡接杆、滑槽和挡块,方便稳定支撑底板,以保证此结构的稳定性,进而保证此结构的使用寿命,利用长条通孔,为穿插手柄插孔,抬升线长调整机构本体提供前提条件。
此装置在使用时,把手柄杆插接在手柄插孔,上下转动手柄杆,在手柄杆的作用下,液压千斤顶的活塞杆抬升圆台体,圆台体抬升线长调整机构本体,直到线长调整机构本体的侧壁远离地面时,移动此线长调整机构本体即可,当需要固定此装置时,把线长调整机构本体放置到所需的位置上,然后把手柄杆插接在手柄插孔,上下转动手柄杆,在手柄杆的作用下,液压千斤顶的活塞杆降低圆台体,圆台体降低线长调整机构本体,直到线长调整机构本体的侧壁挤压接触地面时,此装置不方便移动,进而固定了此装置。
附图说明
图1为本实用新型整体的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图中:线长调整机构本体1、长条通孔2、U型凹槽3、支撑底板4、万向轮5、液压千斤顶6、手柄插孔60、圆台体7、L型卡接杆8、滑槽9、挡块90。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种可应用于线材设备的线长调整机构,包括线长调整机构本体1,线长调整机构本体1的一侧壁下端中间开设有长条通孔2,利用长条通孔2,为穿插手柄插孔60,抬升线长调整机构本体1提供前提条件,线长调整机构本体1的底端开设有倒置的U型凹槽3,U型凹槽3的内腔下端放置有支撑底板4,利用支撑底板4,方便支撑起线长调整机构本体1,支撑底板4的底端四周均设有万向轮5,万向轮5对称分布在支撑底板4的底壁上,其中两者为转动连接,支撑底板4的顶端中间设有垂直的液压千斤顶6,利用液压千斤顶6和手柄插孔60,方便抬升线长调整机构本体1,液压千斤顶6的一侧壁开设有手柄插孔60,手柄插孔60正对长条通孔2,液压千斤顶6的活塞杆顶端固定连接有倒置的圆台体7,利用圆台体7,提高支撑面积,以便于稳定线长调整机构本体1。
圆台体7的顶端固定连接在U型凹槽3的内壁上,U型凹槽3的一对内侧壁上开设有滑槽9,其中滑槽9的底端固定连接有挡块90,支撑底板4的两端顶侧壁上固定连接有L型卡接杆8,L型卡接杆8和支撑底板4为一体成型结构,L型卡接杆8的杆头滑动卡接在滑槽9内,L型卡接杆8和滑槽9的数目相同,且两者的数目均不少于四个,滑槽9和挡块90为一体成型结构,滑槽9的形状、大小与L型卡接杆8的杆头形状、大小相互匹配,利用L型卡接杆8、滑槽9和挡块90,方便稳定支撑底板4,以保证此结构的稳定性,进而保证此结构的使用寿命。
工作原理:此装置在使用时,把手柄杆插接在手柄插孔60,上下转动手柄杆,在手柄杆的作用下,液压千斤顶6的活塞杆抬升圆台体7,圆台体7抬升线长调整机构本体1,直到线长调整机构本体1的侧壁远离地面时,移动此线长调整机构本体1即可,当需要固定此装置时,把线长调整机构本体1放置到所需的位置上,然后把手柄杆插接在手柄插孔60,上下转动手柄杆,在手柄杆的作用下,液压千斤顶6的活塞杆降低圆台体7,圆台体7降低线长调整机构本体1,直到线长调整机构本体1的侧壁挤压接触地面时,此装置不方便移动,进而固定了此装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可应用于线材设备的线长调整机构,包括线长调整机构本体(1),其特征在于:所述线长调整机构本体(1)的一侧壁下端中间开设有长条通孔(2),所述线长调整机构本体(1)的底端开设有倒置的U型凹槽(3),所述U型凹槽(3)的内腔下端放置有支撑底板(4),所述支撑底板(4)的底端四周均设有万向轮(5),所述支撑底板(4)的顶端中间设有垂直的液压千斤顶(6),所述液压千斤顶(6)的一侧壁开设有手柄插孔(60),所述手柄插孔(60)正对长条通孔(2),所述液压千斤顶(6)的活塞杆顶端固定连接有倒置的圆台体(7),所述圆台体(7)的顶端固定连接在U型凹槽(3)的内壁上,所述U型凹槽(3)的一对内侧壁上开设有滑槽(9),其中滑槽(9)的底端固定连接有挡块(90),所述支撑底板(4)的两端顶侧壁上固定连接有L型卡接杆(8),所述L型卡接杆(8)的杆头滑动卡接在滑槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种可应用于线材设备的线长调整机构,其特征在于:所述L型卡接杆(8)和滑槽(9)的数目相同,且两者的数目均不少于四个。
3.根据权利要求1所述的一种可应用于线材设备的线长调整机构,其特征在于:所述L型卡接杆(8)和支撑底板(4)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种可应用于线材设备的线长调整机构,其特征在于:所述滑槽(9)和挡块(90)为一体成型结构,所述滑槽(9)的形状、大小与L型卡接杆(8)的杆头形状、大小相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种可应用于线材设备的线长调整机构,其特征在于:所述万向轮(5)对称分布在支撑底板(4)的底壁上,其中两者为转动连接。
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