CN207860659U - 一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构 - Google Patents

一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构,包括底板、第一侧板、第二侧板、配电箱、电源开关、横板、加热板、第一压辊、第二压辊、活动板、安装座、液压泵、夹板、固定栓、卡块、连接杆、卡孔、伸缩杆、滑槽和卡槽。本实用新型的有益效果是:通过在安装座内部安装液压泵,且在液压泵一端设置可活动的安装有第一压辊的活动板,并在第一压辊上方设置带有加热板的横板,在第二侧板一侧设置配电箱和电源开关,使得装置整体能够通过驱动,操作方便,节省人力,也增加了加工效率。本实用新型结构简单,连接紧凑,在安装座一侧通过固定栓安装夹板,使得液压泵安装拆卸方便,在进行检查和维修时能够增加工作效率。

Description

一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构,具体为一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构,属于袋泡茶加工设备应用技术领域。
背景技术
袋泡茶横跨茶饮料、保健品、药茶三大黄金行业,既可品茗,又能保健,又可养生,在袋泡茶小包加工的过程中,需要对包装进行密封工作,从而需要利用封口机对小包进行密封,而密封结构使封口机的一个重要部分。但是现有的密封结构在使用时存在一定的缺陷,现有的密封结构相对简单,人为操作较多,加工效率低,且现有的密封结构安装拆卸不方便,在进行检查和维修时,操作不方便,降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述结构相对简单,人为操作较多,加工效率低,且现有的密封结构安装拆卸不方便,在进行检查和维修时,操作不方便,降低了效率的问题而提供一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构,包括底板、第一侧板、第二侧板、第一压辊和第二压辊,所述底板一端上方设置所述第一侧板,所述底板另一端上方设置所述第二侧板,所述第一侧板中部设置所述第二压辊,所述第二压辊一侧设置所述第一压辊,所述第二侧板一侧中部设置配电箱,所述配电箱一侧设置电源开关,所述第一压辊上方设置横板,所述横板中部下方设置加热板,所述第一侧板一端设置安装座,所述安装座一侧设置夹板,所述安装座内部安装液压泵,所述第一压辊两端均设置活动板,所述第一侧板和所述第二侧板一侧中部均设置滑槽,所述滑槽两侧均设置卡槽,所述活动板内部设置卡孔,所述液压泵通过伸缩杆连接所述活动板。
优选的,为了使加热板能够进行加热工作,且操作方便,所述加热板内部设置电阻丝,且所述电阻丝、所述液压泵和所述电源开关均通过导线与所述配电箱呈电性连接。
优选的,为了使两活动板之间结构稳固,使用安全,两所述活动板通过连接杆连接,所述连接杆与所述活动板呈垂直设置。
优选的,为了使活动板能够在活动槽内部进行稳定滑动,所述活动板两端均设置卡块,且所述卡块与所述卡槽相匹配。
优选的,为了使第一压辊能够进行移动,便于密封操作,所述活动板与所述滑槽呈活动连接。
优选的,为了使液压泵安装拆卸方便,且结构稳固,所述夹板通过固定栓安装在所述液压泵一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在安装座内部安装液压泵,且在液压泵一端设置可活动的安装有第一压辊的活动板,并在第一压辊上方设置带有加热板的横板,在第二侧板一侧设置配电箱和电源开关,使得装置整体能够通过驱动,操作方便,节省人力,也增加了加工效率。
2、本实用新型结构简单,连接紧凑,在安装座一侧通过固定栓安装夹板,使得液压泵安装拆卸方便,在进行检查和维修时能够增加工作效率,同时也有利于保持生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型活动板结构示意图。
图3为图1中本实用新型A处细节放大示意图。
图中:1、底板;2、第一侧板;3、第二侧板;4、配电箱;5、电源开关;6、横板;7、加热板;8、第一压辊;9、第二压辊;10、活动板;11、安装座;12、液压泵;13、夹板;14、固定栓;15、卡块;16、连接杆;17、卡孔;18、伸缩杆;19、滑槽;20、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施1
