CN207865195U - 一种直下式发光吊杆安装吊灯 - Google Patents

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毕志杰
张晓波
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Qidong Shengli Photoelectric Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种直下式发光吊杆安装吊灯,包括空心螺柱和连接杆,所述空心螺柱的下方安装有吸顶盘,所述连接杆的底端设置有螺纹,且连接杆位于吸顶盘的下方,所述连接杆的下方安装有安装模块,且安装模块的表面中心设置有螺纹孔,所述安装模块的表面左端设置有安装模块固定孔,所述背板的下方设置有LED模块,且LED模块的下方安装有压边型材,且压边型材的左侧安装有L锁件,所述L锁件的下方安装有锁背板型材,且锁背板型材的下方安装有边框,所述边框的下方设置有扩散板。该直下式发光吊杆安装吊灯采用全新的结构装配方式,使看起来厚实,组装方便,可根据需要做出不同发光面积、不同形状的灯具,无需多套模具,节省成本,质量轻。

Description

一种直下式发光吊杆安装吊灯
技术领域
本实用新型专利涉及灯具施工安装、配件结构装配、安装方式技术领域,具体为一种直下式发光吊杆安装吊灯。
背景技术
目前,很多吊灯,都是平板灯进行钢绳吊装,施工时需要进行多根吊绳逐一调整使灯具保持平整,结构上直接采用平板灯改装,样式单一,而且施工安装时比较复杂。另一些吊杆安装的灯具则是采用不同大小,不同形状的压铸体灯体,重量较重,而且需要不同的模具,成本高。为了解决这些问题,本实用新型吊灯直接采用吊杆安装,解决了施工安装时需要调整多根钢绳的问题。采用全新的结构装配方式,使看起来厚实,组装方便。采用型材卷边工艺,可根据需要做出不同发光面积、不同形状的灯具,无需多套模具,节省成本,质量轻。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直下式发光吊杆安装吊灯,以解决上述背景技术中提出的很多吊灯,都是平板灯进行钢绳吊装,施工时需要进行多根吊绳逐一调整使灯具保持平整,结构上直接采用平板灯改装,样式单一,而且施工安装时比较复杂。另一些吊杆安装的灯具则是采用不同大小,不同形状的压铸体灯体,重量较重,而且需要不同的模具,成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直下式发光吊杆安装吊灯,包括空心螺柱和连接杆,所述空心螺柱的下方安装有吸顶盘,且吸顶盘的表面左端设置有吸顶盘固定孔,所述连接杆的底端设置有螺纹,且连接杆位于吸顶盘的下方,所述连接杆的下方安装有安装模块,且安装模块的表面中心设置有螺纹孔,所述安装模块的表面左端设置有安装模块固定孔,且安装模块的下方安装有背板,所述背板的下方设置有LED模块,且LED模块的下方安装有压边型材,且压边型材的左侧安装有L锁件,所述L锁件的下方安装有锁背板型材,且锁背板型材的下方安装有边框,所述边框的下方设置有扩散板。
优选的,所述吸顶盘为矩形结构,且吸顶盘固定孔在吸顶盘上设置有4个,并且各吸顶盘固定孔分别位于吸顶盘的四个端点。
优选的,所述螺纹与螺纹孔之间尺寸相吻合,且连接杆通过螺纹和螺纹孔与安装模块螺纹连接。
优选的,所述背板通过边框与扩散板连接,形成封闭结构。
优选的,所述安装模块的底端面与背板的顶端面相互贴合,且安装模块的面积为背板面积的35%。
优选的,所述吸顶盘的底端面与连接杆的顶端面相互贴合,形成一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该直下式发光吊杆安装吊灯采用全新的结构装配方式,使看起来厚实,组装方便,可根据需要做出不同发光面积、不同形状的灯具,无需多套模具,节省成本,质量轻,其中吸顶盘的底端面与连接杆的顶端面相互贴合,形成一体结构,便于吸顶盘与安装模块进行连接,使安装更加简易,吸顶盘为矩形结构,且吸顶盘固定孔在吸顶盘上设置有4个,并且各吸顶盘固定孔分别位于吸顶盘的四个端点,四个吸顶盘连接孔使吸顶盘更加稳定,避免了吸顶盘掉落,导致吊灯损坏,从而产生不必要的损失,螺纹与螺纹孔之间尺寸相吻合,且连接杆通过螺纹和螺纹孔与安装模块螺纹连接,螺纹连接可以使连接杆和安装模块之间的连接更加紧固,且拆装便利,节约时间,安装模块的底端面与背板的顶端面相互贴合,且安装模块的面积为背板面积的35%,安装模块与连接杆连接,且连接杆与吸顶盘为一体结构,使吸顶盘可以对背板提供支撑,从而支撑住整个吊灯,背板通过边框与扩散板连接,形成封闭结构,将LED模块、压边型材、L锁件和锁背板型材包覆于背板、边框和扩散板中,通过型材卷边工艺,可以使吊灯发出不同面积、不同形状的光,不需要多套模具,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型正面结构示意图
