CN207861587U - 一种新式绕线机勾线夹线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式绕线机勾线夹线机构，包括勾线机构横移基板，所述勾线机构横移基板上端设置有横移气缸安装板，所述横移气缸安装板上端设置有第一气缸，所述勾线机构横移基板前侧设置有活动基板，所述活动基板前侧设置有导杆固定座。本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便，此机构工作时，由第一气缸提供动力，带动整个机构通过直线轴承左右横移，从而挂线块可以方便挂线而且能达到很好的效果，并在绕线回转的时候，由弹簧通过弹簧拉板将夹线轴随时拉紧防止将线重叠，再由第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸共同作用将线通过剪线套筒剪断，整个机构简单、新颖、稳定，可以实现智能挂线和剪线。

Description

一种新式绕线机勾线夹线机构

技术领域

本实用新型涉及一种勾线夹线机构，具体是一种新式绕线机勾线夹线机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。

目前，市场上的绕线机勾线夹线设备操作复杂，设备工作时易发生将线重叠的现象，影响工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种新式绕线机勾线夹线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新式绕线机勾线夹线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新式绕线机勾线夹线机构，包括勾线机构横移基板，所述勾线机构横移基板上端设置有横移气缸安装板，所述横移气缸安装板上端设置有第一气缸，所述勾线机构横移基板前侧设置有活动基板，所述活动基板前侧设置有导杆固定座，所述导杆固定座下端设置有第五气缸，所述导杆固定座左端设置有多个导杆，所述导杆通过直线轴承连接有摆动气缸座，所述摆动气缸座前侧设置有第二气缸，所述摆动气缸座前侧在第二气缸左侧设置有夹线连接板，所述夹线连接板上固定有弹簧拉紧基座，所述弹簧拉紧基座左端连接有弹簧，所述摆动气缸座左侧设置有勾线转动座，所述勾线转动座右侧设置有第三气缸，所述第三气缸左侧连接有夹线轴，所述勾线转动座下端设置有第四气缸，所述勾线转动座左侧设置有弹簧拉板，所述弹簧拉板连接弹簧的另一端，所述夹线轴的左端贯穿弹簧拉板且套设有切线套筒，所述夹线轴下端左侧设置有挂线块。

作为本实用新型进一步的方案：所述直线轴承型号为LM20L。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二气缸型号为气缸CQ2B32-45D。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直线轴承数量至少为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便，此机构工作时，由第一气缸提供动力，带动整个机构通过直线轴承左右横移，从而挂线块可以方便挂线而且能达到很好的效果，并在绕线回转的时候，由弹簧通过弹簧拉板将夹线轴随时拉紧防止将线重叠，再由第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸共同作用将线通过剪线套筒剪断，整个机构简单、新颖、稳定，可以实现智能挂线和剪线。

附图说明

图1为一种新式绕线机勾线夹线机构的结构示意图一；

图2为一种新式绕线机勾线夹线机构的结构示意图二；

图3为一种新式绕线机勾线夹线机构的主视图。

图中：1-勾线机构横移基板、2-横移气缸安装板、3-第一气缸、4-活动基板、5-导杆固定座、6-直线轴承、7-摆动气缸座、8-第二气缸、9-夹线连接板、10-弹簧拉紧基座、 11-弹簧、12-勾线转动座、13-第三气缸、14-第四气缸、15-弹簧拉板、16-切线套筒、17- 夹线轴、18-挂线块、19-第五气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新式绕线机勾线夹线机构，包括勾线机构横移基板1，所述勾线机构横移基板1上端设置有横移气缸安装板2，所述横移气缸安装板2上端设置有第一气缸3，所述勾线机构横移基板1前侧设置有活动基板4，所述活动基板4前侧设置有导杆固定座5，所述导杆固定座5下端设置有第五气缸19，所述导杆固定座5左端设置有多个导杆，所述导杆通过直线轴承6连接有摆动气缸座7，所述摆动气缸座7前侧设置有第二气缸8，所述摆动气缸座7前侧在第二气缸8左侧设置有夹线连接板9，所述夹线连接板9上固定有弹簧拉紧基座10，所述弹簧拉紧基座10左端连接有弹簧11，所述摆动气缸座7左侧设置有勾线转动座12，所述勾线转动座12右侧设置有第三气缸13，所述第三气缸13左侧连接有夹线轴17，所述勾线转动座12下端设置有第四气缸14，所述勾线转动座12左侧设置有弹簧拉板15，所述弹簧拉板15连接弹簧11的另一端，所述夹线轴17的左端贯穿弹簧拉板15且套设有切线套筒16，所述夹线轴17下端左侧设置有挂线块18。

所述直线轴承6型号为LM20L。

所述第二气缸8型号为气缸CQ2B32-45D。

所述直线轴承6数量至少为2个。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种新式绕线机勾线夹线机构，此机构工作时，由第一气缸3提供动力，带动整个机构通过直线轴承6左右横移，从而挂线块18可以方便挂线而且能达到很好的效果，并在绕线回转的时候，由弹簧11通过弹簧拉板15将夹线轴17随时拉紧防止将线重叠，再由第一气缸3、第二气缸8、第三气缸13和第四气缸14共同作用将线通过剪线套筒16剪断，整个机构简单、新颖、稳定，可以实现智能挂线和剪线。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新式绕线机勾线夹线机构，包括勾线机构横移基板(1)，其特征在于，所述勾线机构横移基板(1)上端设置有横移气缸安装板(2)，所述横移气缸安装板(2)上端设置有第一气缸(3)，所述勾线机构横移基板(1)前侧设置有活动基板(4)，所述活动基板(4)前侧设置有导杆固定座(5)，所述导杆固定座(5)下端设置有第五气缸(19)，所述导杆固定座(5)左端设置有多个导杆，所述导杆通过直线轴承(6)连接有摆动气缸座(7)，所述摆动气缸座(7)前侧设置有第二气缸(8)，所述摆动气缸座(7)前侧在第二气缸(8)左侧设置有夹线连接板(9)，所述夹线连接板(9)上固定有弹簧拉紧基座(10)，所述弹簧拉紧基座(10)左端连接有弹簧(11)，所述摆动气缸座(7)左侧设置有勾线转动座(12)，所述勾线转动座(12)右侧设置有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)左侧连接有夹线轴(17)，所述勾线转动座(12)下端设置有第四气缸(14)，所述勾线转动座(12)左侧设置有弹簧拉板(15)，所述弹簧拉板(15)连接弹簧(11)的另一端，所述夹线轴(17)的左端贯穿弹簧拉板(15)且套设有切线套筒(16)，所述夹线轴(17)下端左侧设置有挂线块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新式绕线机勾线夹线机构，其特征在于，所述直线轴承(6)型号为LM20L。

3.根据权利要求1所述的一种新式绕线机勾线夹线机构，其特征在于，所述第二气缸(8)型号为气缸CQ2B32-45D。

4.根据权利要求1所述的一种新式绕线机勾线夹线机构，其特征在于，所述直线轴承(6)数量至少为2个。