请参阅图1至图3所示,一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构,包括底板1、第一侧板2、第二侧板3、第一压辊8和第二压辊9,底板1一端上方设置第一侧板2,底板1另一端上方设置第二侧板3,第一侧板2中部设置第二压辊9,第二压辊9一侧设置第一压辊8,第二侧板3一侧中部设置配电箱4,配电箱4一侧设置电源开关5,电源开关5对液压泵12、加热板7进行开关控制,操作方便,第一压辊8上方设置横板6,横板6中部下方设置加热板7,使用者利用加热板7加热密封袋,将密封袋封口放置在第一压辊8和第二压辊9之间,将第一压辊8与第二压辊9紧贴,下拉密封袋进行密封,第一侧板2一端设置安装座11,安装座11一侧设置夹板13,安装座11内部安装液压泵12,第一压辊8两端均设置活动板10,第一侧板2和第二侧板3一侧中部均设置滑槽19,滑槽19两侧均设置卡槽20,活动板10内部设置卡孔17,液压泵12通过伸缩杆18连接活动板10,液压泵12驱动伸缩杆18对活动板10进行控制。
实施2
此外,参照图1至图3所示,此实施与实施1的区别在于:加热板7内部设置电阻丝,且电阻丝、液压泵12和电源开关5均通过导线与配电箱4呈电性连接,使用者通过电源开关5对电阻丝和液压泵12进行控制,利用电阻丝对加热板7进行升温,从而对密封袋进行加热。两活动板10通过连接杆16连接,连接杆16与活动板10呈垂直设置,与液压泵12相连的活动板10在滑槽19内进行活动时,通过连接杆16相连的另一活动板10同步进行滑动。活动板10两端均设置卡块15,且卡块15与卡槽20相匹配,活动板10通过卡块15卡合卡槽20,进行稳定滑动。活动板10与滑槽19呈活动连接。夹板13通过固定栓14安装在液压泵12一侧,使用者能够通过拆卸固定栓14将液压泵12进行拆卸,便于进行维修和检查。
本实用新型在使用时,使用者利用加热板7加热密封袋,通过液压泵12拉开活动板10,从而将第一压辊8和第二压辊9之间的距离拉开,将密封袋封口放置在第一压辊8和第二压辊9之间,将第一压辊8与第二压辊9紧贴,下拉密封袋进行密封。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构,包括底板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、第一压辊(8)和第二压辊(9),其特征在于:所述底板(1)一端上方设置所述第一侧板(2),所述底板(1)另一端上方设置所述第二侧板(3),所述第一侧板(2)中部设置所述第二压辊(9),所述第二压辊(9)一侧设置所述第一压辊(8);
所述第二侧板(3)一侧中部设置配电箱(4),所述配电箱(4)一侧设置电源开关(5),所述第一压辊(8)上方设置横板(6),所述横板(6)中部下方设置加热板(7),所述第一侧板(2)一端设置安装座(11),所述安装座(11)一侧设置夹板(13),所述安装座(11)内部安装液压泵(12),所述第一压辊(8)两端均设置活动板(10),所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)一侧中部均设置滑槽(19),所述滑槽(19)两侧均设置卡槽(20),所述活动板(10)内部设置卡孔(17),所述液压泵(12)通过伸缩杆(18)连接所述活动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构,其特征在于:所述加热板(7)内部设置电阻丝,且所述电阻丝、所述液压泵(12)和所述电源开关(5)均通过导线与所述配电箱(4)呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构,其特征在于:两所述活动板(10)通过连接杆(16)连接,所述连接杆(16)与所述活动板(10)呈垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构,其特征在于:所述活动板(10)两端均设置卡块(15),且所述卡块(15)与所述卡槽(20)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构,其特征在于:所述活动板(10)与所述滑槽(19)呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于袋泡茶小包加工封口机的密封结构,其特征在于:所述夹板(13)通过固定栓(14)安装在所述液压泵(12)一侧。
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