图4为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1、空心螺柱,2、吸顶盘,3、吸顶盘固定孔,4、连接杆,5、螺纹端,6、安装模块,7、螺纹孔,8、安装模块固定孔,9、背板,10、LED模块,11、压边型材,12、L锁件,13、锁背板型材,14、边框,15、扩散板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种直下式发光吊杆安装吊灯,包括空心螺柱1和连接杆4,空心螺柱1的下方安装有吸顶盘2,且吸顶盘2的表面左端设置有吸顶盘固定孔3,连接杆4的底端设置有螺纹5,吸顶盘2的底端面与连接杆4的顶端面相互贴合,形成一体结构,便于吸顶盘2与安装模块6进行连接,使安装更加简易,且连接杆4位于吸顶盘2的下方,吸顶盘2为矩形结构,且吸顶盘固定孔3在吸顶盘2上设置有4个,并且各吸顶盘固定孔3分别位于吸顶盘2的四个端点,四个吸顶盘连接孔3使吸顶盘2更加稳定,避免了吸顶盘2掉落,导致吊灯损坏,从而产生不必要的损失,连接杆4的下方安装有安装模块6,且安装模块6的表面中心设置有螺纹孔7,螺纹5与螺纹孔7之间尺寸相吻合,且连接杆4通过螺纹5和螺纹孔7与安装模块6螺纹连接,螺纹连接可以使连接杆4和安装模块6之间的连接更加紧固,且拆装便利,节约时间,安装模块6的表面左端设置有安装模块固定孔8,且安装模块6的下方安装有背板9,安装模块6的底端面与背板9的顶端面相互贴合,且安装模块6的面积为背板9面积的35%,安装模块6与连接杆4连接,且连接杆4与吸顶盘2为一体结构,使吸顶盘2可以对背板9提供支撑,从而支撑住整个吊灯,背板9的下方设置有LED模块10,且LED模块10的下方安装有压边型材11,且压边型材11的左侧安装有L锁件12,L锁件12的下方安装有锁背板型材13,且锁背板型材13的下方安装有边框14,边框14的下方设置有扩散板15,背板9通过边框14与扩散板15连接,形成封闭结构,将LED模块10、压边型材11、L锁件12和锁背板型材13包覆于背板9、边框14和扩散板15中,通过型材卷边工艺,可以使吊灯发出不同面积、不同形状的光,不需要多套模具,节约成本。
工作原理:对于这类的吊灯首先将空心螺柱1与吸顶盘2连接,再将吸顶盘2通过吸顶盘固定孔3固定于天花板,连接杆4和通过螺纹5和螺孔7与安装模板6螺纹连接,稳定了吊灯整体的结构,且不需要多根钢绳来进行安装,减小了成本,并且节约了人力,安装模块固定孔8可将安装模块6与背板9进行连接,且背板9、边框14和扩散板15之间形成封闭结构,并且压边型材11、L锁件12和锁背板型材13包覆于背板9、边框14和扩散板15中,使吊灯可以发出不同面积、不同形状的光,且不需要多套模具,进一步的节约了成本,就这样完成整个多功能柜的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直下式发光吊杆安装吊灯,包括空心螺柱(1)和连接杆(4),其特征在于:所述空心螺柱(1)的下方安装有吸顶盘(2),且吸顶盘(2)的表面左端设置有吸顶盘固定孔(3),所述连接杆(4)的底端设置有螺纹(5),且连接杆(4)位于吸顶盘(2)的下方,所述连接杆(4)的下方安装有安装模块(6),且安装模块(6)的表面中心设置有螺纹孔(7),所述安装模块(6)的表面左端设置有安装模块固定孔(8),且安装模块(6)的下方安装有背板(9),所述背板(9)的下方设置有LED模块(10),且LED模块(10)的下方安装有压边型材(11),且压边型材(11)的左侧安装有L锁件(12),所述L锁件(12)的下方安装有锁背板型材(13),且锁背板型材(13)的下方安装有边框(14),所述边框(14)的下方设置有扩散板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种直下式发光吊杆安装吊灯,其特征在于:所述吸顶盘(2)为矩形结构,且吸顶盘固定孔(3)在吸顶盘(2)上设置有4个,并且各吸顶盘固定孔(3)分别位于吸顶盘(2)的四个端点。
3.根据权利要求1所述的一种直下式发光吊杆安装吊灯,其特征在于:所述螺纹(5)与螺纹孔(7)之间尺寸相吻合,且连接杆(4)通过螺纹(5)和螺纹孔(7)与安装模块(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种直下式发光吊杆安装吊灯,其特征在于:所述背板(9)通过边框(14)与扩散板(15)连接,形成封闭结构。
5.根据权利要求1所述的一种直下式发光吊杆安装吊灯,其特征在于:所述安装模块(6)的底端面与背板(9)的顶端面相互贴合,且安装模块(6)的面积为背板(9)面积的35%。
6.根据权利要求1所述的一种直下式发光吊杆安装吊灯,其特征在于:所述吸顶盘(2)的底端面与连接杆(4)的顶端面相互贴合,形成一体结构。
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