CN207862438U - 一种有多层沉积涂层的3d玻璃热弯机用钨钢板 - Google Patents

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刘和平
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Abstract

本实用新型公开了一种有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板,在钨钢基板(1)的表面及安装孔(1a)的表面有数量大于等于1的沉积涂层(2),取n=2时,与钨钢基板(1)结合的第一沉积涂层(2a)的厚度为2.0~5.0微米,紧挨第一沉积涂层(2a)的第二沉积涂层(2b)的厚度为2.0~5.0微米。取n=1,在钨钢基板(1)上分别沉积有TiN、TiC、Al2O3、CrC或CrN及TiAlN的第一单层沉积涂层(2c)或第二单层沉积涂层(2d),第一、第二单层沉积涂层(2c、2d)的厚度均为2.0~8.0微米。有单层或多层沉积涂层的钨钢板使用寿命提高1~3倍,提升了钨钢板的抗高温腐蚀性,克服了表面脱落、失效等问题。

Description

一种有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板
技术领域
本实用新型涉及一种耐高温钢板,尤其涉及一种有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板。
背景技术
随着3D玻璃快速发展,特别是5G通讯时代的快速到来,智能手机传统的金属后盖板因为对信号的屏蔽,已完全不能满足需求,因此,廉价、易加工、成品率高、手感好、性能成熟稳定的玻璃脱颖而出;但玻璃硬脆,为了更好的与金属中框进行无缝美观对接,对玻璃进行弯型加工成为了必须的工序。但玻璃的弯曲只能在高温下进行,需要一种能耐高达900℃以上的高温不腐蚀,持续保持高温下的高强度和高温抗蠕变性能,用来高效率压型玻璃。到目前为止,没有一种好的经济材料能满足此要求。目前3D玻璃热弯机使用的低钴或低镍含量的钨钢板,因为这种板材高温强度高,均热性能好,热变形小,导热性能好,能克服使用环境的高热震性。
虽然目前采用的钨钢板抗高温氧化性能较强,但因为其合金中含钴或镍,其抗高温氧化性尚不能满足需求,导致使用寿命明显不足(客户需要至少6个月的使用寿命,但目前普遍不足2个月)。其他材质也不满足需求,如高温合金,热均匀性不佳,热变形太大,影响成品率,且满足使用环境要求的成本太高;高温结构陶瓷,低端的氧化铝和氧化锆陶瓷抗热震性不足,高端碳化硅基复合材料成本太高,且机加工难度太大。市场急需要一种这种板材,来满足使用要求,且成本钨钢板相差不大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能改善钨钢板的抗高温腐蚀性、提高钨钢板使用寿命及降低生产成本的有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方是:所述的一种有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板包括钨钢基板和沉积涂层,在钨钢基板的表面及安装孔的表面有n层沉积涂层,所述n≥1的整数。取n=2时,与钨钢基板结合的第一沉积涂层的厚度控制在2.0~5.0微米;紧挨第一沉积涂层,第二沉积涂层的厚度控制在2.0~5.0微米。取n=1时,在钨钢基板表面及安装孔表面分别有TiN、TiC、Al2O3、CrC或CrN的第一单层沉积涂层,也可以是TiAlN的第二单层沉积涂层,第一、第二单层沉积涂层的厚度均为2.0~8.0微米。
采用如上技术方案提供的一种有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板与现有技术相比,技术效果在于:①与无涂层的热弯机用钨钢板相比,使用寿命提高1~3倍;②由于有单层或多层不同合金及采用不同方法(如化学气相沉积方法或者物理气相沉积方法)在钨钢基板表面沉积有多层耐高温腐蚀的涂层,显著改善了钨钢板的抗高温腐蚀性,克服了钨钢板在其高温(≥900℃)下缓慢氧化、表面脱落及氧化沿着材料内部缺陷逐步深入及导致材料(钨钢基板)失效变形等问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板剖视示意图。
图2为图1的B处放大示意图。
图3为单层沉积涂层的结构状况示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
如图1所示,所述的一种有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板,包括钨钢基板1和沉积涂层2,在钨钢基板1的表面及安装孔1a的表面有n(n≥1的整数)层沉积涂层2。如图2所示,取n=2时,本实用新型只列出了第一沉积涂层2a和第二沉积涂层2b。用物理气相沉积方法,如真空阴极弧物理蒸发或者真空磁控离子溅射方法,沉积复合涂层一般采用TiN、TiC或TiCN为材质,作为与钨钢基板1结合的第一沉积涂层2a,第一沉积涂层2a与钨钢基板1的结合强度较好,第一沉积涂层2a的厚度控制在2.0~5.0微米。紧挨第一沉积涂层2a,第二沉积涂层2b一般采用抗氧化性更好的涂料,如Al2O3、TiN或TiAlN,第二沉积涂层2b的厚度控制在2.0~5.0微米。
如图3所示,作为实施例,取n=1;用物理气相沉积方法,如真空阴极弧物理蒸发或真空磁控离子溅射方法,在钨钢基板1的表面及安装孔1a的表面沉积有TiN、TiC、Al2O3、CrC或CrN的第一单层沉积涂层2c,第一单层沉积涂层2c的厚度控制在2.0~8.0微米。
作为实施例,亦取n=1,通过物理气相沉积方法,如真空阴极弧物理蒸发或者真空磁控离子溅射方法,在沉积TiN涂层过程中,添加Al元素,形成TiAlN的第二单层沉积涂层2d,第二单层沉积涂层2d的厚度为2.0~8.0微米。
通过物理气相沉积方法,在钨钢基板1表层紧密的沉积一层或多层致密耐氧化涂层,显著提升钨钢基板1的抗高温腐蚀性,从而大幅度提升钨钢基板1的使用寿命,达到了本实用新型所述的目的。

Claims (3)

1.一种有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板,包括钨钢基板(1)和沉积涂层(2),其特征在于:在钨钢基板(1)的表面及安装孔(1a)的表面有n层沉积涂层(2),
所述n≥1的整数。
2.根据权利要求1所述的一种有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板,其特征在于:取n=2时,与钨钢基板(1)结合的第一沉积涂层(2a)的厚度为2.0~5.0微米,紧挨第一沉积涂层(2a),第二沉积涂层(2b)的厚度为2.0~5.0微米。
3.根据权利要求1所述的一种有多层沉积涂层的3D玻璃热弯机用钨钢板,其特征在于:取n=1时,在钨钢基板(1)表面及安装孔(1a)表面分别有第一单层沉积涂层(2c)或第二单层沉积涂层(2d),第一、第二单层沉积涂层(2c、2d)的厚度均为2.0~8.0微米。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903020A (zh) * 2019-11-27 2020-03-24 株洲硬质合金集团有限公司 一种3d玻璃热弯机用均温板及其制备方法和应用

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