CN207864360U - 一种松不脱螺钉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种松不脱螺钉结构，它包括螺丝、弹簧、外套筒和内套筒，所述的螺丝上段套接弹簧、下段依次穿过相互配合的外套筒和内套筒，所述的弹簧上端接触螺丝头部、下端接触外套筒，所述的外套筒包括外套筒主体，所述的外套筒主体自上而下依次开设有避空孔、卡槽、斜面结构和内套孔；本实用新型通过使用带有变形槽和倒钩的内套筒取代传统的塑胶垫圈，避免了因强行装配导致塑胶破损产生和在装配时因力度角度控制不好而使螺杆变形的情况，同时减少了在锁紧时对螺丝牙纹的磨损。

Description

一种松不脱螺钉结构

技术领域

本实用新型涉及螺丝领域，尤其涉及一种松不脱螺钉结构。

背景技术

松不脱螺丝：也叫松不脱、弹簧螺钉、不脱螺钉，是压铆或涨铆在安装板上，通过螺钉紧固板与板的位置。顾名思义松不脱螺钉容易理解就是又松又不会脱落，多用于电源技术、开关等多个领域。松不脱螺丝是为了解决螺丝紧固板与板的位置，通过胀铆的方式固定在一块板上，使用时直接用工具锁或手拧，实现板与板之间连接的时候方便使用，不需要额外单独的提供螺丝组装。

目前市场上的松不脱螺丝采用的结构大部分是采用塑胶垫圈与螺纹的紧配合实现不脱落，即将螺纹部分强行塞进比螺纹小塑胶垫圈的内孔内，利用塑胶的弹性回复使螺丝不脱出。这种方案有如下的缺点：1、强行装配，有可能导致塑胶破损，有可能产生脱出的隐患；2、虽然牙纹加硬后不易损伤，但装配时的力度角度控制不好，也有可能造成螺杆变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种松不脱螺钉结构，通过使用带有变形槽和倒钩的内套筒取代传统的塑胶垫圈，避免了因强行装配导致塑胶破损产生和在装配时因力度角度控制不好而使螺杆变形的情况，同时减少了在锁紧时对螺丝牙纹的磨损。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种松不脱螺钉结构，它包括螺丝、弹簧、外套筒和内套筒，所述的螺丝上段套接弹簧、下段依次穿过相互配合的外套筒和内套筒，所述的弹簧上端接触螺丝头部、下端接触外套筒，所述的外套筒包括外套筒主体，所述的外套筒主体自上而下依次开设有避空孔、卡槽、斜面结构和内套孔。

进一步的，所述的内套筒包括内套筒主体，所述的内套筒主体上端中部开设有变形槽。

进一步的，所述的内套筒主体上方固定连接有倒钩。

进一步的，所述的倒钩直径小于卡槽的直径，大于斜面结构的直径。

进一步的，所述的斜面结构为弧形面，所述的弧形面下端与内套孔相切，上端为直立面。

本实用新型的有益效果为：

1、通过使用带有变形槽和倒钩的内套筒取代传统的塑胶垫圈，避免了因强行装配导致塑胶破损产生和在装配时因力度角度控制不好而使螺杆变形的情况，同时减少了在锁紧时对螺丝牙纹的磨损。

2、通过外套筒与内套筒的组装，在斜面结构作用下，内套筒变形槽可以使倒钩的外径变小，内套筒穿过内套孔后，倒钩卡紧卡槽，防止内套筒脱落出来。

3、外套筒与内套筒通过倒钩和卡槽卡紧后，外套筒的斜面结构使得内套筒内径变小，进一步使螺丝无法脱出，从而实现松不脱的功能。

附图说明

图1为一种松不脱螺钉结构的结构示意图。

图2为外套筒的结构示意图。

图3为图2的全剖示图。

图4为内套筒的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图中所示文字标注表示为：1、螺丝；2、弹簧；3、外套筒；4、内套筒；31、外套筒主体；32、避空孔；33、卡槽；34、斜面结构；35、内套孔；41、内套筒主体；42、倒钩；43、变形槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5示，本实用新型的结构为：一种松不脱螺钉结构，它包括螺丝1、弹簧2、外套筒3和内套筒4，所述的螺丝1上段套接弹簧2、下段依次穿过相互配合的外套筒3和内套筒4，所述的弹簧上端接触螺丝1头部、下端接触外套筒3，所述的外套筒3包括外套筒主体31，所述的外套筒主体31自上而下依次开设有避空孔32、卡槽33、斜面结构34和内套孔35。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的内套筒4包括内套筒主体41，所述的内套筒主体41上端中部开设有变形槽43。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的内套筒主体41上方固定连接有倒钩42。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的倒钩42直径小于卡槽33的直径，大于斜面结构34的直径。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的斜面结构34为弧形面，所述的弧形面下端与内套孔35相切，上端为直立面。

具体使用时，将螺丝1放入到治具中，在螺丝1的螺杆上装上弹簧2，将螺丝1的螺杆携带弹簧2穿过外套筒3，从避空孔32进入，并依次穿过卡槽33、斜面结构34和内套孔35，完成后，将内套筒4内径套接螺丝1，外径沿内套孔35装入，当内套筒4的倒钩42进入到斜面结构34时，变形槽43在外作用力下向内挤压，使得倒钩42外径变小，穿过斜面结构34后进入卡槽33，变形槽43恢复，倒钩42与卡槽卡紧，同时，与斜面结构34接触的内套筒4一段受压变形后孔径变小，进一步卡紧螺丝1，实现松不脱功能。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种松不脱螺钉结构，它包括螺丝（1）、弹簧（2）、外套筒（3）和内套筒（4），所述的螺丝（1）上段套接弹簧（2）、下段依次穿过相互配合的外套筒（3）和内套筒（4），所述的弹簧上端接触螺丝（1）头部、下端接触外套筒（3），其特征在于，所述的外套筒（3）包括外套筒主体（31），所述的外套筒主体（31）自上而下依次开设有避空孔（32）、卡槽（33）、斜面结构（34）和内套孔（35）。

2.根据权利要求1所述的一种松不脱螺钉结构，其特征在于，所述的内套筒（4）包括内套筒主体（41），所述的内套筒主体（41）上端中部开设有变形槽（43）。

3.根据权利要求2所述的一种松不脱螺钉结构，其特征在于，所述的内套筒主体（41）上方固定连接倒钩（42）。

4.根据权利要求3所述的一种松不脱螺钉结构，其特征在于，所述的倒钩（42）直径小于卡槽（33）的直径，大于斜面结构（34）的直径。

5.根据权利要求1或4所述的一种松不脱螺钉结构，其特征在于，所述的斜面结构（34）为弧形面，所述的弧形面下端与内套孔（35）相切，上端为直立面。