CN207868442U - 一种中框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器设备领域，具体涉及一种中框结构，包括本体，所述本体的两侧用于设置电路板；所述本体上形成用于固定所述电路板的连接部。将电路板设于中框结构本体的两侧，中框结构起到保证安全距离的作用；而且，在产品跌落或者受到钢球冲击时，电路板沿垂直于中框结构的方向变形，此时中框结构仍夹在电路板之间，仍能保证电路板之间的距离，从而保证用户使用安全。

Description

一种中框结构

技术领域

本实用新型属于电器设备领域，具体涉及一种中框结构。

背景技术

随着科学技术的发展，智能家居逐渐进入广大用户的日常生活中，市面上涌现了各式各样的多功能插排，例如：多功能插头转换器和智能无线插排。为了迎合不同客户的不同需求，插排的功能日趋丰富，其内部印制电路板PCB的排布及结构也更加复杂。安全距离是PCB上元器件排布和设计必须要考虑的指标，安全距离包括电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离。

现有技术的插排，一般将PCB上的元器件设计为在水平方向排列；如申请号201420714047.X的中国实用新型专利公开了一种wifi插排，包括设置在壳体内的PCB，在PCB上集成主控MCU，同时PCB上还集成有多个五孔插座，与每个插座都相配有继电器控制模块，在PCB上还集成有防雷防浪涌模块、功率检测模块、电源模组和插排功能模块，在插排功能模块上设置有USB接口，通过该USB接口连接有无线路由器部分，无线路由器部分包括红外接收灯和红外发射灯，在无线路由器部分上还设有设置按键、复位按键、WAN接口和USB3.0接口；电源模组为继电器控制模块、防雷防浪涌模块、功率检测模块和插排功能模块供电；该wifi插排内的强电元器件和弱电元器件之间的安全距离通过空气间隙(空气间隙为两相邻导体或一个导体与相邻机壳表面的沿空气测量的最短距离)来保证，不但使元器件的数量及安装位置受到插排内空间尺寸的限制，而且在跌落或者钢球冲击等条件下容易失效，由此易造成安全隐患。

另外，现有技术的插排中的PCB一般沿水平方向排列，没有充分利用高度方向上的空间，导致空间上的浪费；且当涉及多板设计，PCB之间的跳线一般悬空或者卡接到上、下盖体的卡槽中，造成跳线位置的不稳定及跳线不便于安装的缺陷；而且，插排的插套与插排本体通过卡扣固定，即插套仅通过卡扣固定，在产品长时间受插头插拔的情况下容易失效。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种能保证元器件之间的安全距离的中框结构。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种中框结构，包括本体，所述本体的两侧用于设置电路板；所述本体上形成用于固定所述电路板的连接部。将电路板设于中框结构本体的两侧，计算电路板之间的强弱电电气间隙和爬电距离时需要越过中框结构，因而中框结构起到保证安全距离的作用；而且，在产品跌落或者受到钢球冲击时，电路板沿垂直于中框结构的方向变形，此时中框仍夹在电路板之间，仍能保证电路板之间的距离，从而保证用户使用安全。

作为优选方案，所述连接部为固定孔，通过一固定件将所述电路板固定于固定孔。采用分体的固定方式将中框结构与电路板连接，连接方式简单、灵活，且加工工艺简单。

作为优选方案，所述连接部为限位筋，所述限位筋用于对所述电路板进行限位。限位筋限制电路板沿本体的两侧活动。

作为优选方案，所述本体上设有卡线槽，所述卡线槽为过盈配合卡接结构或倒钩状结构。能卡住电路板之间的跳线，保证装配时不会干涉以及满足安全距离。

作为优选方案，所述本体上设有电源线固定部，所述电源线固定部包括固定孔和卡位，通过一压紧件与固定孔相配以将电源线固定；所述卡位用于卡接电源线。保证电源线受外力拉伸时仍能保持位置正常工作。

