CN207858957U - 一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置，涉及瓦楞纸机领域。包括上除尘器，上除尘器下端设有导向板，导向板下端设有下除尘器，导向板将上除尘器和下除尘器均匀分割成左右两个区域，上除尘器和下除尘器均设有进气孔；导向板由前向后依次设有导向片、打磨层和毛刷层，导向片、打磨层和毛刷层对称设置在导向板的左右两个侧面；导向板设有隔离层，隔离层设置在导向板的左侧、右侧以及后侧。本实用新型提供了一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置，可以有效的去除瓦楞纸板切缝中的粉末、灰尘，且工作效率较高。

Description

一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸机领域，尤其涉及一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸在切割过程中会产生大量粉末、灰尘，传统的除尘装置除尘效果较差，瓦楞纸板切缝会残留较多粉末、灰尘，且会有少部分粉末、灰尘继续飘散，难以吸收处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置,其特征在于，包括上除尘器，所述的上除尘器下端设有导向板，所述的导向板纵向设置，所述的导向板下端设有下除尘器，所述的上除尘器和下除尘器位置相对应，所述的导向板将上除尘器和下除尘器均匀分割成左右两个区域，所述的上除尘器和下除尘器均设有进气孔；所述的导向板由前向后依次设有导向片、打磨层和毛刷层，所述的导向片、打磨层和毛刷层对称设置在导向板的左右两个侧面；所述的导向板设有隔离层，所述的隔离层设置在导向板的左侧、右侧以及后侧；所述的隔离层包括上隔片和下隔片，所述的上隔片设置在上除尘器的下端，所述的下隔片设置在下除尘器的上端。

优选地，所述的打磨层内设有若干一号弹簧，所述的若干一号弹簧均与导向板垂直，所述的一号弹簧一端与导向板连接，所述的一号弹簧另一端与打磨层连接。

优选地，所述的隔离层内均设有腔室，所述的腔室内均设有二号弹簧，所述的二号弹簧均纵向设置。

优选地，所述的上除尘器的上端设有连接支架。

本实用新型在使用过程中，通过连接支架将装置固定在刀片的后侧，刀片切割过程中，会使瓦楞纸产生切缝，此时导向板通过导向片进入切缝，打磨层会对切缝进行打磨，且在一号弹簧的挤压作用下效果更好，然后毛刷层通过从而使粉末、灰尘脱落，并被上除尘器以及下除尘器吸收；在隔离层的作用下，残留的灰尘、粉末不易外散，且有效的增加了上除尘器以及下除尘器的工作效率，同时增添二号弹簧可以使隔离层尽可能的贴近瓦楞纸，进一步加强除尘效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置，可以有效的去除瓦楞纸板切缝中的粉末、灰尘，且工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型A-A剖面图；

图3为本实用新型的B部位详图；

图4为本实用新型的隔离层剖面图。

附图标记：1、上除尘器；2、下除尘器；3、导向板；4、进气孔；5、导向片；6、打磨层；7、毛刷层；8、隔离层；81、上隔片；82、下隔片；9、一号弹簧；10、二号弹簧；11、连接支架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

上除尘器1的上端设有连接支架11，上除尘器1下端设有导向板3，导向板3纵向设置，导向板3下端设有下除尘器2，上除尘器1和下除尘器2位置相对应，导向板3将上除尘器1和下除尘器2均匀分割成左右两个区域，上除尘器1和下除尘器2均设有进气孔4；

导向板3由前向后依次设有导向片5、打磨层6和毛刷层7，导向片5、打磨层6和毛刷层7对称设置在导向板3的左右两个侧面；打磨层6内设有若干一号弹簧9，若干一号弹簧9均与导向板3垂直，一号弹簧9一端与导向板3连接，一号弹簧9另一端与打磨层6连接；

导向板3设有隔离层8，隔离层8设置在导向板3的左侧、右侧以及后侧；隔离层包括上隔片81和下隔片82，上隔片81设置在上除尘器1的下端，下隔片82设置在下除尘器2的上端，隔离层8内均设有腔室，腔室内均设有二号弹簧10，二号弹簧10均纵向设置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置,其特征在于，包括上除尘器（1），所述的上除尘器（1）下端设有导向板（3），所述的导向板（3）纵向设置，所述的导向板（3）下端设有下除尘器（2），所述的上除尘器（1）和下除尘器（2）位置相对应，所述的导向板（3）将上除尘器（1）和下除尘器（2）均匀分割成左右两个区域，所述的上除尘器（1）和下除尘器（2）均设有进气孔（4）；所述的导向板（3）由前向后依次设有导向片（5）、打磨层（6）和毛刷层（7），所述的导向片（5）、打磨层（6）和毛刷层（7）对称设置在导向板（3）的左右两个侧面；所述的导向板（3）设有隔离层（8），所述的隔离层（8）设置在导向板（3）的左侧、右侧以及后侧；所述的隔离层包括上隔片（81）和下隔片（82），所述的上隔片（81）设置在上除尘器（1）的下端，所述的下隔片（82）设置在下除尘器（2）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置,其特征在于，所述的打磨层（6）内设有若干一号弹簧（9），所述的若干一号弹簧（9）均与导向板（3）垂直，所述的一号弹簧（9）一端与导向板（3）连接，所述的一号弹簧（9）另一端与打磨层（6）连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置,其特征在于，所述的隔离层（8）内均设有腔室，所述的腔室内均设有二号弹簧（10），所述的二号弹簧（10）均纵向设置。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维瓦楞纸板生产过程中的除尘装置,其特征在于，所述的上除尘器（1）的上端设有连接支架（11）。