CN207858898U - 一种剃须刀刀头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剃须刀刀头组件，包括刀头座、刀片和外刀网，刀片可转动设置在刀头座上，外刀网罩设在刀片上，外刀网可转动设置在刀头座上，刀头座上设有可同时带动刀片第一方向转动和外刀网第二方向转动的传动机构，传动机构包括输入轴、刀片驱动轴以及外刀网驱动轴，输入轴、刀片驱动轴和外刀网驱动轴分别转动设置在刀头座上，刀片驱动轴与刀片联动连接，外刀网驱动轴与外刀网联动设置，输入轴与刀片驱动轴联动设置，输入轴与外刀网驱动轴联动设置，输入轴可分别带动刀片驱动轴和外刀网驱动轴向相反的方向转动。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种剃须刀刀头组件，其具有更好的剃须效果。

Description

一种剃须刀刀头组件

技术领域

本实用新型涉及剃须刀技术领域，尤其是一种剃须刀刀头组件。

背景技术

剃须刀是男士必备的日常生活用品，其常用于剃胡须操作。为了使剃须更加省力，出现了电动剃须刀。

一般的剃须刀包括剃须刀本体和刀头座，刀头座安装在剃须本体上，剃须刀本体上设有由电机带动的主驱动轴，刀头座上可转动的设置有刀片座，刀片通过外刀网安装在刀头座上，外刀网固定设置在刀头座上，避免刀片直接与皮肤接触，刀片与主驱动轴联动，刀片在主驱动轴的带动下进行转动，当外刀网与皮肤接触时，刀片可进行剃须操作。然而这类剃须刀其上的外刀网固定设置在刀头座上，外刀网不能进行转动，长胡子很难进入外刀网中，剃须效果不佳。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种剃须刀刀头组件，其具有更好的剃须效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种剃须刀刀头组件，包括刀头座、刀片和外刀网，所述刀片可转动设置在刀头座上，外刀网罩设在刀片上，所述外刀网可转动设置在刀头座上，所述刀头座上设有可同时带动刀片第一方向转动和外刀网第二方向转动的传动机构，所述传动机构包括输入轴、刀片驱动轴以及外刀网驱动轴，输入轴、刀片驱动轴和外刀网驱动轴分别转动设置在刀头座上，刀片驱动轴与刀片联动设置，刀片驱动轴带动刀片转动，外刀网驱动轴与外刀网联动设置，外刀网驱动轴带动外刀网转动，所述输入轴与刀片驱动轴联动设置，所述输入轴与外刀网驱动轴联动设置，输入轴可分别带动刀片驱动轴和外刀网驱动轴向相反的方向转动。

通过采用上述方案，第一方向为逆时针方向或顺时针方向，第二方向与第一方向相反，刀片和外刀网均转动设置在刀头座上，当刀头座安装在剃须刀上时，剃须刀的电机可带动输入轴转动，由于刀片驱动轴与刀片通过插接的方式联动连接，输入轴与刀片驱动轴联动，输入轴可带动刀片驱动轴转动，刀片驱动轴再带动刀片转动，在输入轴带动刀片转动的同时，输入轴也可带动外刀网驱动轴转动，外刀网驱动轴再带动刀盘外刀网转动，此时刀片与刀盘外刀网的转动方向相反，外刀网本身具有切割作用，其与刀片转动方向相反，长胡子可以很好的进入外刀网内相对切割，切割效果更好，能够达到更好剃须效果。

本实用新型的进一步设置是：所述刀头座上设有供刀片安装的凹腔，刀片可转动设置在外刀网上，所述外刀网通过转动座设置在凹腔内，刀片置于外刀网与转动座之间，外刀网和转动座联动设置，转动座带动外刀网转动，外刀网和转动座通过摆动座安装在凹腔内，外刀网和转动座可转动设置在摆动座上。

