CN207867186U - 一种背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种背光模组，包括光学膜、导光板及其入光面、反射片、光源LED、下框和中框；所述光学膜置于所述导光板正面，所述反射片置于所述导光板背面，所述光源LED置于所述导光板一侧，其与所述入光面相对；所述中框具有框主体和由框主体向下弯折延伸形成的侧框；在上层光学膜上边缘面设置上层光学膜固定物；在所述上层光学膜固定物与背向所述入光面的所述侧框相对的面上设置多个伸出部，其与所述上层光学膜侧边向上弯折形成的弯折部相对应。增加了粘贴接触面积及粘贴强度，明显改善了重量较重的所述上层光学膜移位响动的问题；重量较轻的光学膜采用固定条与所述导光板固定；提升背光模组的工作稳定性。

Description

一种背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光技术领域，具体涉及一种背光模组。

背景技术

目前在车载产品领域，对背光模组有防响动要求。随着目前液晶显示模组往侧墙变窄的趋势上发展，特别是中大尺寸（5寸以上，特别是12寸以上）的背光模组，对光学膜片的定位要求越来越高。若定位不理想，容易引起所述光学膜片的弯曲、脱落。在环境变化的时候，容易造成显示效果异常。背光模组包括导光板、反射片、扩散膜、增光膜、中框和下框等，应当避免各部件之间碰撞产生异响。为了避免各部件之间碰撞产生异响，现有的做法是导光板和反射片通过双面粘固定，然后将橡胶块塞入所述导光板侧边与所述下框内侧之间的区域来避免响动。在所述中框内侧与所述下框之间增加凸点颗粒物，填充装配间隙来避免响动。对于所述扩散膜和所述增光膜之间的防响动，通常是采用双面粘固定在所述导光板的一侧。由于光学膜容易热胀冷缩而变形，所以只能固定在一侧，其它侧作为开放边，使所述光学膜有胀缩的空间。为了保证只在一侧边用双面粘将所述光学膜粘贴在所述导光板上的效果，可在每一层光学膜上粘贴一层双面粘，但这样会增加双面粘的数量和粘贴双面粘的动作，影响效果和增加成本。

另一种方法是采用阶梯结构，即双面粘粘贴在所述导光板的台阶结构上，所述双面粘的长度按所述光学膜的张数等分。这是目前比较常用的一种方法，但有一定的风险，即当最上层的光学膜较厚时，比如3M的DBEF400（产品类型），其厚度为0.4mm，所以重量也比置于其下的普通增光膜和扩散膜要重很多，单靠小段的双面粘，容易粘不牢和脱掉。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种背光模组，明显改善了重量较重的所述上层光学膜移位响动的问题；重量较轻的光学膜采用固定条与所述导光板固定；提升了背光模组的工作稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

一种背光模组，包括光学膜、导光板及其入光面、反射片、光源LED、下框和中框；所述光学膜置于所述导光板正面，所述反射片置于所述导光板背面，所述光源LED置于所述导光板一侧，其与所述入光面相对；所述下框和所述中框作为背光模组的支撑结构，所述中框具有框主体和由框主体向下弯折延伸形成的侧框；在与所述入光面相对的所述导光板另一侧上的上层光学膜上边缘面设置上层光学膜固定物，其上表面与所述框主体的相对下表面粘贴。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，在所述上层光学膜固定物与背向所述入光面的所述侧框相对的面上设置多个伸出部，其与所述上层光学膜侧边向上弯折形成的弯折部相对应。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，所述伸出部的厚度小于所述上层光学膜固定物的厚度。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，在所述弯折部上设置导通孔，其与所述伸出部相适配。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，所述伸出部呈直线排列或交错排列。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，所述导通孔呈直线排列或交错排列，其与所述伸出部的位置相对应。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，所述上层光学膜固定物和所述伸出部采用弹性材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置一种上层光学膜固定物，其与所述上层光学膜的上表面和所述框主体的相对下表面粘贴，增加了粘贴接触面积及粘贴强度，明显改善了重量较重的所述上层光学膜移位响动的问题；重量较轻的光学膜采用固定条与所述导光板固定；提升了背光模组的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种背光模组结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种上层光学膜固定物结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为一种下层光学膜固定条结构示意图；

图5为一种改进的下层光学膜固定条结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种背光模组，包括光学膜、导光板及其入光面、反射片、光源LED、下框和中框；所述光学膜置于所述导光板正面，所述反射片置于所述导光板背面，所述光源LED置于所述导光板一侧，其与所述入光面相对；所述下框和所述中框作为背光模组的支撑结构，所述中框具有框主体和由框主体向下弯折延伸形成的侧框；在与所述入光面相对的所述导光板另一侧上的上层光学膜上边缘面设置上层光学膜固定物，其上表面与所述框主体的相对下表面粘贴。增加了粘贴接触面积及粘贴强度，明显改善了重量较重的所述上层光学膜移位响动的问题；重量较轻的光学膜采用固定条与所述导光板固定；提升了背光模组的工作稳定性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，其显示本实用新型提出的一种背光模组，包括光学膜3（33、32、31）、导光板1及其入光面11、反射片2、光源LED7、下框4和中框5；所述光学膜3（33、32、31）置于所述导光板1正面，所述反射片2置于所述导光板1背面，所述光源LED7置于所述导光板1一侧，其与所述入光面11相对；所述下框4和所述中框5作为背光模组的支撑结构，所述中框5具有框主体52和由框主体52向下弯折延伸形成的侧框51；在与所述入光面11相对的所述导光板1另一侧上的上层光学膜31上边缘面设置上层光学膜固定物6，其上表面与所述框主体52的相对下表面粘贴。

