CN207865393U - 一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，包括蓄热式烧嘴本体和炉墙，所述自动点火烧嘴本体左侧上端固定连通有点火烧嘴燃气接管，所述自动点火烧嘴本体左端固定安装有点火棒，所述蓄热式烧嘴本体内腔下侧开有余热回收腔体，所述余热回收腔体内腔中部固定安装有蓄热式烧嘴空气喷口，所述蓄热式烧嘴空气喷口内腔壁固定安装有喷嘴砖，所述余热回收腔体内腔右侧固定安装有烟气过滤网，所述余热回收腔体上端固定连通有进气腔体，所述进气腔体上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机左端固定连通有余热出气管。使得蓄热式烧嘴一启动，其烟气余热就被回收利用，在消除安全隐患的同时，实现了节能的目的。

Description

一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴

技术领域

本实用新型涉及燃气烧嘴技术领域，具体为一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴。

背景技术

通常，工业炉上采用蓄热式烧嘴时，都要在炉子上单独安装1～N个常规点火烘炉烧嘴，在炉子启动时，先用这些烧嘴将炉温加热到600℃以上后，才能将蓄热式烧嘴投入运行。在炉子从常温升到600℃以上过程中，烟气热量沒任何余热回收措施，随烟气全部排放掉，热量白白浪费了，而且因蓄热烧嘴本身不带有自动点火功能，一旦炉温控制电偶失灵，炉子还可能发生爆炸，为此，我们提出一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，包括蓄热式烧嘴本体和炉墙，所述蓄热式烧嘴本体左端通过固定螺栓固定安装有连通管，所述连通管侧壁固定安装有手动蝶阀，所述连通管左端通过固定螺栓固定安装有和自动点火烧嘴本体，所述自动点火烧嘴本体侧壁中部上下两侧分别固定安装有余热进气管和点火烧嘴空气接管，所述自动点火烧嘴本体左侧上端固定连通有点火烧嘴燃气接管，所述自动点火烧嘴本体左端固定安装有点火棒，所述点火棒左端固定安装有检测头，所述蓄热式烧嘴本体内腔下侧开有余热回收腔体，所述余热回收腔体内腔中部固定安装有蓄热式烧嘴空气喷口，所述蓄热式烧嘴空气喷口内腔壁固定安装有喷嘴砖，所述余热回收腔体内腔右侧固定安装有烟气过滤网，所述余热回收腔体上端固定连通有进气腔体，所述进气腔体上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机左端固定连通有余热出气管。

优选的，所述余热出气管通过天然气管连通于余热进气管。

优选的，所述蓄热式烧嘴空气喷口位于炉墙左端，所述蓄热式烧嘴空气喷口左端固定连通于连通管。

优选的，所述烟气过滤网右端面呈环形。

优选的，所述余热出气管侧壁左端开有安装螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该常温启动的蓄热式燃气烧嘴，通过设有自动点火烧嘴本体、点火烧嘴燃气接管、点火棒、点火烧嘴空气接管、蓄热式燃气烧嘴、监测头和喷嘴砖结构，使得蓄热式烧嘴本身具有自动点火功能，可消除炉子爆炸的安全隐患。通过设有余热进气管、连通管、固定螺栓、余热回收腔体、烟气过滤网、进气腔体、鼓风机和余热出气管结构，使得蓄热式烧嘴一启动，其烟气余热就被回收利用，在消除安全隐患的同时，实现了节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型蓄热式燃气烧嘴局部剖视图。