通过采用上述方案，外刀网靠近刀片的一侧设有转轴，刀片对应转轴处设有直槽，转轴可转动设置在直槽内，刀片置于外刀网与转动座之间，外刀网上的定位槽与转动座上的定位块插接可实现外刀网和转动座的联动，转动座可避免刀片脱离外刀网，然后将外刀网和转动座卡入摆动座中，外刀网的上端面与摆动座相抵触，实现限位安装，摆动座的下部位置设有限位块，限位块止挡转动座，可防止转动座脱离摆动座，转动座和外刀网也能够转动设置在摆动座内，最后再将摆动座安装在凹腔内，结构简单，刀片安装方便，省去了辅助安装的结构，节省了材料。

本实用新型的进一步设置是：所述刀头座包括上壳体和下壳体，所述上壳体铰接设置在下壳体上，上壳体与下壳体之间设有可锁定或解锁上壳体的开关单元，凹腔设置在上壳体上，摆动座设置在上壳体上，外刀网驱动轴转动设置在上壳体上，输入轴和刀片驱动轴转动设置在下壳体上。

通过采用上述方案，刀头座包括上壳体和下壳体，上壳体铰接设在下壳体上，上壳体可进行翻转，在开关单元的作用下可对上壳体进行锁定和解锁操作，剃须后，可打开上壳体，对残留的胡须进行清理或是除尘操作，操作方便，输入轴设置在下壳体上，便于其与剃须刀本体连接，由剃须刀本体中的电机带动转动，当盖上上壳体，外刀网驱动轴和刀片驱动轴又回到原来位置，可分别由输入轴驱动进行转动，不会影响剃须刀正常运行。

本实用新型的进一步设置是：所述下壳体内设置有隔板，隔板的上下两侧分别转动设置有刀片驱动齿轮和外刀网驱动齿轮，隔板在靠近刀片驱动齿轮处还转动设置有外刀网传动齿轮，刀片驱动齿轮和外刀网传动齿轮联动设置，外刀网传动齿轮带动刀片驱动齿轮转动，所述外刀网传动齿轮与输入轴联动设置，输入轴带动外刀网传动齿轮转动，刀片驱动轴上设置有刀片传动齿轮，刀片传动齿轮可转动设置在隔板上，刀片传动齿轮与刀片驱动齿轮相啮合，隔板上穿设有传动轴，传动轴转动设置在下壳体上，传动轴在位于隔板的上侧位置设有与外刀网驱动齿轮啮合的第一传动齿轮，传动轴在位于隔板的下侧位置设有第二传动齿轮，第二传动齿轮与外刀网传动齿轮之间通过齿轮组传动，外刀网驱动齿轮对应外刀网驱动轴设置，外刀网驱动齿轮与外刀网驱动轴联动连接，外刀网驱动齿轮带动外刀网驱动轴转动。

通过采用上述方案，刀片驱动齿轮和外刀网传动齿轮一体成型，刀片驱动齿轮位于外刀网传动齿轮的上方，外刀网传动齿轮与输入轴通过卡块与卡槽卡接的方式实现两者的联动，输入轴转动可带动刀片驱动齿轮和外刀网传动齿轮同时转动，刀片驱动齿轮与刀片传动齿轮相啮合，从而带动刀片驱动轴转动，外刀网传动齿轮通过齿轮组带动第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮一体设置，从而带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮与外刀网传动齿轮啮合，从而带动外刀网传动齿轮，外刀网传动齿轮与外刀网驱动轴通过插接的方式实现两者的联动，从而带动外刀网驱动轴的转动，齿轮组的设置可对外刀网驱动轴进行减速，避免外刀网转动过快刮伤皮肤，更加安全，齿轮组的设置可根据实际需要而定，只要实现外刀网与刀片转动方向相反即可，结构设计合理，传动稳定。

本实用新型的进一步设置是：所述凹腔设有供外刀网驱动轴穿设的第一通孔，所述凹腔内转动设置有外刀网从动齿轮，外刀网从动齿轮通过压片安装在凹腔内，外刀网驱动轴上设有外刀网主动齿轮，外刀网从动齿轮与外刀网主动齿轮相啮合，外刀网从动齿轮与转动座联动，外刀网从动齿轮带动转动座转动。

