CN207858804U - 一种纤丝卷收放装置 - Google Patents

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吴梦超
戴伟波
郑卫东
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Wujiang Jiali Advanced Fiber Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种纤丝卷收放装置,其特在于:包括底座及设置于底座上的至少三根立杆,每根立杆的侧壁上由上至下设置有至少两根横杆,所述横杆平行于所述底座设置,所述横杆的中部焊接固定于所述立杆的侧壁上;每根所述立杆的侧壁上还分别设有一支撑杆,所述支撑杆一端与所述立杆的侧壁相连,另一端倾斜向上设置,所述支撑杆与所述立杆之间呈70°~85°的夹角,每根所述支撑杆上放置有复数个环形挡片,所述环形挡片的内径大于所述横杆的直径。本实用新型提高了使用的安全性,降低了成本。

Description

一种纤丝卷收放装置
技术领域
本实用新型涉及一种纤丝加工设备,尤其涉及一种纤丝卷收放装置。
背景技术
在纤丝生产完成之后,一般是利用收纳棍对纤丝进行收卷,收卷完成之后进行取放收纳。其中,在现有技术中,一般情况都是采用立杆,在立杆上设置多根支撑杆,直接将每卷纤丝辊放到对应一根支撑杆上。这种方式中,每根支撑杆只能够放一卷纤丝辊,所能够收纳的产品数量有限,为了提高收纳量,只能够增加立杆的高度,在立杆上增加支撑杆。但是,这种方式中,放置的纤丝辊越多,立杆的承载量越大,倾倒的风险越大,安全性比较低。特别是在满载之后移动时,安全性更低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种纤丝卷收放装置,通过使用该结构,提高了纤丝卷的收放效率及质量,提高了使用的安全性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种纤丝卷收放装置,包括底座及设置于底座上的至少三根立杆,每根立杆的侧壁上由上至下设置有至少两根横杆,所述横杆平行于所述底座设置,所述横杆的中部焊接固定于所述立杆的侧壁上;每根所述立杆的侧壁上还分别设有一支撑杆,所述支撑杆一端与所述立杆的侧壁相连,另一端倾斜向上设置,所述支撑杆与所述立杆之间呈70°~85°的夹角,每根所述支撑杆上放置有复数个环形挡片,所述环形挡片的内径大于所述横杆的直径。
上述技术方案中,所述底座上设有至少四个支撑脚轮。
上述技术方案中,所述底座的前端顶部设有两组U型杆,两组所述U型杆分别设置于所述底座前端的两侧,所述U型杆的开口朝向设置,所述U型杆构成一拉手。
上述技术方案中,所述U型杆朝前倾斜设置。
上述技术方案中,所述底座的前端及后端分别设有一吊环,所述吊环垂直于所述底座的前端面及后端面设置。
上述技术方案中,所述底座后端的吊环上设有一双头吊钩。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过立杆对横杆进行支撑,利用横杆对纤丝卷进行支撑定位,再利用环形挡片将纤丝卷进行隔开,这样既便于纤丝卷的放置,有能够防止纤丝卷相互之间的干扰,同时同一根横杆上能够放置多组纤丝卷,与以往结构相比,放置同样数量的纤丝卷的立杆高度更低,在放料及移动过程中更加安全;
2.本实用新型中在底座的前后端均设置吊环,在其中一个吊环上设置双头吊钩,这样在移动过程中,能够将多组底座连接在一起进行移动,有效降低运输成本,提高运输效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
其中:1、底座;2、立杆;3、横杆;4、支撑杆;5、环形挡片;6、支撑脚轮;7、U型杆;8、吊环;9、双头吊钩。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种纤丝卷收放装置,包括底座1及设置于底座1上的至少三根立杆2,每根立杆2的侧壁上由上至下设置有至少两根横杆3,所述横杆3平行于所述底座1设置,所述横杆3的中部焊接固定于所述立杆2的侧壁上;每根所述立杆2的侧壁上还分别设有一支撑杆4,所述支撑杆4一端与所述立杆2的侧壁相连,另一端倾斜向上设置,所述支撑杆4与所述立杆2之间呈70°~85°的夹角,每根所述支撑杆4上放置有复数个环形挡片5,所述环形挡片5的内径大于所述横杆3的直径。
在本实施例中,立杆对横杆进行支撑,横杆上能够同时放置多组纤丝卷,这样能够降低立杆的高度,提高使用的安装性,防止倾倒。其中,为了防止纤丝卷之间的相互干扰,通过支撑杆的设置,在支撑杆上放有环形挡片,在每放入一卷纤丝卷的时候,取下一块环形挡片套入到横杆上,利用环形挡片将相邻的纤丝卷隔开,这样能够保证纤丝卷的放置质量。
参见图1、2所示,所述底座1上设有至少四个支撑脚轮6。所述底座的前端顶部设有两组U型杆7,两组所述U型杆分别设置于所述底座前端的两侧,所述U型杆的开口朝向设置,所述U型杆构成一拉手。所述U型杆朝前倾斜设置。
通过支撑脚轮的设置,这样在纤丝卷放置完成之后,或者空载情况下,操作人员可以抓住拉手利用支撑脚轮在地面上移动。
参见图1、2所示,所述底座1的前端及后端分别设有一吊环8,所述吊环垂直于所述底座的前端面及后端面设置。通过吊环的设置,可以利用驱动设备与吊环连接,带动装置移动,节省人力,降低操作人员的劳动强度。
其中,所述底座后端的吊环上设有一双头吊钩9。通过双头吊钩的设置,这样在使用时,可以利用双头吊钩与另外一组底座前端的吊环连接,可以将多组底座进行连接,这样在移动时,只需要一台驱动设备就可以将多组底座及底座上面的纤丝卷拉走,能够节约成本。

Claims (6)

1.一种纤丝卷收放装置,其特在于:包括底座及设置于底座上的至少三根立杆,每根立杆的侧壁上由上至下设置有至少两根横杆,所述横杆平行于所述底座设置,所述横杆的中部焊接固定于所述立杆的侧壁上;每根所述立杆的侧壁上还分别设有一支撑杆,所述支撑杆一端与所述立杆的侧壁相连,另一端倾斜向上设置,所述支撑杆与所述立杆之间呈70°~85°的夹角,每根所述支撑杆上放置有复数个环形挡片,所述环形挡片的内径大于所述横杆的直径。
2.根据权利要求1所述的纤丝卷收放装置,其特在于:所述底座上设有至少四个支撑脚轮。
3.根据权利要求2所述的纤丝卷收放装置,其特在于:所述底座的前端顶部设有两组U型杆,两组所述U型杆分别设置于所述底座前端的两侧,所述U型杆的开口朝向设置,所述U型杆构成一拉手。
4.根据权利要求3所述的纤丝卷收放装置,其特在于:所述U型杆朝前倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的纤丝卷收放装置,其特在于:所述底座的前端及后端分别设有一吊环,所述吊环垂直于所述底座的前端面及后端面设置。
6.根据权利要求5所述的纤丝卷收放装置,其特在于:所述底座后端的吊环上设有一双头吊钩。
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