CN207862449U - 一种管件加工用酸洗装置 - Google Patents
一种管件加工用酸洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207862449U CN207862449U CN201820044672.6U CN201820044672U CN207862449U CN 207862449 U CN207862449 U CN 207862449U CN 201820044672 U CN201820044672 U CN 201820044672U CN 207862449 U CN207862449 U CN 207862449U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- spray
- pipe fitting
- pickling
- fitting processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管件加工用酸洗装置,包括底座和支撑台,所述底座的上部从左至右依次设有酸洗段、碱洗段、水洗段和干燥段,所述支撑台的上部固定安装有旋转油缸,所述旋转油缸的输出端固定安装有夹具,所述夹具贯穿在酸洗段、碱洗段、水洗段和干燥段的内部,所述夹具的内部对称开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有顶紧组件,所述酸洗段、碱洗段和水洗段的内部具有相同的结构,所述酸洗段包括喷淋槽和储液室,所述喷淋槽设置在储液室的上部。本实用新型,可保证管件表面的光滑度,防止发生过蚀,酸洗的效果好,且可防止因管件表面的残酸腐蚀操作人员的手部,安全可靠,可快速夹紧管件,方便快捷,值得推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工装备技术领域,具体为一种管件加工用酸洗装置。
背景技术
管件(Pipe fitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同,分为四大类,即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时,建材产品质量不断提高,能源和原材料消耗逐年下降,各种新型建材不断涌现,其中管件的用途越来越广泛,在管件加工过程中,需要对管件进行酸洗,现有的管件加工用酸洗设备,酸洗的效果不好,容易导致管件的表面发生过蚀,且经常会因管件表面的残酸腐蚀操作人员的手部,安全性能差,夹紧管件不方便。为此,提出一种管件加工用酸洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件加工用酸洗装置,可保证管件表面的光滑度,防止发生过蚀,酸洗的效果好,且可防止因管件表面的残酸腐蚀操作人员的手部,安全可靠,可快速夹紧管件,方便快捷,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件加工用酸洗装置,包括底座和支撑台,所述底座的上部从左至右依次设有酸洗段、碱洗段、水洗段和干燥段,所述支撑台的上部固定安装有旋转油缸,所述旋转油缸的输出端固定安装有夹具,所述夹具贯穿在酸洗段、碱洗段、水洗段和干燥段的内部,所述夹具的内部对称开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有顶紧组件,所述酸洗段、碱洗段和水洗段的内部具有相同的结构,所述酸洗段包括喷淋槽和储液室,所述喷淋槽设置在储液室的上部,所述喷淋槽的内部固定安装有上喷淋管和下喷淋管,且喷淋槽的上部设有密封盖板,所述上喷淋管的底部连通设有上喷头,所述下喷淋管的上部连通设有下喷头,所述上喷淋管和下喷淋管均通过管道与喷淋泵的出水口连通,所述喷淋泵的进水口通过管道与喷淋缸的外部底侧连通,所述喷淋泵与喷淋缸安装在储液室的内部,所述喷淋槽的底部通过管道与喷淋缸的上部连通,所述干燥段包括壳体,所述壳体的内部顶部安装有吹风口向下的热风机,且壳体的内部位于热风机的下方固定安装有集水斗,所述集水斗的底端与蓄水桶的上部连通,所述蓄水桶设置在壳体的内部底部。
优选的,所述底座的底部对称设有至少六个支腿。
优选的,所述支撑台底部对称设有四个万向轮。
优选的,所述喷淋缸的内部与喷淋泵连通的管道交界处设有滤网。
优选的,所述喷淋槽的上部内侧设有密封盖板相匹配的耐酸橡胶圈。
优选的,所述顶紧组件至少设有两组,且顶紧组件包括第一球体和第二球体,所述第一球体和第二球体之间设有弹簧。
优选的,所述密封盖板的上部设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置酸洗段、碱洗段、水洗段和干燥段,可以依次对管件酸洗、碱洗、水洗和干燥,可保证管件表面的光滑度,防止发生过蚀,酸洗的效果好,且可防止因管件表面的残酸腐蚀操作人员的手部,安全可靠;
2、本实用新型,通过在支撑台的上部固定安装有旋转油缸,旋转油缸的输出端固定安装有夹具,夹具的内部对称开设有凹槽,凹槽的内部安装有顶紧组件,通过以上设置,使得该装置可快速夹紧管件,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大图;
图3为本实用新型的夹具剖视图;
图4为本实用新型的顶紧组件的结构示意图。