作为优选方案，所述卡位为U型结构。U型结构卡位卡住电源线的连接头，保证电源线连接头无法脱出。

作为优选方案，所述本体上设有加强筋。加强筋的设计起到提高中框结构强度的作用。

作为优选方案，所述本体上形成与产品主体连接的连接孔，通过一连接件与连接孔相配以将本体与产品主体固定。便于将中框结构与产品主体装配连接。

作为优选方案，所述本体上设有插套固定筋位，所述插套固定筋位通过连接件与连接孔的结合力对产品主体中的插套进行限位。插套固定筋位从正面或者侧面顶住插套，压紧力依靠连接件与连接孔的结合力传递。

作为优选方案，所述本体的断面包括一个或多个L型结构。提高其在垂直于L截面方向的抗弯能力；结构稳固，跌落测试时结构不易损坏。

作为优选方案，所述本体由绝缘塑胶体制得，保证电路板之间的安全距离。

作为优选方案，所述本体上设有支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述电路板。提高电路板的强度，使其不易被破坏。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：本实用新型的中框结构将电路板分隔开，起到保证安全距离的作用；在产品跌落或者受到钢球冲击时，电路板沿垂直于中框结构的方向变形，此时中框结构仍夹在电路板之间，仍能保证隔离电路板之间的距离，保证用户使用安全；中框结构可以隔离电路板以满足安全距离，因而电路板可以贴着中框结构设计而不用拉开高度距离以通过空间间隙来满足安全距离，从而起到节省高度空间的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的中框结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的中框结构的结构断面图；

图3是本实用新型实施例1的中框结构的局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的中框结构另一状态的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的中框结构另一状态的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1的中框结构的电源线固定部的结构示意图；

图7是本实用新型实施例1的中框结构的电源线固定部的结构断面图；

图8是本实用新型实施例1的中框结构的局部结构示意图；

图9是本实用新型实施例1的中框结构另一状态的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例1：

如图1-9所示，本实施例的中框结构，应用于插排产品中；该中框结构包括本体1，本体1的断面由多个L型结构相连一体成型，该种断面结构能提高中框结构在垂直于L型结构方向上的抗弯强度，使中框结构在跌落测试或者在使用过程中的意外跌落时能保证其结构无损。本体1的材质为绝缘材料，根据绝缘材料的选用应考虑：

1、支承、覆盖或包裹带电部分的部件，不得由于受热而危及其安全性，必须选用有足够耐热能力的材料；

2、对双重绝缘，其基本绝缘或附加绝缘的厚度应至少为0.4mm；当加强绝缘不承受在正常工作条件和故障条件的温度下可能会导致绝缘材料变形或劣变的任何机械应力时，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm；

3、电线或电缆中的危险带电导体与可触及零部件之间，或者危险带电零部件与电线或电缆中和可触及导电零部件连接的导体之间的内部导线绝缘，如果是由聚氯乙烯材料制成，则厚度至少应为0.4mm，使各个导电体在电气上绝缘。本实施例的本体1优选为绝缘塑胶体。

本体1的上、下侧各设置一块PCB，即本体1将两块PCB分割开，一块PCB在本体1的上方，另一块PCB在本体1的下方。根据IEC60950、GB4943-2011标准中的爬电距离和电气间隙的规定可知，将两块PCB分别设于中框结构本体1的两侧，计算PCB之间的强弱电电气间隙和爬电距离时需要越过中框结构，因而中框结构起到保证安全距离的作用；而且，在产品跌落或者受到钢球冲击时，电路板沿垂直于中框结构的方向变形，此时中框结构仍位于两块PCB之间，仍能保证PCB之间的距离，从而保证用户使用安全。另外，主体可以隔离两块PCB以满足两者之间的安全距离，因而PCB可贴着中框结构的上表面设计而不用拉开高度距离以通过空间间隙来满足安全距离，从而起到节省高度空间的作用，为小型产品甚至是微型产品的发展提供了良好的空间保障。

如图3所示，本体1的上方设有第一螺丝孔2和螺丝柱，第一螺丝孔2和螺丝柱的开设数量可根据实际需要进行选择，通过螺钉与第一螺丝孔2的相互配合，从而将本体1上方的PCB固定于本体1上；采用分体的固定方式将中框结构与PCB连接，连接方式简单、灵活，且加工工艺简单；通过螺丝柱对PCB的装配进行定位。本体1的下方设有顶住PCB的限位筋3，从而限制本体1下方的PCB上下移动；限位筋3的设置不但能固定PCB，还能加强中框结构的强度。本体1上还设有四个卡线槽4；如图5所示，右侧的三处卡线槽为过盈配合卡接结构，通过过盈配合卡接PCB之间的跳线；左侧的一处卡线槽为倒钩状结构，通过倒钩状结构将PCB之间的跳线卡牢；通过四个卡线槽将PCB之间的跳线固定，保证装配时相互之间不会干涉以及满足安全距离。