通过采用上述方案，外刀网驱动轴上一体成型有外刀网主动齿轮，外刀网主动齿轮与凹腔的底面相抵触，可防止外刀网驱动轴脱离上壳体，外刀网驱动轴穿设于第一通孔，其可正好插设在外刀网传动齿轮与外刀网传动齿轮联动，外刀网从动齿轮转动设置在凹腔内，其通过压片抵压，在转动过程中不容易松动，而压片通过与凹腔的插接定位使得安装更加稳定，外刀网主动齿轮可同时带动多个外刀网从动齿轮转动，从而带动多个外刀网同时转动，结构简单，传动稳定。

本实用新型的进一步设置是：所述外刀网从动齿轮上设有供刀片驱动轴穿设的第二通孔，所述外刀网从动齿轮的上设有第一抵触块，所述转动座上设有可与第一抵触块抵触配合的第二抵触块，外刀网从动齿轮转动时可通过第一抵触块抵压第二抵触块带动转动座转动从而实现外刀网的转动。

通过采用上述方案，刀片驱动轴穿设于第二通孔，便于其与刀片连接，并带动刀片转动，外刀网从动齿轮在第二通孔处的内侧壁上设有若干个第一抵触块，转动座上设有若干个第二抵触块，摆动座安装后，转动座的第二抵触块正好位于第一抵触块的一旁，外刀网从动齿轮转动时，其上的第一抵触块抵压第二抵触块带动转动座转动从而实现外刀网的转动，结构简单，传动稳定。

本实用新型的进一步设置是：所述上壳体上至少设有两组摆动座，外刀网驱动轴设置在上壳体的中部位置，所述摆动座沿外刀网驱动轴的四周均匀分布，所述摆动座上设有轴孔，所述凹腔在对应轴孔处设有凸柱，凸柱可插设在轴孔上，摆动座可沿凸柱进行摆动，所述压片在靠近上壳体中部位置设置有弹片，弹片与摆动座的下端面相抵触，弹片可驱动摆动座复位。

通过采用上述方案，上壳体上至少设置两组刀片，其均匀分布在上壳体上，剃须范围更广，摆动座通过凸柱与轴孔的铰接配合，可实现其在上壳体上的摆动，按压摆动座靠近上壳体中部位置处，可带动摆动座摆动，多组摆动座摆动，使得外刀网与皮肤更加贴合，不会产生位移，剃须效果更好，进一步减少外刀网与皮肤的压力，减少疼痛感，压片上一体设置有弹片，在弹片的作用下可带动摆动座自动复位。

本实用新型的进一步设置是：所述上壳体上设有铰接轴，所述下壳体对应铰接轴处设有铰接座，铰接轴铰接设置在铰接座上，所述开关单元包括开关件和弹簧，下壳体上设有供开关件安装的容置腔，所述弹簧一端抵触在开关件上，另一端抵触在容置腔的内壁上，所述开关件上设有可防止开关件脱离容置腔的第一卡钩，所述开关件上还设有第二卡钩，所述上壳体上设有与第二卡钩卡接配合的第一卡槽，开关件在弹簧作用下可带动第二卡钩卡设在第一卡槽上实现上壳体的锁定，向内抵压开关件可带动第二卡钩脱离第一卡槽实现上壳体的解锁。

通过采用上述方案，开关件安装在容置腔内，弹簧位于开关件与容置腔的底面之间，可驱动开关件向外移动，第一卡钩抵触在容置腔的侧壁上，可防止第一卡钩脱离容置腔，此时开关件上的第二卡钩可卡设在在上壳体的第一卡槽内，实现对上壳体的锁定，解锁时，只需向内按压开关件，开关件压缩弹簧，并带动第二卡钩脱离第一卡槽，实现对上壳体的解锁，结构简单，设计合理，操作更加方便。

本实用新型的进一步设置是：所述隔板上设有供刀片传动齿轮转动的转槽，转槽的侧壁上设有供刀片传动齿轮伸出的开口，隔板的上侧中部位置设有供外刀网驱动齿轮转动的第一安装座，隔板的下侧中部位置设有供刀片驱动齿轮转动的第二安装座，刀片驱动齿轮通过刀片输入轴转动设置在第二安装座上。

通过采用上述方案，刀片传动齿轮转动设置在转槽内，安装稳定，其可从开口处伸出，并与刀片驱动齿轮相啮合，第一安装座和第二安装座的结构设计合理，便于外刀网驱动齿轮和刀片驱动齿轮的安装。