图中:1底座、2支撑台、3旋转油缸、4酸洗段、5碱洗段、6水洗段、7干燥段、8喷淋槽、9储液室、10上喷淋管、11下喷淋管、12上喷头、13下喷头、14喷淋缸、15滤网、16喷淋泵、17密封盖板、18把手、19耐酸橡胶圈、20热风机、21集水斗、22蓄水桶、23凹槽、24顶紧组件、25第一球体、26第二球体、27弹簧、28支腿、29万向轮、30壳体、31夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种管件加工用酸洗装置,包括底座1和支撑台2,所述底座1的上部从左至右依次设有酸洗段4、碱洗段5、水洗段6和干燥段7,所述支撑台2的上部固定安装有旋转油缸3,所述旋转油缸3的输出端固定安装有夹具31,所述夹具31贯穿在酸洗段4、碱洗段5、水洗段6和干燥段7的内部,所述夹具31的内部对称开设有凹槽23,所述凹槽23的内部安装有顶紧组件24,所述酸洗段4、碱洗段5和水洗段6的内部具有相同的结构,所述酸洗段4包括喷淋槽8和储液室9,所述喷淋槽8设置在储液室9的上部,所述喷淋槽8的内部固定安装有上喷淋管10和下喷淋管11,且喷淋槽8的上部设有密封盖板19,所述上喷淋管10的底部连通设有上喷头12,所述下喷淋管11的上部连通设有下喷头13,所述上喷淋管10和下喷淋管11均通过管道与喷淋泵16的出水口连通,所述喷淋泵16的进水口通过管道与喷淋缸14的外部底侧连通,所述喷淋泵16与喷淋缸14安装在储液室9的内部,所述喷淋槽8的底部通过管道与喷淋缸14的上部连通,所述干燥段7包括壳体30,所述壳体30的内部顶部安装有吹风口向下的热风机20,且壳体30的内部位于热风机20的下方固定安装有集水斗21,所述集水斗21的底端与蓄水桶22的上部连通,所述蓄水桶22设置在壳体30的内部底部。
具体的,所述底座1的底部对称设有至少六个支腿28,所述支腿28对底座1具有较好的支撑作用。
具体的,所述支撑台2底部对称设有四个万向轮29,同时设置四个万向轮29便于移动支撑台2。
具体的,所述喷淋缸14的内部与喷淋泵16连通的管道交界处设有滤网15,通过设置滤网15可防止喷淋泵16堵塞。
具体的,所述喷淋槽8的上部内侧设有密封盖板17相匹配的耐酸橡胶圈19,通过设置耐酸橡胶圈19可将少酸液的挥发。
具体的,所述顶紧组件24至少设有两组,且顶紧组件24包括第一球体25和第二球体26,所述第一球体25和第二球体26之间设有弹簧27,所述第一球体25和第二球体26均凸出夹具31的表面。
具体的,所述密封盖板19的上部设有把手18,通过设置把手18便于操作密封盖板19。
工作原理:该管件加工用酸洗装置,工作时,将管件安装在夹具31上,通过操作旋转油缸3,旋转油缸3带动管件在酸洗段4、碱洗段5、水洗段6和干燥段7内部运动,同时旋转,使得管件可充分与酸洗段4、碱洗段5、水洗段6内部上喷头12和下喷头13喷出的液体接触,经过酸洗段4可将管件表面的毛刺蚀刻掉,经过碱洗段5可将管件表面的酸液中和,经过水洗段6可将管件表面的碱液洗干净,然后经过干燥段7,利用热风机20对管件进行吹干。该实用新型,可保证管件表面的光滑度,防止发生过蚀,酸洗的效果好,且可防止因管件表面的残酸腐蚀操作人员的手部,安全可靠,可快速夹紧管件,方便快捷,值得推广和普及。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管件加工用酸洗装置,包括底座(1)和支撑台(2),其特征在于:所述底座(1)的上部从左至右依次设有酸洗段(4)、碱洗段(5)、水洗段(6)和干燥段(7),所述支撑台(2)的上部固定安装有旋转油缸(3),所述旋转油缸(3)的输出端固定安装有夹具(31),所述夹具(31)贯穿在酸洗段(4)、碱洗段(5)、水洗段(6)和干燥段(7)的内部,所述夹具(31)的内部对称开设有凹槽(23),所述凹槽(23)的内部安装有顶紧组件(24),所述酸洗段(4)、碱洗段(5)和水洗段(6)的内部具有相同的结构,所述酸洗段(4)包括喷淋槽(8)和储液室(9),所述喷淋槽(8)设置在储液室(9)的上部,所述喷淋槽(8)的内部固定安装有上喷淋管(10)和下喷淋管(11),且喷淋槽(8)的上部设有密封盖板(17),所述上喷淋管(10)的底部连通设有上喷头(12),所述下喷淋管(11)的上部连通设有下喷头(13),所述上喷淋管(10)和下喷淋管(11)均通过管道与喷淋泵(16)的出水口连通,所述喷淋泵(16)的进水口通过管道与喷淋缸(14)的外部底侧连通,所述喷淋泵(16)与喷淋缸(14)安装在储液室(9)的内部,所述喷淋槽(8)的底部通过管道与喷淋缸(14)的上部连通,所述干燥段(7)包括壳体(30),所述壳体(30)的内部顶部安装有吹风口向下的热风机(20),且壳体(30)的内部位于热风机(20)的下方固定安装有集水斗(21),所述集水斗(21)的底端与蓄水桶(22)的上部连通,所述蓄水桶(22)设置在壳体(30)的内部底部。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工用酸洗装置,其特征在于:所述底座(1)的底部对称设有至少六个支腿(28)。
3.根据权利要求1所述的一种管件加工用酸洗装置,其特征在于:所述支撑台(2)底部对称设有四个万向轮(29)。
4.根据权利要求1所述的一种管件加工用酸洗装置,其特征在于:所述喷淋缸(14)的内部与喷淋泵(16)连通的管道交界处设有滤网(15)。
5.根据权利要求1所述的一种管件加工用酸洗装置,其特征在于:所述喷淋槽(8)的上部内侧设有密封盖板(17)相匹配的耐酸橡胶圈(19)。
6.根据权利要求1所述的一种管件加工用酸洗装置,其特征在于:所述顶紧组件(24)至少设有两组,且顶紧组件(24)包括第一球体(25)和第二球体(26),所述第一球体(25)和第二球体(26)之间设有弹簧(27)。