图中：1自动点火烧嘴本体、2点火烧嘴燃气接管、3点火棒、4点火烧嘴空气接管、5蓄热式燃气烧嘴、6蓄热式烧嘴空气喷口、7炉墙、8监测头、9喷嘴砖、10余热进气管、11连通管、12固定螺栓、13余热回收腔体、14烟气过滤网、15进气腔体、16鼓风机、17余热出气管、171安装螺纹、18手动蝶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，包括蓄热式烧嘴本体5和炉墙7，所述蓄热式烧嘴空气喷口6位于炉墙7左端。通过蓄热式烧嘴空气喷口6对炉墙7进行加热。所述蓄热式烧嘴本体5左端通过固定螺栓12固定安装有连通管11，所述蓄热式烧嘴空气喷口6左端固定连通于连通管11。火焰通过连通管11流到蓄热式烧嘴空气喷口6。所述连通管11侧壁固定安装有手动蝶阀18，点火完成，打开手动蝶阀18通过蓄热式烧嘴空气喷口6对炉墙7进行加热。提高安全性。所述连通管11左端通过固定螺栓12固定安装有和自动点火烧嘴本体1，使得蓄热式烧嘴本身具有自动点火功能，可消除炉子爆炸的安全隐患。所述自动点火烧嘴本体1侧壁中部上下两侧分别固定安装有余热进气管10和点火烧嘴空气接管4，通过燃气管连接在余热进气管10对余热空气进行循环利用。空气通过点火烧嘴空气接管4进入。所述余热出气管17通过天然气管连通于余热进气管10。通过燃气管连接在余热进气管10对余热空气进行循环利用。所述自动点火烧嘴本体1左侧上端固定连通有点火烧嘴燃气接管2，燃气通过蓄热式燃气烧嘴5进入，空气通过点火烧嘴空气接管4进入。所述自动点火烧嘴本体1左端固定安装有点火棒3，通过点火棒3对自动点火烧嘴本体1进行点火。所述点火棒3左端固定安装有检测头8，对自动点火烧嘴本体1进行监测。所述蓄热式烧嘴本体5内腔下侧开有余热回收腔体13，加热后产生的余热空气进入余热回收腔体13。所述余热回收腔体13内腔中部固定安装有蓄热式烧嘴空气喷口6，通过蓄热式烧嘴空气喷口6对炉墙7进行加热。所述蓄热式烧嘴空气喷口6内腔壁固定安装有喷嘴砖9，增加蓄热式烧嘴空气喷口6的防火性能。所述余热回收腔体13内腔右侧固定安装有烟气过滤网14，所述烟气过滤网14右端面呈环形。烟气过滤网14进行余热空气过滤。所述余热回收腔体13上端固定连通有进气腔体15，所述进气腔体15上端固定安装有鼓风机16，然后通过15和鼓风机16从余热出气管17流出，通过燃气管连接在余热进气管10对余热空气进行循环利用所述鼓风机16左端固定连通有余热出气管17。所述余热出气管17侧壁左端开有安装螺纹171。通过螺纹171安装天然气管。

工作原理：通过点火棒3对自动点火烧嘴本体1进行点火，燃气通过蓄热式燃气烧嘴5进入，空气通过点火烧嘴空气接管4进入，点火完成，打开手动蝶阀18通过蓄热式烧嘴空气喷口6对炉墙7进行加热。加热后产生的余热空气进入余热回收腔体13。烟气过滤网14进行余热空气过滤，然后通过15和鼓风机16从余热出气管17流出，通过燃气管连接在余热进气管10对余热空气进行循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，包括蓄热式烧嘴本体(5)和炉墙(7)，其特征在于：所述蓄热式烧嘴本体(5)左端通过固定螺栓(12)固定安装有连通管(11)，所述连通管(11)侧壁固定安装有手动蝶阀(18)，所述连通管(11)左端通过固定螺栓(12)固定安装有和自动点火烧嘴本体(1)，所述自动点火烧嘴本体(1)侧壁中部上下两侧分别固定安装有余热进气管(10)和点火烧嘴空气接管(4)，所述自动点火烧嘴本体(1)左侧上端固定连通有点火烧嘴燃气接管(2)，所述自动点火烧嘴本体(1)左端固定安装有点火棒(3)，所述点火棒(3)左端固定安装有检测头(8)，所述蓄热式烧嘴本体(5)内腔下侧开有余热回收腔体(13)，所述余热回收腔体(13)内腔中部固定安装有蓄热式烧嘴空气喷口(6)，所述蓄热式烧嘴空气喷口(6)内腔壁固定安装有喷嘴砖(9)，所述余热回收腔体(13)内腔右侧固定安装有烟气过滤网(14)，所述余热回收腔体(13)上端固定连通有进气腔体(15)，所述进气腔体(15)上端固定安装有鼓风机(16)，所述鼓风机(16)左端固定连通有余热出气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，其特征在于：所述余热出气管(17)通过天然气管连通于余热进气管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，其特征在于：所述蓄热式烧嘴空气喷口(6)位于炉墙(7)左端，所述蓄热式烧嘴空气喷口(6)左端固定连通于连通管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，其特征在于：所述烟气过滤网(14)右端面呈环形。

5.根据权利要求1所述的一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，其特征在于：所述余热出气管(17)侧壁左端开有安装螺纹(171)。