本实用新型的更进一步设置是：所述下壳体包括底座和盖板，隔板置于底座和盖板之间，所述底座上设有用于支撑隔板的支撑块，所述隔板在靠近盖板一侧的端面上设有定位柱，盖板对应定位柱处设有与定位柱插接配合的定位槽，所述盖板上设有卡接块，所述底座对应卡接块处设有与卡接块卡接配合的第二卡槽，所述盖板上设有供刀片驱动轴穿设的第三通孔，第三通孔处安装有密封圈，所述盖板上还设有供外刀网驱动轴穿设的第四通孔。

通过采用上述方案，隔板与盖板通过定位柱与定位槽插接配合实现两者的定位连接，底座上设有支撑块，可用于支撑隔板，隔板安装稳定，盖板与底座通过卡接块与第二卡槽卡接配合实现两个的固定连接，结构简单，安装牢固，盖板上还设有密封圈，可避免胡须掉落进下壳体，不会影响各个齿轮的正常运行，设计合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中上壳体与摆动座配合结构示意图；

图3为本实用新型实施例中刀片、外刀网、转动座以及摆动座的配合结构示意图；

图4为本实用新型实施例中外刀网主动齿轮与外刀网从动齿轮配合结构示意图；

图5为本实用新型实施例中上壳体的下侧面安装结构示意图；

图6为本实用新型实施例中上壳体与下壳体安装结构示意图；

图7为本实用新型实施例中隔板的上侧面安装结构示意图；

图8为本实用新型实施例中隔板的下侧面安装结构示意图；

图9为本实用新型实施例中开关单元的安装结构示意图；

图10为本实用新型实施例中输入轴与刀片驱动齿轮配合结构示意图；

图11为本实用新型实施例中隔板与底座配合结构示意图；

图12为本实用新型实施例中压片的结构示意图；

图13为本实用新型实施例中刀片的结构示意图；

图14为本实用新型实施例中外刀网的结构示意图；

图15为本实用新型实施例中刀片驱动轴与刀片传动齿轮配合结构示意图。

具体实施方式

如图1-图15所示，一种剃须刀刀头组件，包括刀头座1、刀片21和外刀网22，刀片21可转动设置在刀头座1上，外刀网22罩设在刀片21上，外刀网22可转动设置在刀头座1上，刀头座1上设有可同时带动刀片21第一方向转动和外刀网22第二方向转动的传动机构，传动机构包括输入轴31、刀片驱动轴41以及外刀网驱动轴51，输入轴31、刀片驱动轴41和外刀网驱动轴51分别转动设置在刀头座1上，刀片驱动轴41上设有第一连接块411，刀片21上设有第一连接槽211，第一连接槽211与第一连接块411插接配合实现刀片21与刀片驱动轴41的联动，外刀网驱动轴51与外刀网22联动设置，外刀网驱动轴51带动外刀网22转动，输入轴31与刀片驱动轴41联动设置，输入轴31与外刀网驱动轴51联动设置，输入轴31可分别带动刀片驱动轴41和外刀网驱动轴51向相反的方向转动。

在本实施例中，外刀网22靠近刀片的一侧设有转轴221，刀片21对应转轴221处设有直槽212，转轴221可转动设置在直槽212内，刀片21可转动设置在外刀网22上，外刀网22通过转动座23设置在凹腔11内，刀片21置于外刀网22与转动座23之间，外刀网22和转动座23联动设置，转动座23带动外刀网22转动，外刀网22和转动座23通过摆动座24安装在凹腔11内，外刀网22和转动座23可转动设置在摆动座24上，外刀网22的侧壁上一体成型有环形突起222，环形突起222可与摆动座24的内壁抵触配合，限制外刀网22脱离摆动座24，转动座23上设有第一定位块231，环形突起222对应第一定位块231处设有的第一定位槽2221，第一定位槽2221与第一定位块231插接配合实现外刀网22和转动座23联动连接，摆动座24上设有凸块241，凸块241可与转动座23的下端面相抵触，可限制转动座23脱离摆动座24。

在本实施例中，刀头座1包括上壳体12和下壳体13，上壳体12上设有铰接轴121，下壳体13对应铰接轴121处设有铰接座9，上壳体12通过铰接轴121铰接设置在铰接座9上，在铰接轴121上设置扭簧1211，其可驱动上壳体12自动打开，凹腔11设置在上壳体12上，摆动座24设置在上壳体12上，外刀网驱动轴51转动设置在上壳体12上，输入轴31和刀片驱动轴41转动设置在下壳体13上，上壳体12与下壳体13之间设有可锁定或解锁上壳体12的开关单元，开关单元包括开关件61和弹簧62，下壳体13上设有供开关件61安装的容置腔134，弹簧62一端抵触在开关件61上，另一端抵触在容置腔134的内壁上，开关件61上设有可防止开关件61脱离容置腔134的第一卡钩611，开关件61上还一体设有第二卡钩612，上壳体12上设有与第二卡钩612卡接配合的第一卡槽122，开关件61在弹簧62作用下可带动第二卡钩612卡设在第一卡槽122上实现上壳体12的锁定，向内抵压开关件61可带动第二卡钩612脱离第一卡槽122实现上壳体12的解锁。

在本实施例中，下壳体13内设置有隔板131，隔板131的上下两侧分别转动设置有刀片驱动齿轮42和外刀网驱动齿轮52，刀片驱动齿轮42和外刀网驱动齿轮52位于下壳体13的中部位置，隔板131在靠近刀片驱动齿轮42处还转动设置有外刀网传动齿轮53，刀片驱动齿轮42和外刀网传动齿轮53一体成型设置实现刀片驱动齿轮42和外刀网传动齿轮53的联动设置，外刀网传动齿轮53与输入轴31通过卡块与卡槽卡接的方式实现两者的联动，输入轴31可沿外刀网传动齿轮53的轴向移动，输入轴31与外刀网传动齿轮53之间设有可驱动输入轴31复位的第一复位弹簧32，刀片驱动轴41上设置有刀片传动齿轮43，刀片驱动轴41与刀片传动齿轮43通过卡块与卡槽卡接的方式实现两者的联动，刀片驱动轴41可沿刀片传动齿轮43的轴向移动，刀片驱动轴41与刀片传动齿轮43之间设有可驱动刀片驱动轴41复位的第二复位弹簧431，刀片传动齿轮43可转动设置在隔板131上，刀片传动齿轮43与刀片驱动齿轮42相啮合，隔板131上穿设有传动轴54，传动轴54转动设置在下壳体13上，传动轴54在位于隔板131的上侧位置设有与外刀网驱动齿轮52啮合的第一传动齿轮541，传动轴54在位于隔板131的下侧位置设有第二传动齿轮542，第一传动齿轮541和第二传动齿轮542一体成型设置，第二传动齿轮542与外刀网传动齿轮53之间通过齿轮组55传动，齿轮组55中齿轮的个数可根据实际的减速传动需要而定，只需实现刀片21和外刀网22的转动方向相反即可，外刀网驱动齿轮52对应外刀网驱动轴51设置，外刀网驱动轴51上设有第二连接块511，外刀网驱动齿轮52上设有第二连接槽521，第二连接槽521与第二连接块511插接配合实现外刀网驱动齿轮52与外刀网驱动轴51的联动。

在本实施例中，凹腔11设有供外刀网驱动轴51穿设的第一通孔123，第一通孔123位于上壳体12的中部位置，凹腔11内转动设置有外刀网从动齿轮56，外刀网从动齿轮56通过压片7安装在凹腔11内，压片7与凹腔11形状适配，可避免外刀网从动齿轮56在转动时脱离凹腔11，外刀网驱动轴51上一体设置有外刀网主动齿轮57，外刀网从动齿轮56与外刀网主动齿轮57相啮合，外刀网从动齿轮56上设有供刀片驱动轴41穿设的第二通孔561，外刀网从动齿轮56在第二通孔561的内侧面上设有第一抵触块562，转动座23上设有可与第一抵触块562抵触配合的第二抵触块232，外刀网从动齿轮56转动时可通过第一抵触块562抵压第二抵触块232带动转动座23转动从而实现外刀网22的转动。