7.根据权利要求1所述的一种管件加工用酸洗装置,其特征在于:所述密封盖板(17)的上部设有把手(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820044672.6U CN207862449U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种管件加工用酸洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820044672.6U CN207862449U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种管件加工用酸洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207862449U true CN207862449U (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63461181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820044672.6U Expired - Fee Related CN207862449U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种管件加工用酸洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207862449U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110373678A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-25 | 玉环市大众铜业制造有限公司 | 低成本的阀体加工方法 |
CN112481630A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-12 | 航天科工哈尔滨风华有限公司 | 一种自动碱洗清洗装置及方法 |
CN113584500A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-11-02 | 江苏正泰不锈钢产业有限公司 | 一种不锈钢管表面处理工艺 |
-
2018
- 2018-01-11 CN CN201820044672.6U patent/CN207862449U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110373678A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-25 | 玉环市大众铜业制造有限公司 | 低成本的阀体加工方法 |
CN110373678B (zh) * | 2019-08-05 | 2021-08-06 | 玉环市大众铜业制造有限公司 | 低成本的阀体加工方法 |
CN112481630A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-12 | 航天科工哈尔滨风华有限公司 | 一种自动碱洗清洗装置及方法 |
CN112481630B (zh) * | 2020-11-12 | 2023-05-23 | 航天科工哈尔滨风华有限公司 | 一种自动碱洗清洗装置及方法 |
CN113584500A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-11-02 | 江苏正泰不锈钢产业有限公司 | 一种不锈钢管表面处理工艺 |
CN113584500B (zh) * | 2021-07-31 | 2022-03-22 | 江苏正泰不锈钢产业有限公司 | 一种不锈钢管表面处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207862449U (zh) | 一种管件加工用酸洗装置 | |
CN105107654B (zh) | 一种面向大型工件的机器人连续式自动喷漆设备 | |
CN205966681U (zh) | 一种储罐清洗装置 | |
CN110314909B (zh) | 一种吨桶清洗系统及其清洗方法 | |
CN206083340U (zh) | 一种酒厂洗瓶装置 | |
CN215279037U (zh) | 一种化工生产用的化工筒清洗装置 | |
CN216309348U (zh) | 一种用于金银花露生产的气密性检测装置 | |
CN204974573U (zh) | 一种清洗干燥设备 | |
CN205386503U (zh) | 一种洗罐喷头结构 | |
CN205570930U (zh) | 具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置 | |
CN206714020U (zh) | 一种腌制蔬菜清洗装置 | |
CN207857225U (zh) | 一种带喷水机构的汽车部件加工用喷漆房 | |
CN207929710U (zh) | 一种高压消解反应内胆擦拭装置 | |
CN206749349U (zh) | 一种高精度三维石材雕刻机 | |
CN205667912U (zh) | 一种用于液体化学品槽罐车清洗的三维自动旋转喷头 | |
CN204656998U (zh) | 油污工件清洗装置 | |
CN209379244U (zh) | 一种高压清洗枪 | |
CN210230922U (zh) | 一种多角度可调节洗罐器 | |
CN219364796U (zh) | 一种带有清洁结构的负压稳压罐 | |
CN206794220U (zh) | 一种旋转式高压清洗机 | |
CN208407461U (zh) | 耳环加工用防锈喷涂装置 | |
CN206083220U (zh) | 单管泡沫枪 | |
CN214515358U (zh) | 一种用于管道清洗自旋转喷头 | |
CN211676883U (zh) | 一种方便清洗的机械制造用降尘装置 | |
CN206897933U (zh) | 一种旋转喷淋清洗机的清洗系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180914 Termination date: 20220111 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |