CN207862469U - 电镀电极电连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀电极电连接结构,包括极杠导电夹,极杠导电夹开口内包裹有水平设置的镀槽阳极杠,镀槽阳极杠下方的极杠导电夹两侧之间安装有旋合压紧手轮,旋合压紧手轮的轮面一端与极杠导电夹之间悬挂有极板挂钩。本实用新型有效解决了电镀过程中电流时通时断问题,电镀电流始终可靠导通、使电镀表面质量稳定,同时也免去了电镀线的电极导电面砂打维护作业。
Description
技术领域
本实用新型属于氰化物电镀技术领域,具体涉及一种电镀电极电连接结构。
背景技术
传统氰化物电镀对电极—正极(阳极杠、挂钩、银板)电连接采用搭挂方式,依靠银板重量实现阳极杠、挂钩电连接。在实际生产中,阳极杠表面由于氧化、滴镀液的电化学反应易生成一层导电性较差的积垢,导致电镀电流会时断时通,影响电镀表面的质量,因而操作工必须人工定期砂打极杠,维持极杠与挂钩的电连接正常导通,此项工作较繁琐,需每周一次且易污染槽内镀液,由于槽内是剧毒品也具有一定的作业风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电镀电极电连接结构,解决了现有电镀生产线电连接搭挂方式电镀过程电流的导通不可靠问题。
本实用新型所采用的技术方案是,电镀电极电连接结构,包括极杠导电夹,极杠导电夹开口内包裹有水平设置的镀槽阳极杠,镀槽阳极杠下方的极杠导电夹两侧之间安装有旋合压紧手轮,旋合压紧手轮的轮面一端与极杠导电夹之间悬挂有极板挂钩。
本实用新型的特点还在于,
极杠导电夹为倒U型,镀槽阳极杠的长度方向与极杠导电夹倒U型的开口垂直。
极杠导电夹两侧均设置有螺纹,旋合压紧手轮另一端的螺杆依次与极杠导电夹两侧螺纹配合旋紧。
极板挂钩垂直悬挂。
极杠导电夹的倒U型开口内径与镀槽阳极杠外径适配。
本实用新型的有益效果是,有效解决了电镀过程中电流时通时断问题,电镀电流始终可靠导通、使电镀表面质量稳定,同时也免去了电镀线的电极导电面砂打维护作业。
附图说明
图1是本实用新型电镀电极电连接结构的结构示意图。
图中,1.镀槽阳极杠,2.极杠导电夹,3.旋合压紧手轮,4.极板挂钩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型电镀电极电连接结构,如图1所示,包括极杠导电夹2,极杠导电夹2开口内包裹有水平设置的镀槽阳极杠1,镀槽阳极杠1下方的极杠导电夹2两侧之间安装有旋合压紧手轮3,旋合压紧手轮3的轮面一端与极杠导电夹2之间悬挂有极板挂钩4。
极杠导电夹2为倒U型,镀槽阳极杠1的长度方向与极杠导电夹2倒U型的开口垂直。
极杠导电夹2两侧均设置有螺纹,旋合压紧手轮3另一端的螺杆依次与极杠导电夹2两侧螺纹配合旋紧。
极板挂钩4垂直悬挂。
极杠导电夹2的倒U型开口内径与镀槽阳极杠1外径适配。
本实用新型电镀电极电连接结构,装配时先在镀槽阳极杠1上倒扣好极杠导电夹2,从图1所示左侧顺时钟旋上旋合压紧手轮3,在旋合压紧手轮3与极杠导电夹2内侧间隙约8mm左右时,在该位置挂上极板挂钩4。
继续顺时钟旋紧旋合压紧手轮3,同时调整极板挂钩4为垂直方向,手工旋紧即完成装配。
本实用新型为依靠螺纹旋合压紧的电连接设计结构,确保了电镀过程中的导电良好,避免了传统作业直接在阳极杠上搭挂极板挂钩长期使用后存在污垢的导电不良现象,有利于控制电镀镀层一致性、提高镀层结合强度,使电镀表面质量稳定,同时也免去了电镀线的电极导电面砂打维护作业,在电镀作业中始终能实现可靠导通,电流稳定,以确保镀层表面质量稳定。
Claims (5)
1.电镀电极电连接结构,其特征在于,包括极杠导电夹(2),所述极杠导电夹(2)开口内包裹有水平设置的镀槽阳极杠(1),所述镀槽阳极杠(1)下方的极杠导电夹(2)两侧之间安装有旋合压紧手轮(3),所述旋合压紧手轮(3)的轮面一端与极杠导电夹(2)之间悬挂有极板挂钩(4)。
2.根据权利要求1所述的电镀电极电连接结构,其特征在于,所述极杠导电夹(2)为倒U型,所述镀槽阳极杠(1)的长度方向与极杠导电夹(2)倒U型的开口垂直。
3.根据权利要求1所述的电镀电极电连接结构,其特征在于,所述极杠导电夹(2)两侧均设置有螺纹,所述旋合压紧手轮(3)另一端的螺杆依次与极杠导电夹(2)两侧螺纹配合旋紧。
4.根据权利要求1所述的电镀电极电连接结构,其特征在于,所述极板挂钩(4)垂直悬挂。
5.根据权利要求1所述的电镀电极电连接结构,其特征在于,所述极杠导电夹(2)的倒U型开口内径与镀槽阳极杠(1)外径适配。
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2017
- 2017-12-05 CN CN201721670932.2U patent/CN207862469U/zh active Active
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