在本实施例中，上壳体12上设有三组摆动座24，各个摆动座24沿上壳体12的周向均匀分布，当然也可以设置成两组或是三组以上，外刀网驱动轴51设置在上壳体12的中部位置，摆动座24沿外刀网驱动轴51的四周均匀分布，摆动座24上设有轴孔242，凹腔11在对应轴孔242处设有凸柱124，凸柱124可插设在轴孔242上，摆动座24可沿凸柱124进行摆动，按压各个摆动座24靠近上壳体12的中部位置时，可带动各个摆动座24进行摆动，凸柱124上设有第一斜面1241，摆动座24对应第一斜面1241处设有第二斜面243，第二斜面243位于轴孔242的下方，压片7在靠近上壳体12中部位置设置有弹片71，弹片71的一端一体设置在压片7上，另一端向上延伸至摆动座24处，弹片71与摆动座24的下端面相抵触，弹片71可驱动摆动座24摆动复位。

在本实施例中，隔板131上设有供刀片传动齿轮43转动的转槽1311，转槽1311的侧壁上设有供刀片传动齿轮43伸出的开口1312，隔板131的上侧中部位置设有供外刀网驱动齿轮52转动的第一安装座1313，隔板131的下侧中部位置设有供刀片驱动齿轮42转动的第二安装座1314，刀片驱动齿轮42通过刀片输入轴421转动设置在第二安装座1314上。

在本实施例中，下壳体13包括底座132和盖板133，隔板131置于底座132和盖板133之间，底座132上设有用于支撑隔板131的支撑块1321，隔板131在靠近盖板133一侧的端面上设有定位柱1315，盖板133对应定位柱1315处设有与定位柱1315插接配合的定位槽1331，盖板133上一体设置有卡接块1332，底座132对应卡接块1332处设有与卡接块1332卡接配合的第二卡槽1322，盖板133上设有是三个供刀片驱动轴41穿设的第三通孔1333，第三通孔1333处安装有密封圈8，密封圈8可防止胡须残渣或灰尘掉入下壳体内，盖板133上还设有供外刀网驱动轴51穿设的第四通孔1334。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种剃须刀刀头组件，包括刀头座、刀片和外刀网，所述刀片可转动设置在刀头座上，外刀网罩设在刀片上，其特征在于：所述外刀网可转动设置在刀头座上，所述刀头座上设有可同时带动刀片第一方向转动和外刀网第二方向转动的传动机构，所述传动机构包括输入轴、刀片驱动轴以及外刀网驱动轴，输入轴、刀片驱动轴和外刀网驱动轴分别转动设置在刀头座上，刀片驱动轴与刀片联动设置，刀片驱动轴带动刀片转动，外刀网驱动轴与外刀网联动设置，外刀网驱动轴带动外刀网转动，所述输入轴与刀片驱动轴联动设置，所述输入轴与外刀网驱动轴联动设置，输入轴可分别带动刀片驱动轴和外刀网驱动轴向相反的方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种剃须刀刀头组件，其特征在于：所述刀头座上设有供刀片安装的凹腔，刀片可转动设置在外刀网上，所述外刀网通过转动座设置在凹腔内，刀片置于外刀网与转动座之间，外刀网和转动座联动设置，转动座带动外刀网转动，外刀网和转动座通过摆动座安装在凹腔内，外刀网和转动座可转动设置在摆动座上。

3.根据权利要求2所述的一种剃须刀刀头组件，其特征在于：所述刀头座包括上壳体和下壳体，所述上壳体铰接设置在下壳体上，上壳体与下壳体之间设有可锁定或解锁上壳体的开关单元，凹腔设置在上壳体上，摆动座设置在上壳体上，外刀网驱动轴转动设置在上壳体上，输入轴和刀片驱动轴转动设置在下壳体上。