如图6和7所示，本体1上还设有电源线固定部，电源线固定部包括两个螺钉孔7和一个U型卡位8，通过螺钉与螺钉孔的相互配合，螺钉压紧电源线，从而将电源线固定，保证电源线无法脱出；两个螺钉孔的右侧设置U型卡位8，U型卡位用于卡牢电源线的连接头，保证电源线的连接头受外力拉伸时仍能保持位置以正常工作。U型卡位的右侧设置电源线输出口，以使电源线向外延伸。

如图4所示，本体1上还设有与插排产品壳体连接的第二螺丝孔5，第二螺丝孔5设有六个，其中，主体的侧壁设有四个第二螺丝孔，主体的底部设有两个第二螺丝孔，通过螺钉与第二螺丝孔相互配合，从而将本体1与插排产品壳体固定，便于中框结构与插排产品壳体装配连接。

插排产品包括插套，现有插排产品中的插套一般通过卡扣固定在插排产品中，经过多次插头插拔后易损坏；故本实施例在本体1的下方设有多个插套固定筋位9(见图8)，分别从正面或侧面顶住插套，其压紧力依靠本体1与插排产品壳体连接的螺钉提供；插套固定筋位9的设置能稳定地固定插套，保证插套受插头反复插拔后仍能保持位置，避免插套下陷导致产品失效，还能保证整个插排产品的整体紧凑性和稳定性。

本体1的上表面设有多个加强筋6，侧壁上也设有多个加强筋6-1(见图9)，加强筋的设置提高了中框结构的强度，使中框结构具有一定的抗破坏能力。

本实用新型的中框结构将PCB分隔开，起到保证安全距离的作用；在满足安全距离的前提下，PCB可以贴着中框结构设计而不用拉开高度距离以通过空间间隙来满足安全距离，从而起到节省高度空间的作用。

作为优选实施例，本实施例的中框结构与实施例一的中框结构的不同之处在于：本体上设有支撑柱，支撑柱由本体延伸至顶住PCB，支撑柱用于支撑PCB，以使PCB不易被破坏。其它结构具体参照实施例一。

作为优选实施例，本实施例的中框结构与实施例一的中框结构的不同之处在于：本体的断面为一个L型结构，适用于对本体抗弯能力要求不高的场合；本实施例的中框结构简单，加工方便。其它结构具体参照实施例一。

以上对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种中框结构，其特征在于，包括本体，所述本体的两侧用于设置电路板；所述本体上形成用于固定所述电路板的连接部；所述连接部为固定孔，通过一固定件将所述电路板固定于固定孔。

2.根据权利要求1所述的一种中框结构，其特征在于，所述连接部为限位筋，所述限位筋用于对所述电路板进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种中框结构，其特征在于，所述本体上设有卡线槽，所述卡线槽为过盈配合卡接结构或倒钩状结构。

4.根据权利要求1所述的一种中框结构，其特征在于，所述本体上设有电源线固定部，所述电源线固定部包括固定孔和卡位，通过一压紧件与固定孔相配以将电源线固定；所述卡位用于卡接电源线。

5.根据权利要求4所述的一种中框结构，其特征在于，所述卡位为U型结构。

6.根据权利要求1所述的一种中框结构，其特征在于，所述本体上设有加强筋。

7.根据权利要求1所述的一种中框结构，其特征在于，所述本体上形成与产品主体连接的连接孔，通过一连接件与连接孔相配以将本体与产品主体固定。

8.根据权利要求7所述的一种中框结构，其特征在于，所述本体上设有插套固定筋位，所述插套固定筋位通过连接件与连接孔的结合力对产品主体中的插套进行限位。

9.根据权利要求1所述的一种中框结构，其特征在于，所述本体的断面包括一个或多个L型结构。