做进一步改进，在所述上层光学膜固定物6与所述侧框51相对的面上设置多个伸出部61，其呈方块状，其他易于装配的形状均可。所述上层光学膜31侧边向上弯折形成弯折部62，其上设置导通孔63。如图2和图3所示。所述导通孔63内部形状与所述伸出部61相适配，并留有一定的配合间隙。所述伸出部61的厚度小于所述上层光学膜固定物6的厚度。多个所述伸出部61及相对应的所述导通孔63，使用数量视实际情况而定，可呈直线排列，也可交错排列，其位置相对应。所述伸出部61伸入所述导通孔63，伸入距离可根据实际情况调整，起到加强固定效果的作用。

做进一步改进，所述上层光学膜固定物6可为双面粘，也可采用弹性橡胶材料。所述伸出部61采用橡胶材料。

目前，现有技术中所述光学膜片3的固定结构有通过胶带完全粘贴或者设置定位柱和定位孔的方式实现对所述光学膜片3与所述导光板1或者胶框的固定，这些固定方式使得所述光学膜片3被完全限定，不具有活动性，所述光学膜片3在热胀冷缩的时候容易因没有活动空间而发生弯曲变形，进而造成显示效果异常。在所述背光模组中设置所述固定条10，所述固定条10底部与出光面12的边缘面固定，如图4所示。作为一种改进，在所述固定条10下部形成一个凸台101，所述凸台101的高度大于除去上层膜31的所述光学膜3的厚度。所述固定条10上部还形成一个台阶102，所述台阶101通过台阶103和台阶104固定单个膜片，如图5所示。所述台阶102包括高度逐级下降的台阶103和台阶104，所述台阶104与所述下增光膜 32粘贴，所述台阶103与所述扩散膜 33粘贴。更优先地，在所述下增光膜 32与所述台阶104相接触的面上，在所述扩散膜 33与所述台阶103相接触的面上，均设置突出部，整个呈阶梯状，便于提高固定粘贴效果。所述下增光膜 32和所述扩散膜 33均一面粘贴固定在所述固定条10上，另外三边不需要粘贴固定。在热胀冷缩时，保证下层光学膜（33、32）的固定，而其他部位可自由收缩，不易出现光学膜拱起或者褶皱的现象。对下层光学膜（33、32）的固定，对上层光学膜31的固定可起到一定程度的帮助作用。

本实用新型提出的一种背光模组的装配方法是先将所述上层光学膜固定物6粘贴在所述框主体52的相对下表面，所有光学膜3(包括最上层的又厚又重的光学膜)仍按原来的装配方法一层一层地叠加装配，然后再与所述中框5装配，所述上层光学膜固定物6接触到最上层的光学膜31并与其粘贴固定。其它稍轻的光学膜（33、32）采用固定条与所述导光板1阶梯型地固定，从而明显改善了厚重的所述上层光学膜31移位响动的问题。

做进一步改进，所述中框5为金属框或胶框，所述下框4为金属框。更优选地，在所述中框5外表面涂覆遮光材料8，减小杂散光线对显示效果的影响，可采用遮光胶或者泡棉胶。

做进一步改进，所述反射片2置于所述导光板1的背面，将底面露出的光反射回到所述导光板1中，提高光的使用效率。所述光学膜3置于所述导光板1的正面，其包括扩散膜33、下增光膜32和上增光膜31。所述扩散膜33主要起到修正扩散角度的作用，使光辐射面积增大，但在一定程度上降低了单位面积的光强度。所述下增光32和上增光膜31置于所述扩散膜33一侧，其将光源发出的分散光向正面方向聚集，以提高显示亮度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种背光模组，包括光学膜、导光板及其入光面、反射片、光源LED、下框和中框；所述光学膜置于所述导光板正面，所述反射片置于所述导光板背面，所述光源LED置于所述导光板一侧，其与所述入光面相对；所述下框和所述中框作为背光模组的支撑结构，所述中框具有框主体和由框主体向下弯折延伸形成的侧框；其特征在于，在与所述入光面相对的所述导光板另一侧上的上层光学膜上边缘面设置上层光学膜固定物，其上表面与所述框主体的相对下表面粘贴。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，在所述上层光学膜固定物与背向所述入光面的所述侧框相对的面上设置多个伸出部，其与所述上层光学膜侧边向上弯折形成的弯折部相对应。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述伸出部的厚度小于所述上层光学膜固定物的厚度。

4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，在所述弯折部上设置导通孔，其与所述伸出部相适配。

5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述伸出部呈直线排列或交错排列。

6.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述导通孔呈直线排列或交错排列，其与所述伸出部的位置相对应。

7.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述上层光学膜固定物和所述伸出部采用弹性材料。