4.根据权利要求3所述的一种剃须刀刀头组件，其特征在于：所述下壳体内设置有隔板，隔板的上下两侧分别转动设置有刀片驱动齿轮和外刀网驱动齿轮，隔板在靠近刀片驱动齿轮处还转动设置有外刀网传动齿轮，刀片驱动齿轮和外刀网传动齿轮联动设置，外刀网传动齿轮带动刀片驱动齿轮转动，所述外刀网传动齿轮与输入轴联动设置，输入轴带动外刀网传动齿轮转动，刀片驱动轴上设置有刀片传动齿轮，刀片传动齿轮可转动设置在隔板上，刀片传动齿轮与刀片驱动齿轮相啮合，隔板上穿设有传动轴，传动轴转动设置在下壳体上，传动轴在位于隔板的上侧位置设有与外刀网驱动齿轮啮合的第一传动齿轮，传动轴在位于隔板的下侧位置设有第二传动齿轮，第二传动齿轮与外刀网传动齿轮之间通过齿轮组传动，外刀网驱动齿轮对应外刀网驱动轴设置，外刀网驱动齿轮与外刀网驱动轴联动连接，外刀网驱动齿轮带动外刀网驱动轴转动。

5.根据权利要求3或4所述的一种剃须刀刀头组件，其特征在于：所述凹腔设有供外刀网驱动轴穿设的第一通孔，所述凹腔内转动设置有外刀网从动齿轮，外刀网从动齿轮通过压片安装在凹腔内，外刀网驱动轴上设有外刀网主动齿轮，外刀网从动齿轮与外刀网主动齿轮相啮合，外刀网从动齿轮与转动座联动，外刀网从动齿轮带动转动座转动。

6.根据权利要求5所述的一种剃须刀刀头组件，其特征在于：所述外刀网从动齿轮上设有供刀片驱动轴穿设的第二通孔，所述外刀网从动齿轮的上设有第一抵触块，所述转动座上设有可与第一抵触块抵触配合的第二抵触块，外刀网从动齿轮转动时可通过第一抵触块抵压第二抵触块带动转动座转动从而实现外刀网的转动。

7.根据权利要求5所述的一种剃须刀刀头组件，其特征在于：所述上壳体上至少设有两组摆动座，外刀网驱动轴设置在上壳体的中部位置，所述摆动座沿外刀网驱动轴的四周均匀分布，所述摆动座上设有轴孔，所述凹腔在对应轴孔处设有凸柱，凸柱可插设在轴孔上，摆动座可沿凸柱进行摆动，所述压片在靠近上壳体中部位置设置有弹片，弹片与摆动座的下端面相抵触，弹片可驱动摆动座复位。

8.根据权利要求3或4所述的一种剃须刀刀头组件，其特征在于：所述上壳体上设有铰接轴，所述下壳体对应铰接轴处设有铰接座，铰接轴铰接设置在铰接座上，所述开关单元包括开关件和弹簧，下壳体上设有供开关件安装的容置腔，所述弹簧一端抵触在开关件上，另一端抵触在容置腔的内壁上，所述开关件上设有可防止开关件脱离容置腔的第一卡钩，所述开关件上还设有第二卡钩，所述上壳体上设有与第二卡钩卡接配合的第一卡槽，开关件在弹簧作用下可带动第二卡钩卡设在第一卡槽上实现上壳体的锁定，向内抵压开关件可带动第二卡钩脱离第一卡槽实现上壳体的解锁。

9.根据权利要求4所述的一种剃须刀刀头组件，其特征在于：所述隔板上设有供刀片传动齿轮转动的转槽，转槽的侧壁上设有供刀片传动齿轮伸出的开口，隔板的上侧中部位置设有供外刀网驱动齿轮转动的第一安装座，隔板的下侧中部位置设有供刀片驱动齿轮转动的第二安装座，刀片驱动齿轮通过刀片输入轴转动设置在第二安装座上。

10.根据权利要求4或9所述的一种剃须刀刀头组件，其特征在于：所述下壳体包括底座和盖板，隔板置于底座和盖板之间，所述底座上设有用于支撑隔板的支撑块，所述隔板在靠近盖板一侧的端面上设有定位柱，盖板对应定位柱处设有与定位柱插接配合的定位槽，所述盖板上设有卡接块，所述底座对应卡接块处设有与卡接块卡接配合的第二卡槽，所述盖板上设有供刀片驱动轴穿设的第三通孔，第三通孔处安装有密封圈，所述盖板上还设有供外刀网驱动轴穿设的第四通孔。